Ultra Trak 850S智能模擬傳感器

將超聲優勢添加到現有測量和自動化系統的方法。 

• 監測摩擦、沖擊和湍流
• 連接到監控系統（PLC、SCADA、DCS...）
• 自動警告：軸承或潤滑故障
• 識別蒸汽疏水閥問題和閥門泄漏
• 獲得的自動靈敏度調節

關于850S

850S是一款現代超聲波傳感器和發射器，具有的機載數據處理功能，旨在檢測工業設備中的早期故障。

850S與現有的工廠自動化和測量應用程序協同工作，提供檢測設備退化導致的超聲波振幅變化所需的硬件。

850s 可用于廣泛的應用，包括：基于超聲波狀態的潤滑、軸承故障檢測、閥門泄漏和現有測量系統的蒸汽疏水閥問題。

它是如何工作的？

850S在安裝的那一刻，就可以防止意外停機和產品損失。

該設備被動地感應機械設備產生的摩擦、沖擊和湍流形式的超聲波信號，同時將分貝水平處理成模擬信號，與現有的PLC、SCADA、DCS 和其他自動化系統無縫協作。

這反過來又支持實時數據趨勢和警報，從而可以更早、更快地檢測和解決重要問題。850S還采用了邊緣分析——允許設備內數據處理，減少對云計算的依賴，并能夠實時處理信息。

易于安裝和快速啟動

我們很自豪能夠提供靈活且用戶友好的設備，旨在使團隊能夠快速輕松地盡快從850S 中獲取價值。這部分是通過以下重要特征實現的：

• 850S開箱即用，具有非常簡單的三 (3) 線安裝和可拆卸電纜附件，可實現無縫放置。
• 將850S連接到您現有的 PLC、SCADA、DCS 或其他工廠技術很容易，只需很少的技術干預即可實現。
• 該設備采用精密質量制造，并采用不銹鋼封裝。850S就其設計而言，能夠在各種操作環境中按預期安裝和使用。
• 850S具有獲得的自動靈敏度調整功能，消除了其他超聲傳感器常見的手動調整任務通常相關的猜測和痛苦。
• 850S可支持任何滾動元件軸承（以任何速度），單個傳感器可以覆蓋整個軸承，無需在不同軸上安裝額外的傳感器。

為什么要購買850S？

850S為維護和可靠性團隊提供了一種簡單的方法，可以將超聲波的技術整合到他們現有的監測技術中。傳感器可以在10分鐘內安裝和連接——為團隊提供可靠且超快速的方式，來開始分析趨勢并更好地了解他們的應用程序。

常見應用

軸承狀態監測和潤滑

超聲波提供了一種檢測軸承或潤滑故障早期警告的機制。850S的自動靈敏度調節功能使用戶能夠在低至1RPM的速度下自動調節軸承聲音，并清楚地識別軸承潤滑和健康問題。

• 850S可用于所有軸承速度——包括低至1RPM的低速軸承。
• 60%-80%的軸承故障與潤滑有關。850S通過在執行潤滑時提供實時軸承摩擦數據，能夠快速識別潤滑不足并防止過度潤滑。

閥門和蒸汽疏水閥監控

當閥門或蒸汽疏水閥泄漏或失效時，在產品質量、安全性和能源損失方面可能會付出極大的代價。850S的自動靈敏度調節功能使用戶能夠自動調諧到疏水閥的聲音，并清楚地識別泄漏或吹氣的疏水閥和閥門。

檢查任何類型的蒸汽疏水閥和閥門

倒置桶、恒溫、熱力、浮球和恒溫疏水閥以及單向閥。

提高安全性

避免蒸汽疏水閥失效的危險——水錘會對您的設備和人員造成嚴重損害。

流程效率和成本降低

在您的過程中保持正確的溫度并保持冷凝水回流管的使用壽命（管道中的水會導致生銹）。

UltraTrak 850S規格概述

電源電壓：DC22V至DC26V

電源電流消耗：30mA 直流值，典型值

電流輸出類型：毫安直流，解調/外差

電流輸出響應：線性，與檢測到的超聲波信號的0 dB至100 dB變化成比例

電流輸出范圍：DC0.500 mA至DC16.280mA@0.158mA/dB檢測到的超聲波信號的變化，典型值

dB輸出傳遞函數：dB輸出= + 6.321 x（電流輸出讀數），mA DC-2.917dB

電流輸出精度：讀數小于±1dB，典型值

環境工作溫度范圍：標準范圍-20 °C至+60 °C，擴展范圍-30 °C至+80 °C（需要高溫電纜）

電流輸出（溫度）：

+2dB@- 20°C，-2dB@+60°C，典型

+3dB@ -30°C，-4dB@+80°C，典型

靈敏度調整：自動，通過0dB至100dB輸出范圍

連接電纜：3線帶可拆卸屏蔽層（可提供不同長度）

電纜長度：提供不同的長度

電纜/外殼連接器：惡劣環境，達到或超過IP67和NEMA6P

電纜/外殼屏蔽：射頻

構造：不銹鋼、防水和防塵，達到或超過IP67和NEMA6P

傳感器：壓電式

安裝方法：10/32安裝孔

固件：可升級