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ISWHD臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱永嘉縣海洋水泵廠
  • 品       牌
  • 型       號ISWHD臥式
  • 所  在  地
  • 廠商性質其他
  • 更新時間2024/10/9 8:43:38
  • 訪問次數49
產品標簽:

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永嘉縣海洋水泵廠是專業生產水泵的大型骨干企業,年產各類水泵九萬余臺。企業資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,擁有一批高素質的科技人員,同時引進了的生產技術和管理經驗。生產的產品種類繁多、規格齊全、科技含量高、品質,廣泛應用于大型油田、水利工程及高層建筑增壓送水、暖通空調、化工、消防等領域,并為我國的給水工程事業作出了巨大的貢獻。企業在“產品決定前途、質量決定命運、效率決定興衰、素質決定成敗”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展。在1999年7月份,企業勝利地通過了ISO9002質量保證體系的認證并使產品質量更上一層樓,并配備了一支技術過硬的安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點國各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。　　 永嘉海洋水泵廠是專業從事水泵、生活消防自動給水設備及水泵智能控制的開發、生產、銷售為一體的大型股份制企業,本廠運用計算機輔助軟件清華大學的ＣＡＤ／ＣＡＭ以及江蘇大學水力設計系統ＰＣＡＤ３.０開發、設計產品,保證了向顧客提供更優質的產品。　　“海洋水泵,泵的海洋”,海洋產品擁有９大系列３６類產品,能滿足不同行業的需要。海洋水泵在全國各地設有三十多個分公司以及售后服務處,產品已應用于各行各業。本廠資金雄厚,生產設備*,檢測手段完善,并擁有一批高素質的專業人才隊伍,同時ＩＳＯ９００１：９００２國際質量管理體系的良好運作,為制造出優質、可靠的產品打下堅實基礎。　　 ＷＱ(ＱＷ)型無堵塞潛水排污泵是本廠在行業中引進聯幫德國ＡＢＳ制泵公司*技術的基礎上,由本廠科研人員其同努力,同時征求國內水泵專家的意見,并多次改良而研制成功的新一代產品,經測試各項性能指標均達到國外同類產品的技術水平。本產品具有高效節能、結構等優點。產品投放市場后以其的設計,可靠的質量受到廣大用戶的歡迎和好評,被許多單位選為代替進口產品。　　 本廠在“以人為本,科技興業;以誠為用,質量六企;勇于開拓,銳意進取;追求,走向未來”的方針指導下,不斷開拓進取、創新發展,在長期的實踐中形成了一套完整的質量管理體系,并配備了一支安裝調試、維護的售后服務隊伍。銷售網點各大城市,產品行銷全國各省、市、自治區,并出口東南亞等國。　　 本廠以“一切為了顧客滿意”為宗旨,繼往開來,與時俱進。
ISWHD臥式單級單吸直聯管道化工泵系根據IS型、IR型離心泵之性能參數，參照ISO2858標準，采用水力模型進行優化設計而成。是理想的新一代臥式泵產品。
ISWHD臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵 產品信息

型號意義
ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵型號意義

 

 

產品簡介
ISWHD臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵，系根據IS型、IR型離心泵之性能參數，參照ISO2858標準，采用水力模型進行設計而成。是理想的新一代節能臥式泵產品。

 

 

 

產品特點
1、運行平穩：泵軸的同心度葉輪優異的動靜平衡，保證平穩運行，振動。
2、滴水不漏：不同材質的硬質合金密封，保證了不同介質輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個低噪音軸承下的水泵，運轉平穩，除電機微弱聲響，基本無噪聲。
4、故障率低：結構簡單合理，關鍵部分采用高品質配套，整機工作時間大大提高。
5、維修方便：更換機械密封、軸承、簡易方便。
6、占地更省：出口可向左、向右、向上三個方向，便于管道布置安裝，節省空間。
7、ISW臥式管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似于清水的其他液體之用,適用于工業和城市供水,高層建筑增壓送水，園林噴灌，消防增壓，遠距離輸送，暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套，使用溫度T≤80℃。
8、ISWR臥式熱水管道離心泵廣泛適用于:冶金,化工,紡織,造紙,以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
9、ISWH臥式化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。
10、ISWB臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產品或易燃、晚爆液體，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

 

 

 

產品用途
1、ISW型泵適用于工業和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸水、暖通制冷循環、浴室暖水循環增壓,以及各種給水設備、鍋爐的配套。供輸送清水或物理、化學性質類似清水的其它液體之用、使用溫度不高于85℃。
2、ISWR型泵適用于冶金、化工、紡織、木材加工、造紙以及飯店、浴室、賓館、鍋爐熱水增壓循環和城市住房來暖循環等場合，使用溫度不高于120 ℃ 。
3、ISWD型泵適應要求環境噪聲很低的場合，使用溫度不高于100℃。

 

 

 

使用條件
1、 吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗壓力為2.5Mpa,訂貨時請注明系統工作壓力。泵系統工作壓力大于1.6Mpa時應在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部件和聯接部分采用鑄鋼材料。
2、 環境溫度<40℃,相對濕度<95%。
3、 所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm.
注：如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便采用耐磨式機械密封。

 

 

 

適用范圍
1、系統高工作壓力為1.6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa(泵系統工作壓力大于1.6MPa時應在訂貨時另行提出，以便在制造泵的過流部件和聯接部件時采用鑄鋼)
2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。
3、環境溫度≤40℃，海拔高度≤1000m，相對濕度≤95%。

 

 

 

結構示意圖

ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵結構示意圖
序號
名稱
序號
名稱
1
泵體
6
擋水圈
2
葉輪
7
螺塞
3
葉輪螺母
8
底座
4
機械密封
9
電機
5
泵蓋

 

 

 

型譜圖

ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵型譜圖
ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵型譜圖
ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵型譜圖


 

 

性能參數

型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
40-200
40
2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
1.17
13
12.5
12
31
1450
0.75
2.5
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2.2
3.2
4.2
0.61
0.89
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0.78
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40
3.8
6.3
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13
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0.75
2.5
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型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
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L/S
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65
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4
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65-315(I)B
65
12.1
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100
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
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L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
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1450
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3.5
435
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
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19
17.5
16
74
1450
15
5.5
325
150-250(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
16.3
15
13.8
73
1450
11
5.5
300
150-315(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
33.3
32
29.8
70
78
73
1450
30
2.5
410
150-315(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
29.3
27.5
26
69
77
77
1450
22
3.5
335
150-315(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
25
24
21
76
1450
18.5
3.5
315
150-400(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
490
150-400(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
454
150-400(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
40
38
33
73
1450
30
3.5
435
150-500(I)
150
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
73
1450
90
3.5
1215
150-500(I)A
150
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
73
1450
75
3.5
1108
150-500(I)B
150
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
200-200
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
13.8
12.5
10.6
68
78
78
1450
15
3.0
265
200-200A
200
125
179
232.5
34.7
49.7
64.6
11
10
8.5
66
76
76
1450
11
3.0
244
200-250
200
140
200
260
21.8
20
17
21.8
20
17
73
79
77
1450
18.5
3.0
305
200-250A
200
129
184.4
240
18.5
17
14.4
18.5
17
14.4
72
78
76
1450
15
3.0
267
200-250B
200
117
167
217.5
15.2
14
12
15.2
14
12
76
1450
11
3.0
246
200-315
200
140
200
260
33.8
32
28
33.8
32
28
70
78
78
1450
30
3.5
417
200-315A
200
131
189
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29.5
28
24.5
29.5
28
24.5
69
77
77
1450
22
3.5
342
200-315B
200
121
173
225
25
24
21
25
24
21
76
1450
18.5
3.5
322
200-400
200
140
200
260
53
50
44
53
50
44
68
75
71
1450
45
3.5
498
200-400A
200
131
187
243
46.6
44
38.3
46.6
44
38.3
67
74
70
1450
37
3.5
462
200-400B
200
122
174
226.5
40
38
33
40
38
33
73
1450
30
3.5
443
200-400C
200
112
160
208
34
32
28
34
32
28
71
1450
22
3.5
373
200-500
200
140
200
260
38.9
55.6
72.2
87
80
73
73
1450
90
3.5
1215
200-500A
200
131
187
243
36.4
51.9
67.5
76
70
84
73
1450
75
3.5
1108
200-500B
200
121
173
225
33.5
48.1
62.5
65
60
55
73
1450
55
3.5
920
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
200-200(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
13.4
12.5
10.5
70
80
79
1450
22
4.0
382
200-200(I)A
200
250
358
465
69.4
90.4
129.2
10.7
10
8.5
68
73
77
1450
18.5
4.0
346
200-250(I)
200
280
400
520
77.8
111.1
144
22.2
20
14
75
80
72
1450
30
4.0
475
200-250(I)A
200
250
358
465
69.4
99.4
129.2
18
16
11.2
73
78
70
1450
22
4.0
405
200-250(I)B
200
226
322
419
62.8
89.4
116.4
14.4
13
7.3
70
75
67
1450
18.5
4.0
387
200-315(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
36
32
26
73
80
75
1450
55
4.0
675
200-315(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
31.5
28
23
72
79
74
1450
45
4.0
560
200-315(I)B
200
242
346
450
67.3
96.1
125
27
24
19.5
78
1450
37
4.0
535
200-400(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
54.5
50
39
75
81
77
1450
75
4.0
830
200-400(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
48
44
34
80
1450
75
4.0
830
200-400(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
41.4
38
29.6
78
1450
55
5.0
685
200-400(I)C
200
224
320
416
62.2
88.9
115.6
34.9
32
25
76
1450
45
5.0
580
200-500(I)
200
280
400
520
77.8
111.4
144
87
80
73
73
1450
132
3.5
1300
200-500(I)A
200
262
374
486
72.8
103.9
135
76
70
84
73
1450
110
3.5
1150
200-500(I)B
200
242
346
450
67.2
96.1
125
65
60
55
73
1450
90
3.5
1050
200-500(I)C
200
224
320
416
62.2
88.9
115.6
55
50
46
73
1450
75
3.5
930
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
250-250
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
22
20
16
78
82
81
1450
45
5.0
620
250-250A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
18.3
17
14
76
80
80
1450
37
5.0
550
250-235
250
300
500
600
83.3
139
166.7
14
12.5
11
73
78
70
1480
22
4.5
410
250-300
250
300
500
600
83.3
139
166.7
22
20
16
78
1480
37
4.5
550
250-315
250
350
550
650
97.2
152.8
180.5
34
32
28
76
80
79
1450
75
5.5
890
250-315A
250
300
500
600
83.3
139
166.7
29.5
28
24
74
78
77
1450
55
5.5
690
250-315B
250
260
450
520
72.2
125
144.4
25
24
20
70
74
72
1450
45
5.5
620
250-400
250
300
500
600
83.3
139
166.7
54.5
50
39
72
1480
90
4.5
1530
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg
300-235
300
480
720
900
133.3
200
250
20
18
15.5
77
81
74
970
55
5.0
1120
300-235A
300
438
607
821
121.7
182.5
228.1
16.5
15
13
75
79
72
970
45
5.0
1030
300-235B
300
400
600
750
111.1
167.0
208.3
14
12.5
11
73
77
70
970
37
5.0
890
300-300
300
480
720
900
133.3
200
250
31
28
25
77
81
77
970
75
5.0
1350
300-300A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
26.5
24
21.5
76
80
76
970
75
5.0
1350
300-300B
300
415
623
779
115.3
173.1
261.4
23
21
18.5
79
970
55
5.0
1170
300-380
300
480
720
900
133.3
200
250
48
44
34
84
970
132
5.0
1900
300-380A
300
444
666
833
123.3
185
231.4
41.4
38
30
80
970
110
5.0
1700
300-380B
300
409
614
767
113.6
170.6
213.1
35
32
25
78
970
90
5.0
1530
300-235(I)
300
718
1080
1345
199.4
300
373.6
44.6
40
34.6
82
1450
160
5.5
1680
300-235(I)A
300
642
965
1203
178.3
268.1
334.2
35.7
32
27.7
80
1450
132
5.5
1400
型號
口徑
流量
揚程
效率
轉速
電機功率
必需汽蝕余量
重量
mm
m3/h
L/S
m
%
r/min
KW
(NPSH)r
Kg

 

 

 

安裝說明
1、安裝前應仔細檢查泵體流產內有無硬質物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產生影響。
4、在泵的進、出口管路上安裝調節閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內運行，確保泵的正常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯接安裝和柔性聯接安裝。

 

 

 

附件安裝方法

一、硬性聯接
  
二、柔性聯接
ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵附件安裝
ISW臥式低轉速單級單吸直聯管道化工泵附件安裝
1
進口球閥
2
進口撓性接頭
3
進口直管取壓管
4
出口閘閥
1
進口球閥
2
進口撓性接頭
3
進口直管取壓管
4
出口閘閥
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
泵
8
泵底座
5
出口撓性接頭
6
出口直管取壓管
7
泵
8
泵底座
9
基礎臺
              
9
隔振器
10
基礎臺
        

 

 

 

啟動與停車
(一)起動前準備
1、用手拔轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。
2、打開進口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個泵腔,然后關閉排氣閥。
3、用手盤動泵軸以使潤滑液進入機械密封端面。
4、點動電機,確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開進口閥門,關閉吐出管路閥門。
2、接通電源,當泵達到正常轉速后,再逐漸打開吐出管路上閥門,并調節到所需工況。
3、注意觀察儀表讀數,檢查軸封泄漏情況正常時機械密封泄漏量≤3滴/分,檢查電機,軸承處溫升≤70℃如果發現異常情況,應及時處理
(三)停車
1、逐漸關閉吐出管路閥門,切斷電源。
2、關閉進口閥門。
3、如環境溫度低于0℃,應將泵內液體放盡,以免凍裂。
4、如長期停用,應將泵拆卸清洗,包管保管。

 

 

 

維護與保養
(一)運行中的維護與保養
1、進口管道必須充滿液體,禁止泵在汽蝕狀態下長期運行。
2、定時檢查電機電流值,不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后,由于機械磨損,使機組噪音及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損件,機組大修期一般為一年。
(二)機械密封維護與保養
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分,否則應檢修。

 

 

 

易損件(機械密封及軸承)

電機功率
軸承
機械密封
0.18KW、0.12KW
201
104-12
0.25KW、0.37KW
202
104-14
0.55KW、0.75KW、1.1KW-2
204
109-18
1.1KW-4、 1.5KW、2.2KW-2
205
109-20
2.2KW-4、3KW
206
109-25
4KW
306
109-25
5.5KW、7.5KW-2、7.5KW-4
308
109-25
11KW、15KW、 18.5KW-2、22KW-2
309
109-35
18.5KW-4、22KW-4
311
109-45
30KW、37KW-2
312
109-45
37KW-4、45KW
313
109-45
55KW、75KW-2、90KW-2
314
109-55

 

 

 

管路損耗參考表

管徑mm
流量(L/S)
1
2
4
6
8
10
25
3.2
13
 
 
 
 
38
3.5
14
15
 
 
 
15
20
  
50
0.8
3.1
13
29
 
 
 
 
25
30
  
65
0.8
3.2
7.1
13
20
 
 
 
 
40
50
  
75
0.4
1.6
3.3
5.9
9.6
21.6
 
 
 
 
 
60
70
  
100
0.4
0.8
1.3
2.1
6.8
8.6
13
19.
 
 
 
 
80
90
  
125
0.2
0.4
0.6
1.3
2.7
4.1
5.9
10.
 
 
 
 
 
100
110
  
150
0.1
0.2
0.5
1.1
1.6
2.3
4.2
6.4
9.4
 
 
 
 
 
120
130
  
175
0.1
0.2
0.5
0.7
1.0
1.9
2.9
4.3
5.8
7.7
9.6
 
 
 
 
140
160
  
200
 
0.1
0.2
0.3
0.5
0.9
1.5
2.1
2.9
3.7
4.7
6.1
7.2
8.5
 
 
 
180
200
250
   
0.1
0.1
0.2
0.3
0.5
0.7
0.9
1.2
1.5
1.9
2.3
2.8
3.3
3.7
4.9
5.2
 
300
       
0.1
0.1
0.2
0.3
0.4
0.5
0.6
0.7
0.9
1.1
1.3
1.5
2.0
2.4
3.0

閥及彎管折合直管長度

種類
折合直管直徑倍數
備注
全開閘閥
12
未暢開加倍
標準彎管
25
 
逆止閥
100
 
底閥
100
部分堵塞加倍

一定管路直么之流量限制

管路直徑
流量
流速
  
管路直徑
流量
流速
mm
L/S
m/s
mm
L/S
m/s
25
1
2.04
125
30.0
2.44
38
2.5
1.69
150
43.0
2.45
50
4.17
2.12
175
60.0
2.49
65
6.67
2.01
200
83.3
2.69
75
10.0
2.26
250
133.3
2.72
100
18.4
2.33
300
192.0
2.71

 

 

 

故障原因及排除方法

故障現象
可能產生的原因
排除方法
1、水泵不出水
 a、進出口閥門未打開,進出管路阻塞,流道葉輪阻塞。
 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
 c、吸入管漏氣。
 d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
 f、管路阻力過大,泵選型不當。
 a、檢查,去除阻塞物
 b、調整電機方向,堅固電機接線
 c、擰緊各密封面,排除空氣
 d、打開泵上蓋或打開排氣閥排盡空氣
 e、停機檢查、調整(并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象
 f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足
 a、先按1.原因檢查。
 b、管道、泵流產葉輪部分阻塞、水垢沉積、閥門開度不足
 c、電壓偏低
 d、葉輪磨損
 a、先按1.排除
 b、去除阻塞物重新調整閥門開度。
 c、穩壓。
 d、更換葉輪。
 
3、功率過大
 a、超過額定流量使用。
 b、吸程過高。
 c、泵軸承磨損。
 a、調節流量關小出口閥門。
 b、降低
 c、更換葉輪
 
4、雜音振動
 a、管路支撐不穩。
 b、液體混有氣體。
 c、產生汽蝕。
 d、軸承損壞。
 e、 電機超載發熱運行。
 a、穩固管路
 b、提高吸入壓力、排氣
 c、降低真空度
 d、更換軸承
 e、搞整按5。
5、電機發熱
 a、流量過大、超載運行。
 b、碰擦。
 c、電機軸承損壞。
 d、電壓不足。
 a、關小出口閥。
 b、檢查排除。
 c、更換軸承。
 d、穩壓。
6、水泵漏水
 a、機械密封磨損。
 b、水泵體有砂孔或破裂。
 c、密封面不平整。
 d、安裝螺栓松懈。
 a、更換。
 b、焊補或更換。
 c、修整。
 d、堅固。
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