動力電池針刺擠壓試驗機的適用范圍主要包括以下幾個方面：
電池安全性評估：用于評估鋰離子電池等電池在意外情況下（如針刺、擠壓）的安全性能，包括電池外殼的抗穿刺、抗擠壓能力，以及測試過程中電池的溫度、壓力變化等參數。
電池設計改進：通過測試結果，為電池的設計改進提供參考，提高電池的安全性能和耐用性。
產品質量控制：在電池生產過程中，進行質量控制，確保生產的電池符合安全標準和要求。
模擬實際應用場景：模擬各類鋰電池蓄電池在運輸、使用、存儲及處理過程中可能遭受的外力擠壓和尖銳物貫穿的情形，以不爆炸、不起火為合格標準。
符合國際標準和行業要求：幫助電池制造商確保其產品達到相關安全標準并符合法律法規的要求，如UN38.3和IEC 62133等。
電動汽車用動力蓄電池測試：適用于電動汽車用動力蓄電池擠壓測試和針刺測試工藝的設備，具備高達200KN壓力，由伺服電機系統驅動，完成對電池擠壓變形試驗。
數據采集與分析：設備配備了數據采集系統，可以實時監測和記錄測試過程中的各項參數，如壓力、溫度、電壓等，并通過數據分析軟件進行數據處理和結果分析。
圓柱形鋰電池測試：適用于圓柱形鋰電池（如18650/21700）的擠壓試驗以及針刺試驗，模擬鋰電池在使用、運輸過程中受擠壓的情形，檢測鋰電池的耐擠壓能。
針刺工具：
針刺測試通常使用直徑在1-3mm之間的尖銳金屬針頭，可以是圓錐形或直尖形。
測試條件：
測試時需要控制環境溫度、濕度等條件，以確保測試結果的準確性。
測試參數：
記錄針刺深度、針刺速度、施加力度等參數。針刺深度是指針頭穿透電池外殼的深度，針刺速度是指針頭穿透電池外殼的速度，通常以毫米/秒（mm/s）為單位，施加力度是指在進行針刺測試時施加在針頭上的力量大小，通常以牛頓（N）為單位。
模擬內部短路：
針刺測試通過用鋼釘貫穿電池，模擬內部短路，確認電池是否出現冒煙、起火、破裂的測試。正常狀態下，鋰離子電池的正負電極片之間由隔膜進行絕緣。針刺測試中，鋼釘插入電池內部，使正負電極片之間產生短路。
不形成穿孔的短路測試：
有一種測試方法使用頂部為球形的釘，不在電池表面造成穿孔就能制造內部短路（微小短路）的測試方法，被稱為鈍釘測試（Blunt Nail Test）。這種方法通過釘子的壓力，使電池的電極材料之間產生短路，測試后的電池只有一點點變形，可以制造出更接近實際內部短路的狀態。
實驗裝置的準備：
針刺測試通常需要專門的測試機進行，以確保安全和測試的準確性。測試機可以安裝不同直徑的鋼釘，并在一定距離外操作，以確保安全。
測試概要：
將待測電池擺放在壓板上，使用膠帶等固定后，再使用G字夾對4個角進行固定。電池正負惡劣子通過觀測探頭與示波器連接，以觀測電壓波形。
模擬內部短路：針刺測試通過用鋼針刺穿充滿電的電池，模擬電池內部短路的情況。當鋼針刺入電池時，提供了電池內部短路的通路，電池的電能轉化為熱能，并存儲在電池內部。
能量快速釋放：由于針刺導致的短路，電池內部的能量會在短時間內快速釋放，導致溫度急劇上升，可能引發連鎖反應，導致熱失控。
熱失控風險：針刺測試中，整個電池的電量都可能經過短路點，短時間內產生大量熱量，增加了熱失控的風險。
影響因素：針刺測試的影響因素包括針刺深度、針刺速度、施加力度等。這些參數會影響電池內部短路的嚴重程度，進而影響電池的安全性能。
熱失控現象：針刺測試可以引發電池的熱失控現象，包括冒煙、漏液，甚至起火爆炸。這些現象表明電池在惡劣條件下的安全風險。
安全設計參考：通過針刺測試，可以評估電池材料、結構設計的改進效果，為高能量鋰離子電池的安全設計提供參考。
模擬實際失效模式：針刺測試能夠很好地模擬電池在實際應用中可能遇到的異物刺入導致的短路情況，對于評估電池的安全性能至關重要。
電池安全性能評估：針刺測試結果可以用來評估電池的安全性能，包括外殼的強度和安全防護性能，為電池設計和使用提供依據。
影響熱失控的因素：包括電池的荷電狀態（SOC）、針刺深度、針刺位置等。SOC越高，針刺深度越深，電池越容易發生熱失控。
針刺測試是評估電池安全性能的重要方法，通過模擬電池在外部受損時的情況，可以評估電池的短路、過熱、爆炸等安全隱患，對于保障電池的安全使用至關重要。
