我們是杭州制氧機(jī)廠家，生產(chǎn)的家用制氧機(jī)、*、psa制氮機(jī)、糧庫(kù)用制氮機(jī)等制氮設(shè)備，質(zhì)量保障，*，品牌響亮。
我公司是專業(yè)設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)30立方制氮機(jī)廠家，30立方制氮機(jī)廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、電子、食品、紡織、煤炭、石油、天然氣、玻璃、機(jī)械、粉未冶金、磁性材料等行業(yè)。針對(duì)不同行業(yè)不同用戶對(duì)氮?dú)馐褂玫牟煌?鼎岳提供個(gè)性化、專業(yè)化的PSA制氮設(shè)備，充分滿足不同用戶的用氣要求。根據(jù)貴公司的氮?dú)饧夹g(shù)要求，選用型號(hào)可為TAN3-3000Nm3/h，生產(chǎn)純度為95%-99.9995%，壓力露點(diǎn)為-60℃的高品質(zhì)氮?dú)狻?/span>
DYN系列是根據(jù)變壓吸附原理，采用高品質(zhì)的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮?dú)狻?/span>
變壓吸附（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱PSA）是一種*的氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位。
經(jīng)過凈化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進(jìn)行加壓吸附、減壓脫附。由于動(dòng)力學(xué)效應(yīng)，氧在碳分子篩微孔中擴(kuò)散速率遠(yuǎn)大于氮，在吸附未達(dá)到平衡時(shí)，氮在氣相中被富集起來(lái)，形成成品氮?dú)狻Ｈ缓鬁p壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等其它雜質(zhì)，實(shí)現(xiàn)再生。一般在系統(tǒng)中設(shè)置兩個(gè)吸附塔，一塔吸附產(chǎn)氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序自動(dòng)控制，使兩塔交替循環(huán)工作，以實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)高品質(zhì)氮?dú)庵康摹?/span>
30立方制氮機(jī)（Pressure Swing Adsorption，簡(jiǎn)稱PSA）是一種采用碳分子篩作為吸附劑的*氣體分離技術(shù)，它在當(dāng)今世界的現(xiàn)場(chǎng)供氣方面具有不可替代的地位，普遍應(yīng)用于各行各業(yè)，在現(xiàn)有幾百家制氮企業(yè)當(dāng)中，客戶該如何選用一臺(tái)性能完好的，是許多客戶面臨*難題，對(duì)于一臺(tái)的選型涉及問題較多，但只要我們仔細(xì)分析、比較、把握重點(diǎn)，就可以得到滿意結(jié)果。
首先，在確定具體型號(hào)規(guī)格前（即每小時(shí)產(chǎn)氮量、氮?dú)饧兌取⒊隹趬毫Α⒙饵c(diǎn)），應(yīng)著重對(duì)的性能和特點(diǎn)作全面的比較分析，同時(shí)要針對(duì)自己現(xiàn)有環(huán)境條件，作出正確的選擇。
*、從以下幾個(gè)方面對(duì)進(jìn)行比較和分析：
a） 整套系統(tǒng)設(shè)計(jì)的合理性；
b） 碳分子篩裝填技術(shù)及壓緊方式；
c） 控制閥門的使用壽命；
d） 研究開發(fā)，制造經(jīng)驗(yàn)、用戶業(yè)績(jī)；
第二、影響成本的因素：
1） 整套系統(tǒng)一次性投資；
2） 分子篩使用壽命；
3） 使用過程中所需的配件壽命及費(fèi)用；
4） 操作維護(hù)、保養(yǎng)費(fèi)用及電、水、壓縮空氣耗用量；
第三、影響穩(wěn)定性因素： 24小時(shí)：
30立方制氮機(jī)是涉及機(jī)、電、儀表集一體高科技術(shù)產(chǎn)品，在*使用中設(shè)備的穩(wěn)定尤其重要。我們從的組成不難看出，影響穩(wěn)定性有以下兩點(diǎn)：
1、控制閥門：
對(duì)于來(lái)講，閥門必須具有以下幾點(diǎn)性能：
材質(zhì)性能好，不漏氣；
² 在接受控制信號(hào)的0.02秒內(nèi)完成開或關(guān)動(dòng)作；
² 能承受頻繁的開、關(guān)，保證足夠長(zhǎng)的使用壽命；
1.1、閥門故障根源
正常的使用情況下，每只程控閥門在每一個(gè)周期（120秒左右）必須開關(guān)一次，按每年300個(gè)工作日計(jì)算，每天24小時(shí)連續(xù)動(dòng)行，吸附與解吸周期為4分鐘計(jì)，那么每只閥門每年需要開、關(guān)20多萬(wàn)次。而只要其中一只閥門出現(xiàn)故障都會(huì)影響整臺(tái)設(shè)備正常。所以閥門連續(xù)使用壽命是穩(wěn)定可靠的zui重要一環(huán)節(jié)。
2、碳分子篩是變壓附核心：
2.1、碳分子篩性能指標(biāo)：
a.硬度
b.產(chǎn)氮量（Nm3/T-h）
b.產(chǎn)氮量（Nm3/T-h）
c.回收率（N2/Air）%
d.填裝密度
以上指標(biāo)碳分子篩生產(chǎn)廠家均已在出廠時(shí)注明，但只能作為參考數(shù)據(jù)，如何使碳分子篩發(fā)揮zui大效能，這跟每個(gè)制氮廠家的工藝流程以及吸附塔高徑比有著直接的關(guān)系，同時(shí)保證分子篩的使用壽命就很有講究：
2.2、 碳分子篩裝填技術(shù)：
碳分子篩裝入吸附塔時(shí)必須具備專門的填裝技術(shù)，否則極易粉化并導(dǎo)致失效，從工藝流程我們可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)壓縮空氣高速?gòu)奈剿撞窟M(jìn)入時(shí)，如果沒有特殊的氣體分布器，分子篩受到氣流的強(qiáng)力沖擊、摩擦，容易造成分子篩的粉化。另外分子篩填入吸附塔內(nèi)是不可能緊密，在使用一段時(shí)間后，分子篩之間的空隙在減小，慢慢下沉，如果沒有分子篩自動(dòng)*裝置和壓緊裝置，吸附塔上部就會(huì)出現(xiàn)明顯空間。當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入吸附塔下部時(shí)，分子篩就會(huì)在氣流的沖擊作用力下，在短時(shí)間內(nèi)發(fā)生快速的位移，導(dǎo)致分子篩互相碰撞、摩擦并與吸附塔壁發(fā)生撞擊，這樣就容易使分子篩粉化失效。
2.3、空氣中油、水對(duì)分子篩的影響：
由于空氣含一定水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)后，如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導(dǎo)致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命*的一環(huán)。水對(duì)分子篩來(lái)講雖然不是致命的，但會(huì)使分子篩吸附“負(fù)荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。
2.3、空氣中油、水對(duì)分子篩的影響：
由于空氣含一定水和油蒸汽，經(jīng)過壓縮機(jī)后，如果不經(jīng)嚴(yán)格空氣凈化處理，油蒸汽容易被碳分子篩所吸附，并難以脫附，填塞分子篩孔徑，導(dǎo)致分子篩“中毒”失效。所以在壓縮空氣進(jìn)入吸附塔前設(shè)置嚴(yán)格空氣凈化裝置，是保證分子篩使用壽命*的一環(huán)。水對(duì)分子篩來(lái)講雖然不是致命的，但會(huì)使分子篩吸附“負(fù)荷”增加，即影響其吸附O2、CO2之能力，因此壓縮空氣干燥除水，是提高分子篩吸附能力和穩(wěn)定不可忽視的問題。
3、方案剖析
針對(duì)以上各種難題上海化工研究院做了專項(xiàng)研發(fā)，為此對(duì)整套制氮系統(tǒng)做了精心的設(shè)計(jì)和布置，整套制氮裝置包含以下幾部分。
空壓機(jī) 空氣凈化裝置 空氣儲(chǔ)罐 氧氮分離系統(tǒng) 氮?dú)鈨?chǔ)罐
3.1.1空壓機(jī)
空壓機(jī)是提供氣源的主要部分，經(jīng)過壓縮的空氣首先通入壓縮空氣凈化組件除水、除油后進(jìn)入空氣凈化組件
3.1.2空氣凈化裝置
空氣凈化組件由高效過濾器、冷凍干燥機(jī)、精過濾器、超精過濾器、催化劑除油器等組成，壓縮空氣進(jìn)入管道過濾器除去＞1μm的微粒及大部分的水，保障冷凍干燥機(jī)和后級(jí)過濾器的正常使用，經(jīng)冷凍干燥機(jī)使之強(qiáng)制冷卻到5℃左右，使空氣中的水汽凝結(jié)成水，通過分水過濾器分離并過濾后，由排污閥排出，使壓縮空氣露點(diǎn)達(dá)到-10℃，經(jīng)精過濾器過濾＞0.01μm的微粒及油水，再進(jìn)入超精過濾器過濾油、水;過濾精度＞0.001μm,經(jīng)除油器中的活性碳吸附殘余的微量的油霧，得到潔凈的壓縮空氣通過管道進(jìn)入氮氧分離系統(tǒng),保證分子使用長(zhǎng)壽。
3.1.3空氣儲(chǔ)氣罐組件
空氣儲(chǔ)氣罐其作用是保證系統(tǒng)的平穩(wěn)用氣，降低氣流脈動(dòng) ，起緩沖作用，從而減小系統(tǒng)壓力波動(dòng)，使壓縮空氣平穩(wěn)地通過壓縮空氣凈化系統(tǒng)，以便充分除去油水雜質(zhì)，減輕后續(xù)PSA氧氮分離裝置的負(fù)荷。同時(shí)，在氧氮分離系統(tǒng)進(jìn)行周期工作切換時(shí)，也為氧氮分離系統(tǒng)提供短時(shí)間內(nèi)迅速升壓所需的大量壓縮空氣，從而使吸附塔內(nèi)的吸附壓力很快上升到工作壓力，保證了設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。
3.1.4氧氮分離系統(tǒng)
氧氮分離系統(tǒng)是的核心部分，由兩只吸附塔、壓縮裝置、程控閥、等部件組成，我院采用高品質(zhì)的進(jìn)口閥門，無(wú)泄漏使用壽命長(zhǎng)達(dá)300萬(wàn)次以上，為整套裝置提供了可靠的性能保障。
3.1.5氮?dú)饩彌_罐
氮?dú)饩彌_罐主要是由緩沖罐、粉塵過濾器、流量計(jì)、調(diào)壓閥、節(jié)流閥等組成，以用戶現(xiàn)場(chǎng)提供穩(wěn)定的氮?dú)庠础?/span>
總結(jié)：通過以上的方案剖析，我們可以對(duì)結(jié)構(gòu)及組成有了一定的認(rèn)識(shí)和理解，但對(duì)于不同的環(huán)境工況以及不同的工藝使用條件，設(shè)備在配置會(huì)有一定的選擇性。
技術(shù)特點(diǎn)
☆高品質(zhì)組件，成套系統(tǒng)更穩(wěn)定。
☆設(shè)備緊湊，占地面積小，PSA制氮系統(tǒng)可安裝在同一底座上，組成一體化結(jié)構(gòu)。
☆采用PLC控制技術(shù)，并可根據(jù)氮?dú)饧兌冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，而且預(yù)留接口可與計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程聯(lián)控。
☆設(shè)備緊湊，占地面積小，PSA制氮系統(tǒng)可安裝在同一底座上，組成一體化結(jié)構(gòu)。
☆采用PLC控制技術(shù)，并可根據(jù)氮?dú)饧兌冗M(jìn)行調(diào)節(jié)，而且預(yù)留接口可與計(jì)算機(jī)遠(yuǎn)程聯(lián)控。
☆完善的流利設(shè)計(jì)，*使用效果；
☆合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速?zèng)_擊；
☆*的分子篩保護(hù)措施，延長(zhǎng)碳分子篩的使用壽命；
☆操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運(yùn)行；
☆自動(dòng)聯(lián)鎖氮?dú)馀趴昭b置，保證產(chǎn)品氮?dú)赓|(zhì)量；
☆合理的內(nèi)部構(gòu)件，氣流分布均勻，減輕氣流高速?zèng)_擊；
☆*的分子篩保護(hù)措施，延長(zhǎng)碳分子篩的使用壽命；
☆操作簡(jiǎn)便，運(yùn)行穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，可實(shí)無(wú)人運(yùn)行；
☆自動(dòng)聯(lián)鎖氮?dú)馀趴昭b置，保證產(chǎn)品氮?dú)赓|(zhì)量；
按制氮項(xiàng)目10Nm3/h（2瓶/小時(shí)）工作時(shí)間8小時(shí)、氮?dú)饧兌?9.9%使用要求來(lái)計(jì)算
1、年使用鋼瓶裝氮的費(fèi)用：
一般市場(chǎng)上純度為99.9%的氮?dú)獾膬r(jià)格是18元/瓶,（具體價(jià)格更具客戶使用的價(jià)格來(lái)計(jì)算）一瓶氮?dú)庠?2Mpa壓力下標(biāo)準(zhǔn)體積是40升，實(shí)際上每瓶只有5M3左右，這樣計(jì)算出來(lái)，也就是每立方米99.9%氮?dú)鈨r(jià)格是3.6元左右。
使用鋼瓶氮每小時(shí)的費(fèi)用：10Nm3/h×3.6元/立方=36元/小時(shí)
年使用費(fèi)用：36×3000小時(shí)/年=10.8萬(wàn)元/年
2、現(xiàn)場(chǎng)制氮的運(yùn)行成本（按貴公司制氮項(xiàng)目10Nm3/h計(jì)算）
A、系統(tǒng)的運(yùn)行成本主要由以下幾個(gè)方面組成：電費(fèi)+保養(yǎng)折舊費(fèi)
B. 電能的消耗主要來(lái)自以下幾個(gè)方面：
空氣壓縮機(jī)： 空壓機(jī)的額定功率為7.5kw,因?yàn)樵谙到y(tǒng)選型時(shí)就考慮到空壓機(jī)的卸載和適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣余量，所以空壓機(jī)的實(shí)際消耗功率約為額定功率的80%左右，即為：6 kw左右。
冷凍干燥機(jī)：冷凍式干燥機(jī)的額定功率為0.4 kw.
30立方制氮機(jī)：的原料是壓縮空氣，而本身基本不耗電，其主要是儀表用電，額定功率大約為0.6kw.
綜合以上，整個(gè)制氮系統(tǒng)的使用功率為：7kw
假設(shè)電費(fèi)按：0.6元/kwh,那么每小時(shí)耗電7×0.6=4.2元
產(chǎn)每立方的氮?dú)馐牵?.2÷10=0.42元，即產(chǎn)一鋼瓶的氮?dú)赓M(fèi)用為：0.42/元×5立方/瓶=2.1元
年使用費(fèi)用：4.2元（電費(fèi)）×3000小時(shí)/年=1.26萬(wàn)元/年（電費(fèi)）
3、系統(tǒng)的費(fèi)用
年使用費(fèi)：1.26萬(wàn)元/年（電費(fèi)） +0.6萬(wàn)元左右/年（維護(hù)保養(yǎng)折舊費(fèi)+需要更換的易損件）+=1.86萬(wàn)元/年使用費(fèi)
4、年使用鋼瓶氮費(fèi)用：10.8萬(wàn)元/年（具體費(fèi)用按貴公司實(shí)際而定）
年使用費(fèi)用：1.86萬(wàn)元/年
備注：在使用過程中，只需每隔8年更換一次分子篩（氮機(jī)組中的吸附劑，我們所用的是日本武田分子篩）而可*使用。是自動(dòng)化的在生產(chǎn)時(shí)不需要專業(yè)人員去操作，只需定期或不定期的巡視一下就可以了。
