CP51.5-65-4P川源CP潛水排污泵提升泵用途，提升泵站；凈水處理系統(tǒng)；城市污水處理廠；化糞池排水系統(tǒng)；農(nóng)畜牧業(yè)污水處理系統(tǒng)；醫(yī)院、學(xué)校、社區(qū)等生活污水處理系統(tǒng)；食品、造紙、采礦、紡織、皮革、化工廠等工業(yè)水處理系統(tǒng)。優(yōu)勢，較傳統(tǒng)用泵可節(jié)省40%-60%的運(yùn)維人力投入；可有效降低40%以上的設(shè)備備品備件數(shù)量；通過優(yōu)化運(yùn)行工況參數(shù)，節(jié)省30%以上的設(shè)備能耗。特點(diǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)實時掌握；數(shù)據(jù)傳輸穩(wěn)。
序號 | 名稱 | 材質(zhì) | 序號 | 名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 動力電纜 | NBR | 20 | 提升架 | 06Cr19Ni10 |
2 | 電纜壓蓋 | HT200 | 21 | 控制電纜 | NBR |
3 | 電纜固定套 | HT200 | 22 | 電纜壓蓋 | 06Cr19Ni10 |
4 | 0型圍 | NBR | 23 | 馬達(dá)蓋 | HT200 |
5 | 接線盒 | HT200 | 24 | 接線盒 | HT200 |
6 | 軸承 | 25 | 主軸 | 20Cr13 | |
7 | 外套壓蓋 | Q235A | 26 | 轉(zhuǎn)子 | 一 |
8 | 外套壓蓋墊片 | NBR | 27 | 定子 | |
9 | 水冷夾套 | Q235A | 28 | 圓螺母 | 45 |
10 | 馬達(dá)本體 | HT200 | 29 | 機(jī)械密封 | C-A1203 |
11 | 軸承壓蓋 | H1200 | 30 | 鍵 | 20Cr13 |
12 | 漏水檢知器 | 31 | 墊圖 | 20Cr13 | |
13 | 中承座 | HT200 | 32 | 螺母 | 06Cr19Ni10 |
14 | 機(jī)械密封 | SiC-SiC | 33 | 排氣閥 | |
15 | 油箱蓋 | HT200 | 34 | 固定架 | Q235A |
16 | 葉輪 | HT200 | 35 | 引導(dǎo)管 | 06Cr19Ni10 |
17 | 泵體 | HT200 | 36 | 引導(dǎo)板 | HT200 |
18 | 密封環(huán) | ZCuSn10Pb5 | 37 | 配合凸緣 | HT200 |
19 | 泵體底蓋 | HT200 | 38 | 著脫本體 | HT200 |
CP51.5-65-4P川源CP潛水排污泵提升泵特點(diǎn) 電動機(jī)
鼠籠式感應(yīng)電動機(jī)，F(xiàn) 級絕緣，防護(hù)等級IP68。
■ 不阻塞葉輪
采用無堵塞理論設(shè)計的葉輪，流道寬大，水流暢 通，污物容易通過，效率高。
所有葉輪均經(jīng)動、靜平衡校正，能夠減少振動和 噪音，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，壽命長。
■ 機(jī)械密封
機(jī)械密封的作用是阻絕抽送介質(zhì)與電動機(jī)部分接 觸，雙機(jī)械密封串聯(lián)相互獨(dú)立工作，為電動機(jī)提 供雙重保護(hù)。
自動著脫裝置(選用配備)
使泵浦安裝、保養(yǎng)、修護(hù)迅速容易，毋須先清除 桶槽污水。
■ 測漏檢知器
在油室內(nèi)加裝測漏檢知器，可檢測因密封不良或 機(jī)械密封損壞造成之淺漏(<15kW選用配備，≥15kW 標(biāo)準(zhǔn)配備)。
大功率水泵在接線盒和電機(jī)腔內(nèi)加裝測漏檢知器， 可對接線盒和電機(jī)腔內(nèi)的溲漏發(fā)出報警信號，使 控制系統(tǒng)對泵實施保護(hù)(非標(biāo)準(zhǔn)配備，>132kW 可 選 配 ) 。
■ 過熱保護(hù)器
在電動機(jī)中加裝過熱保護(hù)器，對過載、溫升等狀 況自動進(jìn)行檢測，避免由于電動機(jī)過熱造成電機(jī) 燒毀(<15kw>15kW 標(biāo)準(zhǔn)配備)。
在軸承中加裝過熱保護(hù)器，當(dāng)軸承溫度升至斷開 溫度時，保護(hù)器自動切斷電源，起到保護(hù)軸承的 作用(非標(biāo)準(zhǔn)配備，>18.5kW可選配)。
■水冷夾套(選用配備)
泵工作時利用泵腔內(nèi)壓力使液體連續(xù)進(jìn)入水冷夾 套與電動機(jī)外殼的空間以帶走電動機(jī)產(chǎn)生的熱量， 從而保證水泵在低水位正常工作(>18.5kW 可選配)
△ 注 意 2. CP潛水泵電機(jī)防護(hù)等級是IP68, 對裝配要求比較嚴(yán)格，建議返回工廠裝 配維修。如在現(xiàn)場維修應(yīng)遵循以下步驟。
在裝配前應(yīng)首先檢查零件是否作氣密試驗，有無影響裝配的缺陷，并清理毛刺、 擦洗干凈，方可進(jìn)行裝配。
1)在壓力機(jī)上用專用工裝，將電機(jī)定子壓入馬達(dá)本體。注意：不要損傷漆包 線，并壓裝到位。
2)將軸承用油加熱到90℃,并裝入主軸中。
3)將裝好軸承并冷卻到室溫的主軸裝到中承座中(大馬力電機(jī)還要壓緊軸承壓蓋)。
4)在中承座上套0型圈，裝馬達(dá)本體，并鎖緊螺栓。
5)將裝好電纜及電纜密封裝置的馬達(dá)蓋，套上0型圈；放到馬達(dá)本體上，將電纜 接頭與定子出線連接牢固(注意：接線線號);裝好馬達(dá)蓋并鎖緊螺栓。
6)在中承座上裝入機(jī)械密封靜環(huán)，在軸上裝機(jī)械密封動環(huán)，并在軸上裝彈性擋圈。
7)將0型圈套入油箱蓋，將油箱蓋裝到中承座上，并鎖緊螺栓。
8)將機(jī)械密封靜環(huán)裝入油箱蓋，機(jī)械密封動環(huán)裝入主軸。
9)依次裝鍵(錐套)、葉輪、止退墊片、葉輪螺母，并鎖緊葉輪螺母，撬起止退墊片。
10)將裝好的部件內(nèi)通入0.2Mpa的壓縮空氣，做氣密試驗，保壓3min不允許有滲 漏現(xiàn)象。
11)將裝好密封環(huán)的泵體底蓋裝入泵體中，并鎖緊螺栓。
12)將做好氣密試驗的部件裝入泵體中，并鎖緊螺栓。
13)在中承座中加標(biāo)準(zhǔn)用量的汽輪機(jī)油。
14)將加油螺孔和試壓螺孔可靠地堵塞。
注 意 ：①在上述裝配過程中， 一些小件如鍵、0型密封圈等容易遺漏或裝錯順 序，應(yīng)特別注意。泵拆卸順序與裝配順序相反。
②錐套葉輪安裝時，先裝入錐形套至主軸軸肩處，同時需保證錐形套 的開槽處與主軸鍵槽方向成180°,再裝入葉輪，鎖緊螺母。
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