新疆全自動高壓隔膜板框式壓濾機廠家

高壓隔膜壓濾機在食品廠原料檸檬酸生產中的具體應用流程

新疆全自動高壓隔膜板框式壓濾機廠家。在食品廠的檸檬酸生產過程中，高壓隔膜壓濾機作為一種高效的固液分離設備，發揮著至關重要的作用。它不僅能夠有效提高檸檬酸的純度和生產效率，還能夠降低生產成本和環境污染。以下是高壓隔膜壓濾機在食品廠原料檸檬酸生產中的具體應用流程：

一、原料準備與預處理

原料選擇：檸檬酸生產的主要原料包括水果（如檸檬、橙子等）的果汁、發酵液或其他富含檸檬酸的液體。

預處理：將原料進行預處理，如破碎、壓榨或浸提，以提取出檸檬酸和其他可溶性物質。預處理后的液體需要經過澄清和過濾，以去除其中的雜質和顆粒。

二、發酵與中和

發酵：如果原料是水果汁，可以直接進行發酵；如果是其他富含檸檬酸的液體，則可能需要添加適量的微生物菌種進行發酵。發酵過程中，微生物會利用原料中的碳源和氮源進行代謝，產生檸檬酸。

中和：發酵結束后，需要對發酵液進行中和處理。通常使用碳酸鈣或石灰乳作為中和劑，通過調節pH值，使檸檬酸與中和劑反應生成檸檬酸鈣沉淀。

三、高壓隔膜壓濾機應用

過濾與壓榨：將中和后的檸檬酸鈣懸浮液送入高壓隔膜壓濾機進行過濾。在濾布和隔膜的作用下，懸浮液中的固體顆粒（主要是檸檬酸鈣）被截留在濾布上形成濾餅，而濾液則透過濾布排出。隨著壓力的逐漸增加，隔膜對濾餅進行壓榨，進一步擠出其中的水分，降低濾餅的含水率。

清洗與干燥：壓榨完成后，高壓隔膜壓濾機自動啟動清洗系統，對濾布和濾室進行清洗，去除殘留的檸檬酸鈣和其他雜質。清洗完成后，濾餅被卸出并進行干燥處理，以去除其中的殘余水分。

四、檸檬酸提取與純化

酸化：將干燥后的檸檬酸鈣濾餅與硫酸或其他無機酸進行反應，使檸檬酸鈣分解生成檸檬酸。

純化：通過結晶、過濾、洗滌和干燥等步驟，進一步純化檸檬酸，得到符合食品級要求的檸檬酸產品。

五、自動化控制與監控

自動化控制：高壓隔膜壓濾機配備控制系統，能夠實現對設備的遠程控制和自動化運行。通過設定參數和程序，設備能夠自動完成過濾、壓榨、清洗和卸料等全過程。

實時監控：控制系統能夠實時監控設備的運行狀態和參數，如壓力、流量、溫度等。當設備出現故障或異常情況時，控制系統能夠自動報警并采取相應的保護措施，確保設備的安全運行。

六、設備維護與保養

定期檢查：定期對高壓隔膜壓濾機的各個部件進行檢查和維護，包括濾布、濾板、隔膜、壓榨機構、液壓系統和控制系統等，確保其處于良好的工作狀態。

清洗與更換：根據使用情況，定期對濾布和隔膜進行清洗和更換，以去除殘留的檸檬酸鈣和其他雜質，保持設備的過濾效率和壓榨效果。

潤滑與保養：對設備的潤滑部位進行定期潤滑保養，確保設備能夠正常運行并延長使用壽命。

綜上所述，高壓隔膜壓濾機在食品廠原料檸檬酸生產中的應用流程涵蓋了原料準備、發酵與中和、過濾與壓榨、檸檬酸提取與純化以及設備維護與保養等多個環節。其高效性、自動化和環保性等特點使得高壓隔膜壓濾機成為檸檬酸生產中重要設備。