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PAUT電機頂置離心機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱張家港市滬江離心機制造有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地張家港市
  • 廠商性質經銷商
  • 更新時間2024/11/2 12:27:54
  • 訪問次數51
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張家港市滬江離心機制造有限公司(原張家港市滬江離心機廠)成立于 1976 年,是
市屬國有企業,1998 年按照現代企業管理制度,改造為股份制企業。是一家專業離心
機設計、制造公司,對離心機的研究已有數十年的歷史。

產品主要品種有普通三足式、平板式潔凈型、有基礎、無基礎、上部卸料、手動 /半
自動 / 機械刮刀下部卸料、普通沉降、螺旋卸料沉降離心機、全自動液壓 / 氣動 /
機械刮刀離心機、GK型、XZ 型離心機,吊袋卸料離心機,密閉型離心機,外殼全翻
蓋離心機,免維護無皮帶傳動電機直聯式離心機、加熱型離心機、緊固件*離心機,
切屑油分離機,塑料瓶片 / 膜片脫液機等。主要規格:轉鼓直徑從Φ200-Φ1800。

制造離心機的材料有全不銹鋼、半不銹鋼(轉鼓為不銹鋼)、碳鋼、襯塑、襯膠、鈦
合金 、哈氏合金等。以滿足不同用戶處理多種不同物料的需要,并可按用戶需要設計
制作特殊規格的離心機。

本公司是原化工部離心機定點生產企業,中國分離機械行業協會會員,中國化工機械
集團成員單位。生產的離心機符合 GB/T13755-92 和 GB19815-2005 標準要求。公
司通過了“中國機械安全認證”、“ ISO9001 質量體系認證”,并符合醫藥GMP
標準,所生產的“杜 鵑 牌”離心機在國內外贏得了一定的度,95年產品被評為
“中國*品牌”;99 年公司質檢機構通過國家驗收;2000 年獲“江蘇市場用戶滿
意商品”榮譽證書;2001年獲“江蘇省企業(品牌)”稱號。產品銷往全國各地,
包括中國臺灣。并出口到西班牙、越南、印度尼西亞、巴基斯坦、孟加拉國、緬甸、朝鮮、
韓國、泰國、南非、巴西、新加坡、日本、等國家和地區。

公司本部位于中國長江之濱的新興港口城市——張家港市,地處經濟發達的長三角地區,
離張家港保稅區 15 分鐘車程,離上海僅 1.5 小時的車程。公司市場部和研發中心
設置在上海,得益于周邊雄厚的制造業基礎和新老客戶的厚愛,公司取得了長足的發展。

“實力打造品牌”,“誠信開創未來”,我們致力與客戶一起發展。


離心機
該機型是我公司針對顆粒細小難分離物料(如輕質碳酸鈣)的脫水而專門設計的固液分離設備
PAUT電機頂置離心機 產品信息

  該機型是我公司針對顆粒細小難分離物料(如輕質碳酸鈣)的脫水而專門設計的固液分離設備。該專用型離心機具有連續工作,自動分離,分離效果國內外處于較高水平。特點


  頂部驅動


  在保證其長期使用穩定性、長壽命的前提下,分離因素提高、結構簡單緊湊,取消了皮帶傳動,無皮帶粉塵污染,傳動效率高,功率損耗小,節能環保;


  轉籃過濾面積大


  適合顆粒較細的難過濾物料。分離效率高。


  直徑大,轉速高,分離后物料含濕量低,處理量大。


  維護使用成本低,投入產出比高,可帶來較好的經濟效益。


  節約使用廠房面積及設備配套的管道泵閥等費用。


  1、平板式結構及液態阻尼減振技術:運用平板式結構,使機器重心更低,運行更平穩,平板作為一個機座同時也能作為一個操作平臺,操作起來更方便;液態阻尼減振技術的運用,使得離心機隔振性能更;采用四點支撐的結構,支撐距離大,無基礎安裝形式,便于機器的安裝和檢修。


  2、側向多管布料方式:一改過去傳統的中間布料或斜盤布料裝置,加料的均勻性和可操作性得到了明顯的改善,并可與電控系統實現連接,實現自動化控制。


  3、刮刀殘余層清楚裝置:借鑒技術,可以使殘余濾餅降低量少,使濾布再生,同時將產量較大化。


  4、人性化設計:無基礎結構、寬大的操作平臺、輕便的翻蓋裝置、照明燈的設置、觀察鏡和鏡面清洗裝置、各種警示和敬告標識等,使得使用和維護變得更簡單、方便,充分體現出設計中所蘊含的人性化設計思想。


  5、安全保護裝置:在設計和制造時充分體現“安全是天”的理念,無論是強度計算、壽命校核,還是安全裝置的設置,都充分體現這一原則,設置了諸如:過振動保護、過流保護、溫控保護、料層控制、刮刀行程保護、開蓋保護等一系列的機械和電氣連鎖保護裝置,使得機器在使用過程中一直處于安全的狀態。


  6、自動化人機界面控制:通過PLC、觸摸屏、變頻器控制、能耗制動、氣動或液動系統,機器可按工藝要求設計相應的工作程序,并按所設定的程序自動運行,采用的應用程序,可以更方便的修改程序,界面也更為人性化,通過網絡,可以實現遠程控制,真正實現現場無人化作業,滿足現代化大生產對設備的要求。設計的設備故障自我診斷系統,可更方便快捷的解決運行過程中出現的故障。


  7、表面處理技術:采用相應的加工工藝,對工件表面進行拋光、磨砂、酸洗、鈍化等工藝,對焊縫、內孔、螺紋、緊固結構等采取相應的手段,可符合GMP規范中的相關要求。

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