1. 優化箱體設計：

• 合理設計箱體結構，確保內部空間布局合理，避免出現死角和局部溫度差異較大的區域。例如，采用長方體形狀的箱體，盡量減少不規則形狀對氣流的影響。

• 選擇合適的箱體材料，具有良好的導熱性能和保溫性能，減少熱量傳遞過程中的損失和不均勻性。例如，采用不銹鋼或鋁合金等材料制作箱體。

2. 改進加熱和制冷系統：

• 采用均勻分布的加熱和制冷元件，如在箱體內壁安裝多個加熱管或在箱體底部設置制冷盤管，確保熱量和冷量能夠均勻地傳遞到整個箱體內部。

• 優化加熱和制冷系統的控制算法，根據箱內不同位置的溫度傳感器反饋信息，實時調整加熱和制冷功率，實現溫度控制，減少溫度差異。

3. 增強空氣循環：

• 安裝風扇或風機，促進箱內空氣的循環流動，使溫度分布更加均勻。合理設計風道結構，確保空氣能夠順暢地流經箱體的各個角落。

• 調整風扇的轉速和風向，根據不同的溫度和濕度條件，優化空氣循環模式，提高溫度均勻性。例如，在高溫高濕條件下，可以適當提高風扇轉速，增強空氣循環效果。

電子元件產品耐高低溫濕熱控制折彎實驗箱

外殼：

通常采用優質冷軋鋼板或不銹鋼板制作，具有較高的強度和耐腐蝕性，能夠承受長期使用和各種環境條件的考驗。

表面進行噴塑或烤漆處理，不僅美觀大方，還能進一步增強外殼的耐腐蝕性和抗老化性能。

內膽：

一般選用不銹鋼板制作，如 304 或 316 不銹鋼，具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和易清潔性。

內膽的設計應考慮到溫度均勻性和濕度穩定性的要求，通常采用合理的風道布局和結構設計，以確保箱內空氣能夠充分循環，溫度和濕度分布均勻。

應用：

用于測試印刷電路板（PCB）在不同溫濕度和折彎條件下的性能，如線路的完整性、焊接點的可靠性等，以確保其在各種環境下能正常工作，廣泛應用于電腦、手機、電視等電子產品的制造。

對電子元器件，如電容、電阻、電感、芯片等進行耐高低溫濕熱和折彎測試，評估其在復雜環境中的穩定性和耐久性，為電子產品的質量提供保障。

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可編程控制：具有靈活的可編程功能，用戶可以根據具體的試驗要求和標準，自行設定溫度、濕度、折彎角度、次數、速度等各種參數的變化曲線和循環模式，實現多樣化的試驗方案，滿足不同類型樣品和不同試驗目的的需求。