尾礦污泥壓濾設(shè)備利用了兩條不斷運(yùn)行的濾帶，把經(jīng)過這一段濾帶的污泥夾在中間，然后經(jīng)過各種各樣的輥?zhàn)蛹訅海瑢?shí)現(xiàn)脫水。當(dāng)然不同的輥?zhàn)铀拥膲毫Σ灰粯樱瑢?shí)現(xiàn)的污泥脫水也不一樣。首先我們要知道的是，不一樣的輥徑差別，輥?zhàn)拥呐帕蟹绞讲灰粯樱瑸V帶的張緊力與脫水壓力差別很大。那么常見的知識點(diǎn)輥徑與脫水壓力成反比，輥徑大壓力小，反之則壓力大。對一組脫水輥而言，輥徑的變化對污泥脫水有很大影響。

尾礦污泥壓濾設(shè)備特點(diǎn)

　　1.采用的技術(shù),外形美觀大方。

　　2.結(jié)構(gòu)剛度大,運(yùn)行平穩(wěn)、噪音低。

　　3.配置的濃縮預(yù)處理設(shè)備, (對污泥絮凝效果好)運(yùn)行成本低。

　　4.重力脫水區(qū)配置的布料器,使物料分布均勻,延長濾帶壽命。

　　5.具有超長的重力脫水區(qū)和楔形脫水區(qū),物料脫水充分,保證物料不會在壓榨區(qū)內(nèi)溢出。

尾礦污泥壓濾設(shè)備組成結(jié)構(gòu)

　　1、大脫水輥：采用不銹鋼的新款T型脫水槽,高強(qiáng)度脫水，技術(shù)產(chǎn)品，耐磨，耐酸、堿腐蝕，耐用。

　　2、濾帶（網(wǎng)帶）：超高分子聚酯網(wǎng)，透水性良好、易清洗、易剝離濾餅、耐腐蝕、接頭抗拉強(qiáng)度大，使用壽命長。

　　3、主機(jī)架：國標(biāo)碳鋼，國標(biāo)方管，管壁厚10mm整體焊接而成，表面防腐處理采用：表面氟碳面漆重防腐處理。

　　4、驅(qū)動(dòng)輥、擠壓輥：包天然橡，高耐酸、堿腐蝕、耐磨損，有效的保護(hù)濾帶。

　　5、軸承：采用合金鋼件，雙排圓柱滾子軸承，負(fù)荷承載力大，并全部經(jīng)軸承座防水防塵密封。

　　6、氣囊：通過氣缸和氣囊的雙層作用，把對壓輥撐緊，擠壓脫水，更加靈活。

　　7、采用氣缸控制撐緊及糾偏。其中網(wǎng)帶糾偏采用三重糾偏保護(hù)裝置（氣動(dòng)控制；光電控制；行程控制），確保網(wǎng)帶正常運(yùn)行。

　　8、水槽、清洗箱等采用PVC板材，耐腐蝕，經(jīng)久耐用。

　　由于榨輥采用不同的布置與組合可形成很多不同的機(jī)型。具有結(jié)構(gòu)簡單，脫水效率高，處理量大，能耗少，噪聲低，自動(dòng)化程度高，可以連續(xù)作業(yè)，易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)，其成本和運(yùn)行費(fèi)用比板框壓濾機(jī)降低百分之30 以上，因此成為城市污水處理的設(shè)備。滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動(dòng)滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。

尾礦污泥壓濾設(shè)備優(yōu)勢

　　1、處理泥漿一體化，設(shè)備安裝施工規(guī)范，使用后工地整潔清爽。

　　2、處理量大，一小時(shí)百來噸污水量，功率消耗小，單臺設(shè)備4.5kw，配上其他輔助設(shè)備總功率在50kw左右。

　　3、節(jié)省水資源，清水循環(huán)利用，解決了大部分工地上的用水困難問題。

　　4、維修簡單，對于其他的設(shè)備頻繁更換部件比起來，我們這個(gè)只有濾布算易損件，需定期更換，使用周期在4到5個(gè)月左右。