灼熱絲試驗(yàn)儀將規(guī)定材質(zhì)(Ni80/Cr20)和形狀的電熱絲 （Φ4 mm的鎳鉻絲）用大電流加熱至試驗(yàn)溫度 ( 550 ℃ ～ 960 ℃ 1mi后，以規(guī)定壓力 (0.95±0.1N) 垂直灼燙試品 30s ，視試品和鋪墊物是否起燃或持燃時(shí)間來測定電工電子設(shè)備成品的著火危險(xiǎn)性；測定固體絕緣材料及其它固體可燃材料的起燃性、起燃溫度 (GWIT) 、可燃性和可燃性指數(shù) (GWFI),也適用于絕緣材料、工程塑料或其它固體可燃材料行業(yè) 。
滿足IEC60695 UL746A IEC829 DIN695 VDE0471 GB/T5169.10-2017 GB4706.1等標(biāo)準(zhǔn)。
二、產(chǎn)品功能特點(diǎn)
1. 采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。采用微電腦控制更精確。
2. 開始、計(jì)時(shí)、排風(fēng)、照明、加熱均在觸摸屏上實(shí)現(xiàn)；一組試驗(yàn)結(jié)束后設(shè)備自動(dòng)跳出保存，僅需編輯保存名稱即可；所有保存的數(shù)據(jù)均可在歷史數(shù)據(jù)里查詢
3、七寸彩觸摸屏
為提高灼熱絲試驗(yàn)儀的精度和穩(wěn)定性能，采用單片機(jī)微電腦+觸摸屏控制、高精度的溫度表獨(dú)立式的電控系統(tǒng)，解決PLC系統(tǒng)數(shù)模實(shí)際轉(zhuǎn)換精度達(dá)不到的同時(shí)，又提高抗干擾能力。
為提高灼熱絲試驗(yàn)儀的實(shí)用性，產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際試驗(yàn)流程編寫程序，試驗(yàn)控制過程實(shí)現(xiàn)一鍵式操作，方便試驗(yàn)過程的同時(shí)，也實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)效率的提升。產(chǎn)品還對(duì)機(jī)械夾具方面進(jìn)行升級(jí)，方便試樣的快速安裝與調(diào)整，加上試驗(yàn)過程一鍵式操作，上節(jié)約試驗(yàn)時(shí)間。
4、智能化7mm限位調(diào)整
5、夾具適應(yīng)各種形狀尺寸試樣
6、X、Z方向自由移動(dòng)，方便客戶進(jìn)行試樣定位
7、采用一鍵式操作，試驗(yàn)過程中一個(gè)按鍵完成整個(gè)試驗(yàn)過程，無需在復(fù)雜的按鈕間切換
8、試樣小車采用全封閉結(jié)構(gòu)，不會(huì)翻車
9、配備火焰高度尺，方便觀察火焰的高度
10、超溫保護(hù)
三、主要技術(shù)參數(shù)
1.灼熱絲溫度： 500~1000℃±2℃連續(xù)可調(diào)
2.2.灼熱時(shí)間： 0-999.9s±0.1s可調(diào) (一般選擇為30s)
3.起燃時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
4.熄滅時(shí)間： 0-999.9s±0.1s，自動(dòng)記錄，手動(dòng)暫停
5.熱 電 偶：Φ1mm進(jìn)口鎧裝（K型）熱電偶
6.灼 熱 絲：Φ4 mm的鎳鉻絲
7.燙入深度：7mm±0.5mm
8.樣品壓力：0.95±0.1N
9.試驗(yàn)速度：14mm/s 。
10.采用紅線光電停止開關(guān),使限位更加精準(zhǔn).
11.可控硅控制調(diào)溫系統(tǒng)，使溫度調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確。
12.時(shí)間、溫度數(shù)字顯示，觀察記錄方便
13.試驗(yàn)背景：黑背景，背景照度≤20Lux。
14.試驗(yàn)過程：試驗(yàn)程序自動(dòng)控制，獨(dú)立抽風(fēng)
15.燃燒試驗(yàn)區(qū)容積：：＞0.5 立方，長*寬*高約900mm×590mm×1050mm, （可根據(jù)客戶要求定做不銹鋼機(jī)箱、0.75 立方或 1 立方 ）
16.外型尺寸:寬1160mm×深600mm×高1310（含腳）mm
四、隨貨清單
說明書份1
燃燒箱臺(tái)1
接物盤件1
松木板份1
合格證份1
砝碼（0.5N）個(gè)2
不銹鋼量規(guī)個(gè)1
排煙管根1
電源線根1
保險(xiǎn)絲個(gè)1
觸屏數(shù)據(jù)更精確
