系統參數

1. 流量和流速：

• 流量大小：根據管道系統中介質的流量需求來選擇合適公稱通徑的止回閥。如果流量過大而閥門口徑過小，會導致介質通過閥門時流速過快，增加壓力損失和可能產生的噪音；反之，如果流量小而閥門過大，可能會使閥門無法正常開啟或關閉，影響止回效果，并且增加成本。一般來說，生產廠家會提供閥門的流量系數（Cv 值）或流量 - 壓力降曲線等參數，可作為選型參考。

• 流速要求：不同的介質和應用場景對流速有不同的要求。例如，在一些對介質流動穩定性要求較高的系統中，如精密儀器設備的冷卻系統，需要控制流速以避免對設備產生不良影響，這就要求選擇合適的閥門型號來確保介質流速在允許范圍內。

  
  

2. 壓力：

• 工作壓力：明確管道系統的正常工作壓力范圍，選擇的止回閥公稱壓力應大于或等于系統工作壓力。如果工作壓力超過閥門的額定壓力，可能會導致閥門泄漏、損壞甚至引發安全事故；而額定壓力過高的閥門，會增加不必要的成本和安裝難度。例如，常見的給排水系統中，工作壓力一般較低，可選擇公稱壓力為 PN10 或 PN16 的止回閥；在一些工業高壓系統中，則可能需要選用 PN25 甚至更高壓力等級的閥門。

• 壓力波動：考慮系統中可能出現的壓力波動情況，如水泵啟動和停止時產生的水錘現象會導致瞬間壓力升高。如果壓力波動較大，需要選擇能夠承受這種壓力沖擊的閥門，例如具有良好抗水錘性能的止回閥，或者配備相應的緩沖裝置（如彈簧等）來減輕水錘對閥門的影響。

  
  

3. 溫度：

• 介質溫度：了解介質的溫度范圍，確保所選止回閥的材料能夠在該溫度下正常工作。不同的材料有不同的耐溫性能，如普通碳鋼閥門適用于常溫（-29℃至 425℃）介質；高溫環境下可能需要使用耐熱合金鋼或陶瓷等材料制成的閥門；低溫環境下則要考慮材料的低溫韌性，防止閥門在低溫下發生脆裂。例如，在蒸汽系統中，介質溫度較高，通常需要選用耐高溫的止回閥；在一些寒冷地區的戶外給排水系統中，冬季低溫可能會使普通閥門材料變脆，需選用適合低溫環境的閥門。

• 環境溫度：如果閥門安裝在室外或環境溫度變化較大的場所，還需要考慮環境溫度對閥門性能和材料的影響。例如，在寒冷地區的室外，閥門的密封材料可能會因為低溫而變硬，導致密封性能下降，此時需要選擇耐低溫的密封材料或采取保溫措施。

介質特性

1. 介質類型：

• 液體介質：對于水、油、化工液體等不同的液體介質，其粘度、腐蝕性等特性各異。例如，水通常對閥門的腐蝕性較小，但如果水中含有雜質或酸堿度較高，也可能會對閥門材料產生一定的腐蝕作用；一些化工液體可能具有強腐蝕性，就需要選擇耐腐蝕性能良好的材料，如不銹鋼、塑料等材質的止回閥。此外，對于粘度較大的液體介質，需要考慮閥門的內部結構設計，以確保介質能夠順利通過閥門，避免堵塞。

• 氣體介質：如果是氣體介質，要考慮氣體的密度、壓力、溫度等因素對閥門性能的影響。例如，在一些高壓氣體管道系統中，需要選擇能夠承受高壓的止回閥，并且要確保閥門在氣體高速流動時不會產生過多的噪音和振動；對于一些有毒有害氣體，閥門的密封性能要求更高，以防止氣體泄漏造成安全和環境問題。

  
  

2. 介質清潔度：

• 清潔介質：如果介質中雜質較少、較為清潔，如純凈水系統，對閥門的內部結構要求相對較低，可選擇結構較為簡單的止回閥，以降低成本和維護難度。

• 含雜質介質：如果介質中含有固體顆粒、纖維等雜質，容易導致閥門堵塞或磨損，就需要選擇具有防堵塞結構或耐磨性能較好的閥門。例如，可選擇閥瓣或閥芯采用特殊形狀設計（如流線型、傾斜角度較大等）的止回閥，使雜質不易在閥門內部堆積；或者選擇閥座和密封面采用耐磨材料的閥門，以延長閥門的使用壽命。

安裝與維護要求

1. 安裝位置和空間：

• 安裝位置：確定止回閥在管道系統中的安裝位置，是水平安裝、垂直安裝還是傾斜安裝。不同的安裝位置對閥門的結構和性能有不同的要求。例如，一些止回閥只能水平安裝，而有些則可以水平或垂直安裝。如果安裝位置不正確，可能會影響閥門的正常工作和止回效果。

• 安裝空間：考慮安裝現場的空間大小和布局，選擇合適尺寸的閥門。如果空間有限，可能需要選擇體積較小、結構緊湊的止回閥，或者采用對夾式連接方式的閥門，以節省安裝空間。此外，還要確保有足夠的空間進行閥門的安裝、拆卸和維護操作。

  
  

2. 連接方式：

• 法蘭連接：法蘭連接是一種常見的連接方式，具有連接牢固、密封性好的優點，適用于各種壓力和溫度條件下的管道系統。但法蘭連接需要較大的安裝空間，并且安裝過程相對復雜，需要對法蘭進行對準、緊固等操作。

• 對夾連接：對夾連接方式較為簡便，安裝速度快，占用空間小，適用于空間受限的場合。不過，對夾式止回閥的承壓能力相對較弱，一般適用于低壓系統。

• 螺紋連接：螺紋連接通常用于較小口徑的管道系統，安裝方便，但連接的密封性和承壓能力相對較低，常用于家庭或一些小型工業設備的管道連接。

  
  

3. 維護便利性：

• 易于拆卸和檢修：在選擇止回閥時，應考慮閥門是否易于拆卸和檢修，以便在閥門出現故障或需要維護時能夠方便地進行操作。例如，選擇結構簡單、零部件較少的閥門，或者閥門的設計能夠允許在不拆除整個管道系統的情況下進行維修和更換部件。

• 備件可獲得性：確保所選閥門的備件在市場上容易獲得，這樣在閥門需要更換零件時能夠及時找到合適的備件，減少停機時間和維修成本。可以選擇一些常見品牌和通用型號的止回閥，以提高備件的可獲得性。

性能與規范要求

1. 性能：

• 降噪要求：如果系統對噪音控制有嚴格要求，如在醫院、學校、住宅區等對環境噪音敏感的場所，或者一些需要安靜工作環境的實驗室、辦公室等，就需要選擇具有良好性能的止回閥。可以查看閥門的產品說明書或相關技術參數，了解其噪音水平指標，如聲壓級等；也可以參考其他用戶的使用評價或實際案例，來評估閥門的效果。

• 水錘消除能力：水錘現象是導致管道系統噪音和損壞的重要原因之一。選擇具有良好水錘消除能力的止回閥，如閥瓣采用彈簧加載、快速關閉的設計，或者內部設有緩沖裝置的閥門，可以有效地減輕水錘沖擊，降低噪音和管道系統的損壞風險。

  
  

2. 密封性能：

• 密封等級要求：根據系統對介質泄漏量的允許程度，選擇合適密封等級的止回閥。密封等級通常用泄漏率來表示，如國家標準規定的不同等級的泄漏量標準。如果系統對密封性能要求很高，如在一些易燃易爆、有毒有害介質的輸送系統中，必須選擇具有高密封性能的閥門，以防止介質泄漏引發安全事故和環境污染。

• 密封材料選擇：合適的密封材料對于保證閥門的密封性能至關重要。常見的密封材料有橡膠、塑料、金屬等，不同的材料適用于不同的介質和工作條件。例如，橡膠密封材料具有良好的彈性和密封性能，但耐溫性和耐腐蝕性有限；金屬密封材料則具有較高的強度和耐溫、耐腐蝕性能，但密封性能相對較差。需要根據介質的特性和工作環境來選擇合適的密封材料，或者采用多種密封材料組合的方式，以提高閥門的密封可靠性。

式止回閥主要由閥體、閥座、導流體、閥瓣、軸承及彈簧等主要零件組成，內部水流通路采用流線型設計，水頭按大小，同時于成效果。

該閥主要適用于給排水、消防暖通系統，可安裝于水泵出水口處，以防止倒流及水錘對泵的損害。

主要規格：

壓力等級：PN10；PN16；PN25

最高工作壓力：1MPa；1.6MPa；2.5MPa

閥座試驗壓力：1.1MPa；1.7MPa；2.75MPa

閥體試驗壓力：1.5MPa；2.4MPa；3.75MPa

材質

閥座：鋁青銅

閥瓣：鋁青銅

彈簧：不銹鋼

軸：鋁青銅

軸承：鋁青銅

閥體：灰鑄鐵、球墨鑄鐵

主要性能參數