本廠(chǎng)生產(chǎn)的高剪切乳化機(jī)主要由電動(dòng)機(jī)、上軸承座、立柱、上下定子、上下轉(zhuǎn)子及下軸承座等組成。
高剪切混合乳化機(jī)的多功能和安全可靠的特性,為用戶(hù)提供了較傳統(tǒng)設(shè)備更為而有效的混合效果,機(jī)械和液壓的高速剪切是本機(jī)的關(guān)鍵所在,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬(wàn)次的剪切,用戶(hù)可獲得更均勻的、高品質(zhì)的產(chǎn)品。
高速運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和緊密配套的定子將物料從混合乳化頭的兩側(cè)吸入,轉(zhuǎn)子將物料帶到外圍葉片,當(dāng)物料通過(guò)定子頭時(shí)被四處噴射,承受強(qiáng)烈的機(jī)械和液壓的剪切,同時(shí)新的物料又被帶進(jìn)轉(zhuǎn)子中心。四處噴射的物料碰到槽壁后反彈,完成了物流循環(huán)。上部定子、轉(zhuǎn)子的作用是直接吸引上層液體向下進(jìn)入剪切區(qū),促使輕質(zhì)粒子并入到配料中去,促使料罐內(nèi)的物料表層形成紊流,從而避免了一般的高剪切乳化機(jī)、高速分散機(jī)、漿式攪拌機(jī)等機(jī)型出現(xiàn)的整體旋渦,用有限的功率地提供新的介質(zhì)表面是本混合乳化機(jī)設(shè)計(jì)的追求。本機(jī)上部定子一律為大圓孔;下部定子根據(jù)不同工藝要求設(shè)計(jì)成三種不同類(lèi)型,使該機(jī)應(yīng)用范圍更廣泛。
1、長(zhǎng)圓孔(圖1)
a、混合用定子頭四周均布精密加工的垂直的長(zhǎng)圓形的孔。
b、該混合乳化頭主要適用于高粘度物料的混合、顆粒細(xì)化。地提供剪切表面,介質(zhì)或顆粒通過(guò)混合頭時(shí)尺寸被迅速減小,提高了混合乳化效果。用途。
2、大圓孔(圖2)
a、主要起粉碎作用。定子頭四周均布較大直徑圓形通孔。
b、大圓孔主要用于普通混合工藝中減小物料顆粒尺寸。頭內(nèi)圓形通孔使介質(zhì)更好地作環(huán)形運(yùn)動(dòng),適用于中等粘度物料的循環(huán)。
3、小圓孔(圖3)
a、定子頭四周均布精密加工的小圓形孔。
b、乳化頭主要用于解決困難的乳化工藝和極精細(xì)粉粒的懸浮。
二、應(yīng)用范圍
該機(jī)應(yīng)用于石油、化工、日用化工、紡織、農(nóng)藥、食品等工業(yè)部門(mén)的乳化、分解、溶解、分散和均質(zhì)等工藝,的、多功能的特點(diǎn)和純粹的混合原理大大提高了混合效率,具有廣泛的通用性和靈活性。圖4結(jié)構(gòu)適用于常壓無(wú)密封要求的場(chǎng)合,圖5結(jié)構(gòu)適用于有壓力要求無(wú)泄漏場(chǎng)合。
三、技術(shù)參數(shù)
本廠(chǎng)該產(chǎn)品之處、:
1、采用雙吸頭機(jī)構(gòu),地促進(jìn)混合、分散、粉碎、乳化。
2、主軸、底軸承、雙吸頭均采用易拆換結(jié)構(gòu),維護(hù)、更換零件半小時(shí)內(nèi)輕松完成。
3、定子、轉(zhuǎn)子為精密鑄件,美觀、萬(wàn)千產(chǎn)品同一質(zhì)量保證。
4、整體無(wú)螺栓聯(lián)結(jié)支架,結(jié)構(gòu)剛性大,上下法蘭同心度好。
5、二十個(gè)月包修,常年出廠(chǎng)價(jià)供應(yīng)配件。
6、以納米材料為軸承,耐用、抗腐蝕。
產(chǎn)品簡(jiǎn)介 :
高剪切乳化機(jī)結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)、上軸承座、立柱、上下定子、上下轉(zhuǎn)子及下軸承座等組成.