加工定制熱處理潛水攪拌機QJB5/12-620/3-480/S

潛水攪拌機由葉輪、潛水電機、安裝提升導桿、角度轉向裝置等組成。

潛水攪拌機轉動平衡自如，無卡死，停滯，振動等現象；

潛水攪拌機作密封氣壓實驗，實驗壓力為 3Kg/m2，歷時 5 分鐘無泄漏現象；

潛水攪拌機采用雙機械密封，機械密封的使用壽命不低于 25,000 小時；

潛水攪拌機在水下連續工作，同時能保證在間隙運行和長期停止運行的情況下，一經開機仍能正常運行；

潛水攪拌機表面噴涂防腐漆，其表面光亮，無污損，碰傷，裂痕等現象；

潛水攪拌機的油室內有足夠的空間來容納因溫差引起的膨脹，排放管和檢查孔設有

密封泄漏保護裝置；

潛水攪拌機配有用于控制和動力的水下型電纜，每根電纜有單獨的進口，并進行可靠的密封，接入接線室的電纜可重復用橡膠密封件密封；

潛水攪拌機定子繞組內設有熱保護開關；

潛水攪拌機的安裝導桿能保證設備自由轉動、升降、調節各種角度，提升和安裝潛水攪拌機也不必要把池子放空；

使用壽命：潛水攪拌機在規定的條件下，初次故障前平均運行時間不小于 10000 小時，整機使用壽命不小于 15 年；

熱處理潛水攪拌機的結構：

杜安環保根據所提供的池型和水深，合理調整攪拌器的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。

潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發生污泥沉淀。

潛水攪拌機能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調整，設有安適制動裝置。

1）螺旋槳：

潛水攪拌器采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經過優化設計的軸流葉輪，并經過動平衡試驗。葉輪能快速攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都具有相同的形狀。

潛水攪拌器螺旋槳為水力平衡無堵塞后曳設計。

螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發生反轉都不會發生松動。

螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。

2）軸承：

所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。

機械密封：

潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統。密封在油腔內運行，該油腔能以一穩定的流速對重疊的密封面進行潤滑。

3）電機：

潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。

電機設計成可連續處理攪拌40℃的介質，每小時起動10次。為監控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。

潛水攪拌機提供電機的每個保護傳感器的信號規格，保證信號能傳送到MCC。

電機的定子繞組安裝超溫傳感器。

安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。

漏水檢測裝置應安裝在電機的電纜接線室內。

電機的額定功率應大于規定點軸功率的1.1倍。

電纜進線密封：

電纜進線密封設計應能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封保證電纜的更換，不能用環氧、硅或其它二次密封系統進行密封。

電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內外空氣交換。

電纜在水中進行適當的固定，配固定電纜夾。

4）導桿及支架：

導桿設上、中、下三點支撐，根據潛水攪拌機安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。

加工定制熱處理潛水攪拌機主要零部件材料

供貨范圍

每套完整的熱處理潛水攪拌機由潛水電機、電纜、軸、螺旋槳、支架、導桿等部分組成。應成套地配備安適、有效及可靠運行所需的附件、緊固件、備品備件、保護器、就地控制箱和接線箱以及所需電纜，一套提升裝置（可移動提升支架、提升葫蘆、不銹鋼提升鏈和吊鉤等）。

每套潛水攪拌機主要包括以下部件：

（1）裝配完整的潛水攪拌機主機，含導流環

（2）配套的全銅線圈潛水電機

（3）全套安裝系統（導軌、支架、電纜拉緊件等）；

（4）每臺熱處理潛水攪拌機的潛水電纜；

（5）電氣保護元件，包括短路、過載、缺相保護等；

（6）潛水攪拌機保護元件包括濕度保護，溫度保護，以及保護控制器等；

（7）就地控制柜和接線盒等；

（8）所有連接附件、安裝用的所有緊固件(包括不銹鋼化學地腳螺栓、螺母、墊圈等)；

（9）兩年備品備件及備用工具。

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