半濕物料粉碎機廣泛用于生物有機發酵堆肥，城市生活垃圾堆肥，草泥碳，農村秸稈垃圾，工業有機垃圾，養殖畜禽糞便等生物發酵高濕物料粉碎工序的專用設備。該設備對生物發酵有機肥物料水份允許值達到25%-55%，粉碎粒度可達到造粒要求。
工作原理
半濕物料粉碎機是專業粉碎高濕度，多纖維物質的專業粉碎設備。半濕物料粉碎機利用高速旋轉刀片，粉碎纖維粒度好，高效高能。半濕物料粉碎機多用于有機肥生產加工環節，對粉碎雞糞、腐殖酸納等原料有很好的效果。
1.半濕物料粉碎機通過轉子高速旋轉，使物料被刀片高速撞擊形成細小的顆粒，最后通過出料口直接卸出。
2.半濕物料粉碎機沒有設計篩網篩底，百余種物料都可以粉碎，絕不會堵塞。即使是剛從水里撈上來的物料也可以粉碎，不會因濕料粉碎而堵塞，造成電機燒壞，影響生產。
3.半濕物料粉碎機采用耐磨錘頭，比普通的錘頭更堅固更耐磨，錘片經過鍛打制造，增加了錘片的使用壽命。
4.半濕物料粉碎機采用雙向調隙技術，錘片如果磨損了，不需要修復，移動錘片的位置就可以繼續使用。調節錘頭與襯板之間的間隙就可以控制物料的物料粒度。
5.半濕物料粉碎機采用技術，只需要一人就可以輕松操作，不僅安全可靠，而且便于維修。
6.半濕物料粉碎機集中注油潤滑系統，正常的工作下，不需要停機即可注入潤滑油。
安裝調試
1.安裝：本機在安裝前需鋪設預制混凝土臺子，用地腳螺絲固定造
粒機的底座在臺子上，這樣方便造粒機的運轉，也可防止造粒機移動。
還有需要注意運送物料的皮帶輸送機應對準進料口和出料口，也可挖地坑進行物料運輸。
2.調試：粉碎機安裝完成后，需先檢查造粒機各個零部件是否緊固。
然后進行空載試車，不間斷地進行空載運行8小時，各軸承的溫度應
平穩地上升，在試車終止時各部件溫度不得高50℃，試車后觀察各軸承不得有嚴重磨損和擦傷現象。
操作注意事項
1. 開機前先檢查機器內是否有雜物。
2. 檢查機器各部位是否正常。
3. 本機嚴禁帶負荷啟動。
4. 本機啟動之后，檢查旋轉方向是否正確，如反方向旋轉，應立即停車調整。確認旋轉平穩、無雜音、無摩擦音后再開始生產。
5. 嚴禁鐵塊、石頭、木頭等雜物進入機器，以防損壞設備。
6. 關機前必須把內部物料排出干凈再停機，以防物料粘接在筒體內，做好下次啟動準備，利于下次班組生產。
7． 軸承每班次打一次潤滑油，潤滑油型號為3號鈣基質潤滑油，裝入量為1/3~1/2，并定期更換新潤滑油，更換時軸承要洗凈。
易損件清單
三角帶 軸承
常見故障及排除方法
1.如果發現設備運轉不正常、卡機、電動機發熱現象，須停機檢查
①首先檢查電壓是否正常，線號太小（線號發熱證明線號太?。┮鼡Q電纜線。
②檢查軸承是否磨損，如有磨損需要更換新的。
2.粉碎機堵塞：
①進料速度過快，負荷增大，造成堵塞。在進料過程中，要隨時注意電流表指針偏轉角度大，如果超過額定電流，表明電機超載，長時間過載，會燒壞電機。出現這種情況應立即減小或關閉料門，也可以改變進料的方式，通過增加喂料器來控制進料量。喂料器有手動、自動兩種，用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由于粉碎機轉速高、負荷大，并且負荷的波動性較強。所以，粉碎機工作時的電流一般控制在額定電流的85％左右。
（2）出料管道不暢會使粉碎機風口堵塞；與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后，應先清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進口料量，使設備正常運行。
（3）錘片斷、老化，粉碎的物料含水量過高都會使粉碎機堵塞。應定期更新折斷和嚴重老化的錘片，保持粉碎機良好的工作狀態，粉碎的物料含水率不宜過高，這樣既可提高生產效率，又使粉碎機不堵塞，增強粉碎機工作的可靠性。
