車規(guī)電子元器件認證是對用于汽車電子領(lǐng)域的元器件進行的一系列嚴格測試和認證，以確保它們能在汽車的各種復(fù)雜環(huán)境中穩(wěn)定、可靠地運行。以下是對車規(guī)電子元器件認證產(chǎn)品的詳細介紹：
一、服務(wù)范圍
廣電計量車規(guī)電子元器件認證的產(chǎn)品范圍廣泛，涵蓋了汽車電子系統(tǒng)中使用的各類元器件，主要包括以下幾類：
1. 集成電路(IC)：如MCU(微控制器)、SoC(系統(tǒng)級芯片)等，適用于AEC-Q100標準。
2. 分立半導體器件：如二極管、晶體管、FET(場效應(yīng)晶體管)等，適用于AEC-Q101標準。
3. 光電半導體器件：如LED(發(fā)光二極管)、激光器、光電二極管等，適用于AEC-Q102標準。
4. MEMS傳感器：如壓力傳感器、麥克風傳感器等，適用于AEC-Q103標準。
5. 多芯片組件(MCM)：由多個芯片組成的組件，適用于AEC-Q104標準。
6. 無源元件：如電阻、電容、電感等，適用于AEC-Q200標準。
二、檢測標準
●AEC-Q100：適用于各類集成電路芯片；
●AEC-Q101：適用于BJT、MOSFET、IGBT、Diodes、 Rectifier、Zeners、PIN、Varactors等分立器件；
●AEC-Q102: 適用于LEDs、Optocoupler、Photodiodes、 Phototransistors等光器件；
●AEC-Q103:適用于壓力傳感器、麥克風等MEMS器件；
●AEC-Q104:適用于各類多芯片組件MCM；
●AEC-Q200: 適用于各類電容器、電阻器、電感器、變壓器、 阻容?絡(luò)、保險絲等元件。
三、認證流程與要求
車規(guī)電子元器件的認證流程通常包括以下幾個步驟：
1. 提交申請：元器件制造商向認證機構(gòu)提交認證申請，并提供相關(guān)的技術(shù)資料和樣品。
2. 測試與驗證：認證機構(gòu)對提交的樣品進行嚴格的測試和驗證，包括環(huán)境適應(yīng)性測試、可靠性測試、安全性測試等，以確保元器件符合AEC-Q系列標準的要求。
3. 審核與認證：認證機構(gòu)對測試和驗證結(jié)果進行審核，如果元器件符合標準要求，則頒發(fā)相應(yīng)的認證證書。
在認證過程中，元器件需要滿足一系列嚴格的要求，包括但不限于：
能在不同溫度、高振動、高壓、高濕及電磁干擾等復(fù)雜環(huán)境下穩(wěn)定工作。
具備高可靠性、高耐久性和高安全性。
符合AEC-Q系列標準的具體測試條件和要求。
四、檢測項目
| 試驗類型 | 試驗項? |
| 參數(shù)測試類 | 功能驗證、電性能參數(shù)、光參數(shù)、熱阻、物理尺?、雪崩耐量、短路可靠性等 |
| 環(huán)境應(yīng)力試驗類 | 高溫工作、高溫反偏、高溫柵偏壓、溫度循環(huán)、高溫存貯、低溫存貯、高壓蒸煮、HAST、高溫高濕反偏、高溫高 濕工作、低溫工作、脈沖工作、間歇工作壽命、功率溫度循環(huán)、恒加速、振動、沖擊、跌落、粗細檢漏、?密性、 鹽霧、凝露、硫化氫?體腐蝕、混合?體腐蝕等 |
| 工藝質(zhì)量評價類 | DPA、端子強度、耐溶劑試驗、耐焊接熱、可焊性、剪切力、無鉛測試、可燃性、阻燃性、板彎曲、射束負載等 |
| ESD | HBM、CDM、LU |
五、相關(guān)資質(zhì)
廣電計量車規(guī)級電子元器件AEC-Q認證測試服務(wù)資質(zhì)：CNAS
六、服務(wù)背景
汽車新“四化”對車規(guī)級電子元器件產(chǎn)生了爆發(fā)式的需求，同時對其質(zhì)量與可靠性也有更高的要求；但是由于市場上國產(chǎn)器件沒有?夠的驗證數(shù)據(jù)，難以確認其可靠性，導致國產(chǎn)器件的采用仍然相對保守。
七、我們的優(yōu)勢
AEC-Q作為國際通用的車規(guī)級電子元器件測試規(guī)范，成為車用元器件質(zhì)量與可靠性的標志，電子元器件AEC-Q認證測試，對提升產(chǎn)品競爭力，并快速進?供應(yīng)鏈具有重要作用。 廣電計量出具具有公信力的AEC-Q檢測驗證報告，是國內(nèi)一家已完成AEC-Q100、AEC-Q101、AEC-Q102、AEC-Q104、AECQ200完整驗證報告的第三方檢測機構(gòu)。同時，擁有從事半導體?業(yè)十多年經(jīng)驗的專家團隊，可對AEC-Q驗證過程的失效品展開分析，幫助企業(yè)根據(jù)失效機理指導產(chǎn)品改進升級。
