籠式破碎機主要用于細碎作業,在進行破碎時還起到混合均勻的作用。適宜脆性物料,尤其適宜粉料結塊以后的打散。籠式粉碎機它可粉碎含水量在6%以下的各種單一化肥,尤其適用于硬度較大的物料。該機是根據沖擊破碎原理設計而成的,內外兩組籠條作高速相向旋轉,物料自內而外通過籠條撞擊而粉碎,具有結構簡單、粉碎效率高、運轉平穩、便于清理、維修方便等特點。
結構概述
籠式粉碎機的傳動方式分為雙側電機傳動。筒體焊接在由槽鋼焊接而成的架子上,轉子在筒體內部。主軸分別座在筒體兩邊,通過皮帶與電機連接。進料口開在筒體一側,出料口在架子下方。粉碎機整體由四根支腿支撐。粉碎機生產運作時,電機帶動兩根同心主軸向相反方向轉動。物料由進料口進入內籠,粉碎后進入外籠,物料在兩個轉籠間不斷受到籠上鋼棒往返撞擊而被擊碎,使物料粉的更碎,效果更好。
安裝調試
1、安裝:本機根據現場使用情況,安裝在預制混凝土臺子上,或者固定在架子上。這樣方便粉碎出料的運轉,也可防止粉碎機移動。還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應對準進料口和出料口,也可挖地坑進行物料運輸。
2、調試:籠式粉碎機安裝完成后,需先檢查粉碎機各零部件是否緊固。然后進行空載試車,不間斷地進行空載運行8小時,各軸承的溫度應平穩的上升,在試車終止時各部件溫度不得高于50℃,試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現象。
操作注意事項
1、開機時注意轉子運轉方向。外籠由出料口向外運轉,內籠向相反方向運轉。
2、各連接部件及螺栓是否緊固。
3、生產過程中,須經常檢查軸承的溫升,當溫升超過50℃時,應停機檢查,查明原因是并排除故障。
4、新機運轉時,傳動皮帶易伸長,應注意調整皮帶的適當松緊度,確保皮帶的工作壽命。
5、易損件要經常檢查,及時更換確保生產質量及生產量。
6、要經常檢查轉子磨損情況,若磨損后,生產率下降,粒度變粗,發現磨損后即更換。
7、軸承每班次打一次潤滑油,潤滑油型號為3號鈣基脂潤滑油,裝入量為1/3—1/2,并定期更換新潤滑油,更換時軸承要洗凈。
8、物料內嚴禁摻入鐵塊等雜物,以防損壞機器。
易損件清單
1、三角帶 2、軸承