| 穩(wěn)定高產(chǎn)不堵塞 | 過(guò)粉碎率低粒度好 | |
| GF4PG四齒輥破碎機(jī)不粘不堵產(chǎn)量高：相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，具有相互刮削作用，因其運(yùn)轉(zhuǎn)速度較高，又具有“前拉后壓、前吹后吸”的作用，所以對(duì)物料的含水量、含泥量要求低，不會(huì)影響破碎效果和破碎效率。物料始終全進(jìn)全出，設(shè)備滿出力。 | 過(guò)粉碎率低粒度好：采用組合破碎，而非沖擊、擊打方式破碎，不產(chǎn)生二次破碎現(xiàn)象，故過(guò)粉碎率低。兩齒輥中心距一旦調(diào)好即固定不變，對(duì)物料進(jìn)行瞬間硬性破碎，重破低，出粒均勻。 | |
| 投資費(fèi)用低 | 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少 | |
| 篩、破一機(jī)投資小：兩齒輥相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)形成了旋轉(zhuǎn)的空間格篩。達(dá)到破碎、篩分的雙重功能，一機(jī)即完成破碎篩分作業(yè)。故不需配備篩分設(shè)備，簡(jiǎn)化系統(tǒng)，減少投資。 | GF4PG四齒輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單檢修少：手輪或液壓結(jié)構(gòu)可迅速調(diào)整出料粒度。設(shè)備模塊化構(gòu)架，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要可分體異地安裝，也可組合安裝，便于起吊和檢修。標(biāo)準(zhǔn)化模塊組合齒板具有互換性，通用性，降低齒板的更換周期，降低運(yùn)行成本。 | |
| 環(huán)保節(jié)能效率高 | 液簧平衡閃退保護(hù) | |
| 環(huán)保節(jié)能效率高：進(jìn)料≤350mm,出料3-50mm之間可調(diào)，一次破碎比可達(dá)50。GF破碎機(jī)能耗具有儲(chǔ)備和釋放動(dòng)能的作用。相比同等出力錘式破碎機(jī)能耗只有不到1/2，經(jīng)濟(jì)效益非常可觀。小于0.3mm的振幅，低于70分貝的噪音，微正壓全密封的結(jié)構(gòu)形式，工作現(xiàn)場(chǎng)的“三害”現(xiàn)象降低，減少了職工矽肺病的發(fā)生，是一款符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。 | 液簧平衡閃退保護(hù)：采用創(chuàng)新齒形，工作部件齒板采用燕尾連接結(jié)構(gòu)，連接可靠。我公司針對(duì)客戶煤種來(lái)源不固定，雜物較多的情況開(kāi)發(fā)了自動(dòng)退讓式破碎機(jī)產(chǎn)品。當(dāng)木塊及其它非磁性合金或橡膠等柔性物體進(jìn)入破碎機(jī)無(wú)法破碎時(shí)，兩齒輥能自動(dòng)平行退讓開(kāi)上述物料，隨后又迅速恢復(fù)到原調(diào)好的間隙位置，使設(shè)備連續(xù)運(yùn)行。 | |
| 平穩(wěn)智能可靠 | 均勻給料壽命長(zhǎng) | |
| GF4PG四齒輥破碎機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)、智能、可靠：整機(jī)采用電氣和機(jī)械雙重保護(hù)，電控柜配有PLC可編程控制器，具有聯(lián)鎖保護(hù)功能，可實(shí)現(xiàn)就地控制和集控室手動(dòng)/自動(dòng)控制。是供熱、供電行業(yè)的理想破碎機(jī)。 | 振動(dòng)給煤，均勻布料：選用我公司新型防粘堵振動(dòng)均勻布料器，降低齒板偏磨，延長(zhǎng)齒板壽命。 |
工作原理
- GF4PG四齒輥破碎機(jī)是由高速、強(qiáng)力做相向運(yùn)轉(zhuǎn)的齒輥組成。符合兩齒輥間隙的物料自由落下，大于兩齒輥間隙的物料受輥齒咬合作用力，被瞬間破碎，自由落下，達(dá)到破碎目的，滿足粒度要求。相對(duì)輥差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以互相清理齒縫間的物料，從而減少粘堵現(xiàn)象，且使物料不能在齒輥上停留，避免了重復(fù)破碎，不至于被過(guò)粉碎。
 |  | |
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| 齒輥式碎煤機(jī)原理是燃料上進(jìn)下出，不經(jīng)過(guò)二次破碎。通過(guò)齒與齒之間的咬合破碎篩分作用來(lái)達(dá)到破碎目的，出粒均勻，過(guò)粉率低，而且其破碎粒度可以通過(guò)絲杠迅速調(diào)節(jié)，符合流化床鍋爐燃煤要求，降低了飛灰浪費(fèi)。 | 錘式破碎機(jī)，由于對(duì)燃料反復(fù)錘擊，過(guò)粉碎率高，過(guò)碎燃料未經(jīng)充分燃燒便被飛灰出去，造成了資源的浪費(fèi)。如按照每天浪費(fèi)2噸燃料來(lái)計(jì)算的話，則一年就浪費(fèi)700噸燃料，直接經(jīng)濟(jì)損失高達(dá)50多萬(wàn)。 |
| GF新型齒輥碎煤機(jī)相對(duì)兩輥之間為差速運(yùn)轉(zhuǎn)，可以相互清理齒縫間物料，從而減少粘堵現(xiàn)象！ | 環(huán)錘破碎機(jī)相對(duì)燃料水分有高要求，如水分超過(guò)百分之六則篩板出現(xiàn)粘堵，隨之產(chǎn)能大幅降低，如水分達(dá)到百分分之十左右，則產(chǎn)能會(huì)降低至額定產(chǎn)能的1/3。 |
| 齒輥式破碎機(jī)為上進(jìn)下出微負(fù)壓運(yùn)行方式，平穩(wěn)無(wú)噪音，低粉塵外溢，環(huán)保又健康。 | 錘式破碎機(jī)的工作原理，導(dǎo)致產(chǎn)生正壓氣流，嚴(yán)重粉塵污染；其機(jī)械振動(dòng)會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重噪聲污染；直接危害員工身心健康。 |
齒輥碎煤機(jī)與環(huán)錘碎煤機(jī)運(yùn)行性能分析（以同等額定250噸/小時(shí)破碎煤為例）
| 性 能 | GF齒輥碎煤機(jī) | 環(huán)錘碎煤機(jī) | 對(duì)比分析 | |
| 工作能力 | 出料粒度 | 絲杠控制可任意調(diào)節(jié) | 需更換篩板，粒度受篩板局限 | 齒輥調(diào)節(jié)方便，滿足粒度要求 |
| 過(guò)粉碎 | 瞬間硬性破碎，不重破 | 過(guò)程性破碎，重復(fù)錘擊 | 環(huán)錘碎煤機(jī)過(guò)粉碎嚴(yán)重，使鍋爐熱效率降低。 | |
| 粘、堵現(xiàn)象 | 相對(duì)刮削，少粘堵 | 粘、堵嚴(yán)重（含水量>6%時(shí)） | 環(huán)錘碎煤機(jī)易粘堵，需人工協(xié)助清理 | |
| 額定出力 | 全額定出力（任何水率） | 額定出力的60%（干濕不勻時(shí)） | 環(huán)錘碎煤機(jī)在水份≥10%時(shí)出力只有35%，工作效率低 | |
| 物料要求 | 適用硬度 | 低、中、高脆性物料 | 中、高脆性物料 | 齒輥碎煤機(jī)也可破碎低脆性物料 |
| 進(jìn)料粒度 | ≤350mm | ≤160mm | 齒輥碎煤機(jī)適用粒度范圍廣 | |
| 水份含量 | 對(duì)含水量要求低 | 要求含水量≤6% | 如含水超標(biāo)環(huán)錘碎煤機(jī)易粘堵，無(wú)法工作 | |
| 配套設(shè)施 | 振動(dòng)篩 | 均不需要 | 小型1530振動(dòng)篩（約8萬(wàn)元） | 環(huán)錘破碎樓需增加一層安置振動(dòng)篩 |
| 加熱設(shè)備 | 均不需要 | 水分≥6%時(shí)需要裝加熱設(shè)備 | 物料不烘干，環(huán)錘碎煤機(jī)無(wú)法正常工作 | |
| 環(huán)境污染 | 噪音（空載運(yùn)轉(zhuǎn)） | 小于70分貝 | 大于100分貝 | 環(huán)錘碎煤機(jī)噪音大，嚴(yán)重噪音污染 |
| 粉塵
| 齒輥均衡轉(zhuǎn)動(dòng)，氣流小，低粉塵 | 環(huán)錘運(yùn)轉(zhuǎn)，產(chǎn)生強(qiáng)正壓氣流，粉塵大 | 齒輥碎煤機(jī)環(huán)保，低粉塵 | |
| 振動(dòng) | 相對(duì)平衡運(yùn)轉(zhuǎn)，微振動(dòng) | 環(huán)錘偏心高速運(yùn)轉(zhuǎn)，振動(dòng)大 | 環(huán)錘碎煤機(jī)對(duì)基建要求高 | |
| 結(jié)焦 | 物料粒度符合鍋爐作業(yè)要求，不出現(xiàn)沉積造成結(jié)焦 | 細(xì)碎機(jī)錘頭為軟性連接，對(duì)煤中5-200m的小石頭不能破碎，小石頭進(jìn)入冷渣器在底部沉積，使局部流化質(zhì)量變差，嚴(yán)重結(jié)焦 | 結(jié)焦會(huì)造成維護(hù)及安全隱患 | |
| 維護(hù)周期 | 易損件更換周期（8小時(shí)工作日） | 齒板≥6個(gè)月 | 錘頭、反擊板、格篩2-4個(gè)月 | 齒輥碎煤機(jī)維護(hù)周期長(zhǎng)，維修次數(shù)少，工作效率高 |
| 設(shè)備能耗 | 設(shè)備單重 | 28.1噸 | 15噸 | 環(huán)錘碎煤機(jī)制造簡(jiǎn)單，成本低；齒輥碎煤機(jī)制造成本相對(duì)較高 |
| 電機(jī)功率（250t/h） | 四輥式總功率180KW | (260+320)KW（粗破+細(xì)破） | 環(huán)錘碎煤機(jī)每小時(shí)多出400KW耗電量，按每天工作10小時(shí)，每年工作300天電廠成本電價(jià)0 4元／度計(jì)算，每年多耗電1 20萬(wàn)KW即48萬(wàn)元。 | |
結(jié)論：
1、使用齒輥碎煤機(jī)比使用環(huán)錘碎煤機(jī)每年可節(jié)約用電48萬(wàn)元（以250T/H碎煤機(jī)為例）。
2、使用環(huán)錘碎煤機(jī)還需增加：除塵收集器、振動(dòng)篩、加熱器、破碎樓土建等費(fèi)用約≥30萬(wàn)元。
3、使用環(huán)錘碎煤機(jī)存在噪音、粉塵、結(jié)焦等環(huán)保問(wèn)題，為正常作業(yè)帶來(lái)不便，為員工身心健康帶來(lái)隱患。
4、因環(huán)錘碎煤機(jī)結(jié)構(gòu)原理致使出料易過(guò)粉碎，為循環(huán)流化床鍋爐正常工作帶來(lái)不確定因素。
綜上所述，從生產(chǎn)能力與經(jīng)濟(jì)效益方面考慮，GF新型齒輥碎煤機(jī)取代環(huán)錘碎煤機(jī)是行業(yè)趨勢(shì)。
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技術(shù)參數(shù)
GF4PG四齒輥破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)（給料粒度≤300mm,出料料度≤10mm.）
| 型號(hào) | 生產(chǎn)能力（t/h） | 電機(jī)型號(hào) | 功率（kW） | 外型尺寸（長(zhǎng)×寬×高） | 重量（kg） |
| GF4PG-50 | 30-60 | YE2-225M-6 | 30×2=60 | 2150×2400×2000 | 12000 |
| GF4PG-90 | 70-100 | YE2-250M-6 | 37×2=74 | 2500×2400×2000 | 16100 |
| GF4PG-120 | 100-130 | YE2-280S-6 | 45×2=90 | 2700×2400×2000 | 18500 |
| GF4PG–150 | 140-160 | YE2-280M-6 | 55×2=110 | 2900×2700×2400 | 21000 |
| GF4PG-180 | 160-190 | YE2-315S-6 | 75×2=150 | 3000×2700×2400 | 25000 |
| GF4PG-200 | 180-220 | YE2-315S-6 | 75×2=150 | 3250×2700×2400 | 26500 |
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| GF4PG-300 | 260-310 | YE2-315L1-6 | 110×2=220 | 3900×2700×2400 | 32000 |
| GF4PG-350 | 300-360 | YE2-315L2-6 | 132×2=264 | 4050×2700×2400 | 35200 |
| GF4PG-400 | 350-410 | YE2-355S-6 | 160×2=320 | 4250×2700×2400 | 38500 |
| GF4PG-500 | 450-510 | YE2-355M2-6 | 200X2=400 | 4600X2800X2450 | 43000 |
| GF4PG-600 | 550-610 | YE2-355L1-6 | 220X2=440 | 5200x2900x2450 | 51000 |
| GF4PG-700 | 650-710 | YKK-400-6 | 280X2=560 | 5500x2900x2450 | 56000 |
| GF4PG-800 | 750-810 | YKK-400-6 | 315X2=630 | 6000x3000x2500 | 62000 |
