一、前期規劃
需求分析：明確車間的功能需求、生產工藝流程、潔凈度等級等，為后續設計和施工提供明確的方向。
選址與布局：選擇地理位置、環境清潔的區域，并合理規劃車間布局，確保人流、物流的順暢。
設計方案制定：根據需求分析，制定詳細的設計方案，包括車間結構、空氣凈化系統、通風系統、電氣系統等。
二、總體設計
位置選擇：無塵車間應選擇在大氣含塵濃度較低，自然環境較好的區域，遠離污染源。
環境要求：潔凈廠房周圍應進行綠化，形成綠化小區，但不得妨礙消防操作。
噪聲控制：無塵車間內的噪聲等級應符合特定要求，以保證生產環境的舒適性。
三、布局設計
平面布局：無塵車間一般包括潔凈區、準潔凈區和輔助區這三大部分。平面布置可以有外廊環繞式、內廊式、兩端式等。
潔凈區域劃分：根據生產工藝要求，合理劃分潔凈區域和非潔凈區域，并采取有效的隔離措施，防止交叉污染。
四、技術規范
潔凈度與換氣次數：房間的潔凈度取決于單位時間的換氣次數，需要根據工作性質和生產工藝要求決定凈化系統的技術參數。
結構設計：為了保證氣流幾乎不受干擾，必須進行結構設計，防止灰塵積聚。
材料選擇：作為潔凈室頂棚、墻面和地板的材料必須是不宜破裂、不易沾顆粒，以及幾乎不起塵的材料。
五、裝修標準
室內裝修：潔凈室內墻壁和頂棚的表面應平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除塵等要求；地面應平整、耐磨、易除塵清洗、不易積聚靜電。
門窗設計：潔凈室的門窗、墻壁、頂棚、地（樓）面的構造和施工縫隙，均應采取可靠的密封措施
六、后期維護管理
