1.產品介紹
YZB系列旋轉凸輪轉子泵是自吸式活塞轉子泵,是本公司吸收國外有關技術,自行設計、試驗、研究開發的新型產品。在國外有關凸輪轉子泵成功設計的基礎上,進一步對轉子的凸輪廓線幾何形狀和復合材料進行優化試驗,采取加工方法進行一系列的工藝突 破,實現了產品的多用途、高效率的優良特性,結構體積小,容積效率高,運行平穩,震動小,噪聲低,介質在泵腔內通過的液流路徑 短,對介質的剪切力極小,特別適用于輸送漿糊狀含有固體顆粒物的介質,尤其適用于粘度高、研磨性強、對脈動敏感的粘稠多相混合液 等介質。
YZB自吸式活塞轉子泵的流量與轉速成正比,各泵型均采取內置的齒輪減速和同步傳動機構,在承載需要的壓力載負下,配置設定轉速與功率,能使輸出流量穩定,特別適用于流程化生產線上的工業液體輸送。
2.產品圖片
3.應用范圍
1. 環境保護與處理: 污水,市政或工業污水處理廠污泥,濃縮污泥,加藥泵,脫水機加料,煙氣脫硫石灰漿,肥料溶液,水油混合物及工業廢棄混合液排放。
2.消防:輸送消防水、泡沫水漿等。
3.石油化工:輸送油泥、重油、稠油,瀝青、水煤漿、化纖料漿、汽油、柴油、煤油、航空煤油、潤滑油、各種催化劑及各種固—液—氣多相混合液 漿等。
4.日用化工: 輸送各種醇、脂類,甘油、洗面奶、洗發精、沐浴露、護膚霜、牙膏、皂液、洗衣粉料漿等。
5.建材、礦業: 輸送礦井淤泥,水泥漿,鉆井廢液,石灰漿,石膏泥等,輸送各種浮選礦漿和濃縮前的尾礦稀漿。
6.船舶: 輸送船舶污水,滲漏液等。
7.農業: 輸送液態肥,動物食料,廢食物,沼氣池等。
8. 精細化工: 輸送染料、顏料、各種中間體漿料、化工助劑、印染助劑、硅油、黏膠劑、涂料、及各種膠體、懸浮液等。
9. 醫藥、食品工業: 輸送藥膏、藥丸糊、乳液、果泥、碎蔬果、巧克力、糖漿、蜂蜜、果醬、煉乳、奶制品、酵母泥漿、肉漿、酒糟、及各種發酵和濕磨料 漿等。10. 造紙工業: 輸送紙漿、膠黏劑、涂料、礦粉填料漿等。
11. 建材陶瓷工業: 輸送各種釉料、礦粉泥漿等。
4.產品特點
1. 凸輪副共軛嚙合并有同步齒輪傳動,凸輪嚙合無滑動磨損,使用壽命長。
2. 依靠轉子與泵腔之間的空間容積產生固定的輸液排量,出口壓頭變化時,對泵的容積效率影響極微,所以只要承載功率與密封能力 允許,輸送流量始終保持穩定。
3. 依靠容積轉移的泵送原理,而不是依靠液體慣性動頭進行輸液,并且轉子轉速低,液流動頭小,雖然泵體積小,但可以采用大口徑 管道進行輸送,因此不但使沿途輸送壓頭損失小,揚程高,而且大大減低管路的施工成本。
4. 由于容積效率不受工作壓力影響,輸出流量穩定,在分支管網上并列運行的泵基本上成線性疊加的關系,泵特性基本不受影響。
5. 由于輸出流量與泵轉速成正比,與管路特性無關,即使在很低轉速下也能保持一定的流量輸出,故能采取調速進行可控制的定量輸 送,能適用于流程化的工藝輸送過程。
5.型號意義
6.規格參數
型號 | 流量 (m3/h) | 出口壓力 (MPa) | 轉子轉速 (r/min) | 功率 (kw) |
YZB25 | 0.2-5 | 0-1.2 | 50-960 | 4 |
YZB40 | 6-8 | 0-1.4 | 50-960 | 7.5 |
YZB50 | 8-18 | 0-0.8 | 50-960 | 7.5 |
YZB65 | 18-40 | 0-2.0 | 50-620 | 30 |
YZB80 | 25-70 | 0-1.4 | 50-620 | 37 |
YZB100 | 50-100 | 0-0.8 | 50-620 | 37 |
YZB125 | 100-140 | 0-1.6 | 50-550 | 75 |
YZB150 | 140-200 | 0-1.4 | 50-550 | 110 |
YZB200X | 180-250 | 0-1.2 | 50-550 | 110 |
YZB200 | 220-380 | 0-1.8 | 50-500 | 110 |
YZB250 | 350-570 | 0-1.8 | 50-500 | 250 |
YZB300 | 500-760 | 0-1.2 | 50-500 | 250 |
YZB350 | 700-1000 | 0-0.8 | 50-500 | 250 |
注:1.選型過程中如果參數與表中有差異的,本廠可通過技術改進選型。
2.特殊工況介質如需選型請。
7.安裝方式
(1)活塞轉子泵要安裝并固定在穩定的基礎上,底座與基礎之間鋪設緩沖墊。保證泵在開機時不會影響管路的震動。且泵不受其它機械震動的影響。
(2)安裝管路時需注意泵的進出口管路不能做力在泵上,需要配有相應的支撐。
(3)泵在安裝過程中預留足夠的檢修空間,以方便后期設備的維護。
(4)吸程管路上不建議布設凸起管,以防氣阻。
8.注意事項
(1)YZB活塞轉子泵一般適用于1.2MPa以下輸送壓力,由于在不同的工作壓力下,泵的容積效率不同,其額定流量也不同,因此在選定泵型時,應根據輸送管路系統所需的壓頭選定所需輸送流量的泵型。一般在恒工況條件下,可以根據管路系統設計一起選定泵型。而在改變工況條件時,應根據重載工況選定泵型,也可以采用調速電機進行泵的工況實時調節。也可以采用內燃機或其它原動機拖動。
(2)對于侵蝕性或污染性介質,應在選型時予以說明,以便確定轉子復合材料和機械密封的解決方案,必要時按技術協議確定。
(3)YZB活塞轉子泵宜于充液狀態下啟動并短時達到額定流量,但由于泵的吸程有限,當采用直通變徑接管時,應采取充液啟動的措 施,簡易的辦法則采用進口逆止閥或采用90°接管。
(4)泵應在出口管路額定開度下啟動或工作,切忌閉斷時啟動,以免過載。為了避免可能的誤操作或危害性工況狀態出現,建議在泵的 出口與進口側的管路上設置安全泄放閥旁路。
9.常見問題
(1)活塞轉子泵不能正常啟動有可能是長時間停止運行后固體物沉淀在泵體內。
(2)泵不能自吸有可能是入口管路堵塞或者漏氣。
(3)中間隔離腔有介質流出可能是機械密封損壞。
(4)雜音震動有可能是泵腔內缺液,產生汽蝕。
10.使用需知
(1)工作時其粘度、流量、壓力增大容易引起電機超負荷,應經常檢查壓力表、安全閥、過電流保護裝置是否正常。
(2)為避免泵在啟動時發生氣蝕,應使泵腔處于充液的狀態下工作,若管路系統能夠避免氣蝕,可采用直通變徑接管,否則應使用90°變徑接管或至少進口側使用一個90°接管。 當用戶端液流流量和管路壓力工況變動頻繁時,建議在泵的進出口端之間設置旁通泄放回路,并整定額定工作壓力,以保證泵組在安全狀態下運行。
(3)充注或定期更換清潔液(一般為水或稀油),使機械密封保持清潔和潤滑;
(4)當處理機械傳動部分有關故障時,應從傳動輸入前端順序拆分端蓋和傳動箱體,不必解體泵體部分及泵體與齒輪箱體的連接。
(5)YZB系列活塞轉子泵更多使用細節請.