型號:OTF-1200X-HPR-III
爐體結構 | ? 爐體設計為開啟式,3個溫區(每個溫區獨立控制) ? 采用高純氧化鋁纖維作為爐膛材料,并且表面涂有氧化鋁涂層 ? 加熱區長度:每個加熱區長度200mm,總加熱區長度600mm ? 恒溫區:900℃,300mm(+/- 3℃) ? 電源:208 - 240VAC 50/60Hz,功率:4 KW(需32A的空氣開關) |
視頻 |
操作視頻 |
工作溫度 | ? 加熱溫度:1100°C < 1hr |
溫控系統 | ? 每個通道采用PID方式調節溫度,可設置30段升降溫程序,并帶有超溫和斷偶保護。另外為了有效監控爐管內溫度出現異常波動,對爐管內溫度設置溫度正負偏差報警,當爐管內溫度超過設定的正負偏差報警值時,儀表將發出報警信號,并切斷加熱電源。
|
爐管 | ? 爐管采用高溫鎳基合金鋼制作
? 本公司的高溫高壓爐管都是采用鎳基高溫合金鋼制作,不僅可耐溫1100℃,而且延展性非常好。當實驗時誤操作使得鎳基合金管內的氣壓超過可承受值時(超過合金管的長期強度),合金管會發生蠕變,而不是脆性破壞,然后爐管上會慢慢出現一裂縫將氣體放出。這就意味著,即使在高溫環境下爐管內部壓力過大,也不會產生爆炸現象,而是先鼓起一個包,再產生裂縫,將氣體瀉出。所以用本公司高溫高壓爐進行高溫高壓實驗,是安全的。下圖為本公司對鎳基合金管所做破壞試驗后的圖樣:
|
工作氣體 | ? 惰性氣體 |
工作壓力和工作溫度 | ? 爐管采用鎳基合金鋼管 |
法蘭和接口 | ? 爐管法蘭根據固定樣品不同有兩種固定方式: 儀器中包含2個O型氟橡膠密封圈 儀器中包含一個1/4"的高壓金屬軟管,用于連接氣瓶和爐管
2、常壓固定方式,爐管左端采用CF轉KF變徑固定,并在變徑外部裝上冷卻環,右端依然采用CF法蘭固定,最終拿取樣品只需要拆裝左端的KF法蘭即可。
|
爐體搖擺系統 | ? 爐體采用滾動軸承支架支撐,并通過齒輪傳動機構,實現爐體從-30度到+90度的搖擺運動。搖擺頻率為0.1-1次/min(可調)。
|
氣體流量控制系統及壓力穩定系統 | ? 氣體控制元件都集成在控制系統的框架中,進氣壓力先通過增壓泵上的機械減壓閥控制,使進氣壓力保持穩定,然后通過質量流量控制器,使進氣流量按照設定流量進入爐管內。 ? 出氣流量也是通過質量流量控制器,同時通過電腦PID調節出氣流量的大小,從而保持爐管內壓力的穩定。壓力穩定控制精度在±0.05Mpa以內 ? 工作溫度:5~45oC ? 耐壓: 10 Mpa ? 準確度: ±1.5% FS ? 線性: ±1 %F.S. ? 重復精度: ±0.2%F.S. |
氣體過濾和冷阱裝置 | ? 氣體從爐管流出后,在出氣口調壓閥后端處安裝一個漏斗砂芯過濾裝置(如圖片所示)
? 在漏斗砂芯裝置后端再裝配一個冷阱裝置(如圖片所示),用于冷凝收集固態沉積物,以保護后端的出氣質量流量控制系統。
|
氣體冷卻裝置 | ? 氣體冷卻裝置通過大流量的減壓閥控制器實現,在進入爐管氣路的管道中分為兩路,一路為正常燒結用(如上所示參數),另外一路為大流量氣體冷卻用,通過大流量的冷卻氣體進入,實現物料的快速冷卻。冷卻速度可以達到50℃/min。 |
電路控制系統 | ? 電路控制系統和爐子搖擺加熱系統為分體式,以便客戶根據實際要求安裝和擺放電路控制系統的位置。整個系統的溫度、壓力和流量操作全部在觸摸屏上面實現,通過預先設置和輸入控溫程序,壓力穩定值、氣體流量等參數,實現整個工作過程的一體化操作。
? 同時為了有效監測爐管內石英管樣品的工作狀態,在系統中配備了一套聲強探測處理器(如圖片所示)技術參數如下:
? 繼電器觸點容量:500mA@30VDC ? 系統頻率響應:50Hz~14KHz(-3dB) ? 探測聲強范圍:40dB-120dB ? 音頻信號輸出:傳輸距離2000m ? 傳輸線纜:雙絞線 ? 當石英管內樣品萬一爆炸而發出異響時,聲強探測處理器將產生信號,提示有異響產生并峰鳴報警。當聲強探測處理器、溫度和壓力三個條件同時報警時,系統將停止正在運行的程序,同時發出峰鳴報警,提醒工作人員處理報警信息。
? 整個系統在加熱升溫之前,將設置一個氣體保壓檢測步驟,將爐管內充入一定壓力的氣體,保壓一段時間,在確保系統不漏氣的情況下,開始進行爐子的加熱升溫。如果發現保壓漏氣,將不進行加熱,并提示系統漏氣。 |
設備總功率 | ? 5 KW |
設備外形尺寸 | ? 爐體搖擺系統:長*寬*高=1535*1050*1340mm
|
設備重量 | ? 約200kg |
質保期 | ? 一年質保,終身維護(不包含爐管、加熱元件,密封圈等配件) |
認證 | ? CE認證 若客戶出認證費用,本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證
|