新疆固液分離板框廂式壓濾機廠家

新疆固液分離板框廂式壓濾機廠家 板框壓濾機作為一種高效的固液分離設備，在化工原料碳酸鈣的生產過程中發揮著至關重要的作用。其應用流程涵蓋了從懸浮液處理到濾餅干燥的全過程，確保了產品質量和生產效率。以下是板框壓濾機在碳酸鈣生產中的詳細應用流程：

一、前期準備

原料準備：碳酸鈣漿液是生產過程中的主要原料。對于輕質碳酸鈣，其原料為石灰乳與二氧化碳氣體反應生成的碳酸鈣沉淀；對于重質碳酸鈣，則主要通過物理方法從天然礦石（如方解石、大理石、石灰石等）中制得。

設備檢查：檢查板框壓濾機的各個部件是否完好，包括濾板、濾布、壓榨機構和液壓系統等，確保設備能夠正常運行。

二、混合與過濾

混合：將碳酸鈣漿液倒入混合池中，加入適量的水和添加劑（如分散劑、助濾劑等），攪拌均勻，以確保漿液中的顆粒分布均勻，有利于提高過濾效率。

過濾：將混合后的碳酸鈣漿液倒入板框壓濾機的過濾室中。通過控制液壓系統壓力的大小，使濾布緊貼過濾板，截留懸浮物和水分。此時，壓榨機構對濾布施加壓力，加快過濾速度并提高過濾效果。

三、洗滌與脫水

洗滌：在過濾過程中，可以通過溢流方式將洗滌水加入濾室內，對濾餅進行洗滌，以去除濾餅中的雜質和可溶性鹽類，進一步提高產品質量。

脫水：經過一段時間的過濾后，濾餅中的水分逐漸減少。此時，液壓系統啟動，使活動板與固定板分離，將截留的懸浮物和水分與濾布分離。壓榨機構繼續對濾布施加壓力，使水分透過濾布排出，實現脫水效果。

四、干燥與包裝

干燥：經過洗滌和脫水后的濾餅含水量較高，需要進行干燥處理。常用的干燥方法包括自然干燥和機械干燥。自然干燥適用于小規模生產，即在露天場所晾曬濾餅；機械干燥則適用于大規模生產，使用干燥設備對濾餅進行加熱處理。

包裝：干燥后的碳酸鈣濾餅需要進行包裝處理，以方便運輸和儲存。包裝好的產品可以按照不同規格進行銷售。

五、設備維護與保養

清洗濾布：每次使用后，應及時清洗濾布，去除殘留的雜質，以保證下次使用的過濾效果。

檢查設備：定期檢查板框壓濾機的各個部件是否磨損或損壞，如有需要及時更換或維修。

潤滑保養：對設備的潤滑部位進行定期潤滑保養，確保設備能夠正常運行并延長使用壽命。

綜上所述，板框壓濾機在碳酸鈣生產中的應用流程涵蓋了從懸浮液處理到濾餅干燥的全過程。其高效性、低耗、易操作和適用范圍廣等特點使得板框壓濾機成為碳酸鈣生產中重要設備。