除霧器原理
除霧器用來剝離煙氣所攜帶的霧滴。在吸收塔內，由上下二層除霧器（水平式平板除霧器或菱形也叫屋脊除霧器）及反沖洗水系統（包括管道、閥門和噴嘴、緊固件等）組成。經過凈化處理后的煙氣，在經過兩層除霧器后，所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片形成水膜往下滑落漿液池。在一層除霧器的上、下部及二層除霧器的下部，各有一層帶噴嘴的管道，部分甲方也要求在頂層除霧器本體上方也布置反沖系統，可以但是建議還是手動沖洗在除霧器阻力較大時候安排人員手動啟動。集箱內的除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪進入大氣 除霧器從工作原理上可分為板式和旋流板、濕式靜電除霧器等多種形式。在濕法脫SO2中板式除霧器應用的較多。板除霧器中兩板之間的距離為20～50mm，煙氣中的液滴在除霧器板中曲繞流動與壁面不斷碰撞凝聚成大顆粒液滴后在重力作用下沿除霧器葉片往下滑落，直到漿液池，從而除去煙氣所攜帶的液滴。板除霧器從結構形式上，又可分為平板式和屋脊式、煙道式、管式等多種形式。屋脊除霧器設計流速可以較高一些，經波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下，減輕產生煙氣夾帶霧滴現象，除霧面積也較平板式大，因此除霧效率高，出口排放的液滴濃度≤50 。一般常規設計要求除霧器出口排放的液滴濃度≤75mg/m3。很多電廠吸收塔選擇除霧效果相對好的屋脊式除霧器，管式配合屋脊式組合不占用空間初除霧效率高，不易結晶，水平煙道式的除霧器在脫SO2塔空間不夠或者除霧器效果不佳的情況下可以在旁路煙道內裝置水平煙道式除霧器，因煙道內流速普遍較高，平板的流速控制在2.8m/s-3.8m/s為好，屋脊式的可以適應2.8m/s-4.5m/s，煙道式的在5.0m/s-8.0m/S,其實效果好壞得看工況，如果形而上學的認為屋脊效果比平板的好有的時候會走入誤區，塔徑在5m以下的不建議用屋脊式，盲區占用比例較高，反而效果不好，當然了，廊青針對這些工況也推出了屋脊式平板除霧器，安裝形式如平板式但是效果又到了屋脊的效果，對于塔徑較小的可以使用，具體情況可以廠家！ 影響除霧器的主要性能及設計參數有哪些呢？ ①煙速（空塔）：煙氣流速是以空塔氣速，它是一個重要參數，其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失，也是除霧器設備設計或核算生產能力的重要依據。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低不利于除霧器設備的正常運行，流速的增加將造成系統阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。 ②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 ③系統壓力降：系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失，系統壓力降越大，能耗就越高。除霧系統壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯增加。一般層數越多除霧效率越高，但是效率的同時系統的阻力也會大大增加，這增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以板式除霧器的層數不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行很重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在15-一75mm。目前脫SO2系統中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm，多的在25-38mm。 ⑤除霧器層數：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把板連接起來組成多層除霧器，一般層數越多除霧效率越高，但是效率高的同時系統的阻力也會大大增加，這增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以板的層數不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據測量的煙氣量和液位實時計算得到，從而根據具體情況調整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明，采用這一控制方法，可以很好地控制吸收塔內的液位，除霧器的清潔，廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環，每個單獨的區間沖洗時間60秒到120秒小循環，自動程序，廊青設計方案沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數運行，待運行短時間根據液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間，比方說：你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢？既浪費水資源也浪費電力資源，當然反過來，除霧器賭的，不去分析原因，不去找問題，除霧器都堵了，談什么除霧器效率呢？當然了，也不能按照我的這個套路走，在你們選型好了除霧器設備就得對他充分的掌握，當成自己的身體一樣去了解他，了解的越透徹設備運行越好，也就少的影響到生產安排，廊青接觸的很多的項目我們都是建議使用單位的維持運行和檢修人員參與除霧器的安裝過程中，充分考慮到安全的前提我們大家都去了解除霧器設備是一個不錯的選擇。 廊青公司在設計除霧器的時候會充分考慮哪些因素呢? 脫SO2塔入口煙溫和除霧器端煙溫：煙溫決定了除霧器材質選型，材質選型：玻璃鋼、不銹鋼、增強聚丙等耐溫不一樣，價格成本也不一樣 工況下的煙氣量（濕基）：煙氣量無論是干基還是濕基無論是工況還是標況是煙氣流速的換算基礎，這點的重要性上文有做闡述 脫SO2吸收塔的材質情況：吸收塔的材質決定了支撐架構設計方案，常見的材質-玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼耐腐、麻石塔、磚、水泥（塔體材質不一樣厚度不一樣進水管設計尺寸也不一） 負荷變動情況：負荷變動在幾爐幾塔或一般的供熱都會變動較大，設計的時候就得考慮這些因素不然，效率時好時壞 人孔門尺寸和具體的位置：組件都是由人孔門進入，哪怕是方便檢修的考慮也得考慮這些因素（新塔建議在800mm尺寸） 噴淋層頂部到變徑位置的高的度：這段的高的度決定了除霧器設備安裝位置及上下的空間高的度和效率的老塔技改還要考慮大梁等的利舊問題，如果理解大梁的承重情況和梁距 管束式的除霧器還要考慮到入口含塵量和出口含塵達標指標，含氧量，前端的除塵情況，塔體高的度，負荷變動調節 這點很重要，脫SO2工藝，脫SO2劑的選擇對除霧器的選型很重要，除霧器設備是一個綜合除霧器效果和結晶情況等多方面較為中的方案，沒有好的方案只有適合的工況的設備，除霧器設備如脫SO2吸收塔好比我們的衣服如我們的身體一樣，合身不合身呢？衣服可以試，除霧器設備有哪個廠家讓你試試以后再成交嗎？所以這個除霧器的選型找的廠家是很靠譜的，這么多年了廊青公司踏踏實實的交朋友，也遇見很多類似的客戶在選型上因為成本比較選用的便宜的比較多，結果嘛，很多客戶都是湊活用。如果考慮價格因素還得考慮現場的遠近等因素。
除霧器原理
除霧器用來剝離煙氣所攜帶的霧滴。在吸收塔內，由上下二層除霧器（水平式平板除霧器或菱形也叫屋脊除霧器）及反沖洗水系統（包括管道、閥門和噴嘴、緊固件等）組成。經過凈化處理后的煙氣，在經過兩層除霧器后，所攜帶的漿液微滴被除去。從煙氣中分離出來的小液滴慢慢凝聚成較大的液滴，然后沿除霧器葉片形成水膜往下滑落漿液池。在一層除霧器的上、下部及二層除霧器的下部，各有一層帶噴嘴的管道，部分甲方也要求在頂層除霧器本體上方也布置反沖系統，可以但是建議還是手動沖洗在除霧器阻力較大時候安排人員手動啟動。集箱內的除霧器清洗水經噴嘴依次沖洗除霧器中沉積的固體顆粒。經洗滌和凈化后的煙氣流出吸收塔，通過煙氣換熱器和凈煙道排入煙囪進入大氣 除霧器從工作原理上可分為板式和旋流板、濕式靜電除霧器等多種形式。在濕法脫SO2中板式除霧器應用的較多。板除霧器中兩板之間的距離為20～50mm，煙氣中的液滴在除霧器板中曲繞流動與壁面不斷碰撞凝聚成大顆粒液滴后在重力作用下沿除霧器葉片往下滑落，直到漿液池，從而除去煙氣所攜帶的液滴。板除霧器從結構形式上，又可分為平板式和屋脊式、煙道式、管式等多種形式。屋脊除霧器設計流速可以較高一些，經波紋板碰撞下來的霧滴可集中流下，減輕產生煙氣夾帶霧滴現象，除霧面積也較平板式大，因此除霧效率高，出口排放的液滴濃度≤50 。一般常規設計要求除霧器出口排放的液滴濃度≤75mg/m3。很多電廠吸收塔選擇除霧效果相對好的屋脊式除霧器，管式配合屋脊式組合不占用空間初除霧效率高，不易結晶，水平煙道式的除霧器在脫SO2塔空間不夠或者除霧器效果不佳的情況下可以在旁路煙道內裝置水平煙道式除霧器，因煙道內流速普遍較高，平板的流速控制在2.8m/s-3.8m/s為好，屋脊式的可以適應2.8m/s-4.5m/s，煙道式的在5.0m/s-8.0m/S,其實效果好壞得看工況，如果形而上學的認為屋脊效果比平板的好有的時候會走入誤區，塔徑在5m以下的不建議用屋脊式，盲區占用比例較高，反而效果不好，當然了，廊青針對這些工況也推出了屋脊式平板除霧器，安裝形式如平板式但是效果又到了屋脊的效果，對于塔徑較小的可以使用，具體情況可以廠家！ 影響除霧器的主要性能及設計參數有哪些呢？ ①煙速（空塔）：煙氣流速是以空塔氣速，它是一個重要參數，其取值大小會直接影響到設備的除霧效率和壓降損失，也是除霧器設備設計或核算生產能力的重要依據。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低不利于除霧器設備的正常運行，流速的增加將造成系統阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效率。常將通過除霧器斷面的較高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結構、系統帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式等因素有關。 ②除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時間內捕集到的液滴質量與進入除霧器液滴質量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關鍵指標。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結構、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。 ③系統壓力降：系統壓力降是指煙氣通過除霧器時所產生的壓力損失，系統壓力降越大，能耗就越高。除霧系統壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結構、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關。當除霧器葉片上結垢嚴重時系統壓力降會明顯增加。一般層數越多除霧效率越高，但是效率的同時系統的阻力也會大大增加，這增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以板式除霧器的層數不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ④除霧器葉片間距：除霧器葉片間距的選取對除霧效率，維持除霧系統穩定運行很重要。葉片間距大，除霧效率低，煙氣帶水嚴重，易造成風機故障，導致整個系統非正常停運。葉片間距選取過小，除加大能耗外，沖洗的效果也有所下降，葉片上易結垢、堵塞，也會造成系統停運。葉片間距根據系統煙氣特征(流速、SO2含量、帶水負荷、粉塵濃度等)、吸收劑利用率、葉片結構等綜合因素進行選取。葉片間距一般設計在15-一75mm。目前脫SO2系統中常用的除霧器葉片間距大多在20一50mm，多的在25-38mm。 ⑤除霧器層數：在除霧器除霧過程中，通常為了增大除霧效率而把板連接起來組成多層除霧器，一般層數越多除霧效率越高，但是效率高的同時系統的阻力也會大大增加，這增加了系統的能耗，也使系統的正常運轉受到威脅。所以板的層數不宜過多，一般以兩到三層為宜。 ⑥除霧器沖洗間隔時間該時間根據測量的煙氣量和液位實時計算得到，從而根據具體情況調整除霧器的沖洗頻率。實際運行表明，采用這一控制方法，可以很好地控制吸收塔內的液位，除霧器的清潔，廠家基本選型在90分鐘到120分鐘大循環，每個單獨的區間沖洗時間60秒到120秒小循環，自動程序，廊青設計方案沖洗水時間在起初階段按照廠家提供的參數運行，待運行短時間根據液位池子的液位及除霧器潔凈程度以及除霧器壓差損耗等綜合分析出適合自己的時間，比方說：你除霧器不潔凈沖洗水在不考慮補水的因素要沖洗干嘛呢？既浪費水資源也浪費電力資源，當然反過來，除霧器賭的，不去分析原因，不去找問題，除霧器都堵了，談什么除霧器效率呢？當然了，也不能按照我的這個套路走，在你們選型好了除霧器設備就得對他充分的掌握，當成自己的身體一樣去了解他，了解的越透徹設備運行越好，也就少的影響到生產安排，廊青接觸的很多的項目我們都是建議使用單位的維持運行和檢修人員參與除霧器的安裝過程中，充分考慮到安全的前提我們大家都去了解除霧器設備是一個不錯的選擇。 廊青公司在設計除霧器的時候會充分考慮哪些因素呢? 脫SO2塔入口煙溫和除霧器端煙溫：煙溫決定了除霧器材質選型，材質選型：玻璃鋼、不銹鋼、增強聚丙等耐溫不一樣，價格成本也不一樣 工況下的煙氣量（濕基）：煙氣量無論是干基還是濕基無論是工況還是標況是煙氣流速的換算基礎，這點的重要性上文有做闡述 脫SO2吸收塔的材質情況：吸收塔的材質決定了支撐架構設計方案，常見的材質-玻璃鋼、不銹鋼、碳鋼耐腐、麻石塔、磚、水泥（塔體材質不一樣厚度不一樣進水管設計尺寸也不一） 負荷變動情況：負荷變動在幾爐幾塔或一般的供熱都會變動較大，設計的時候就得考慮這些因素不然，效率時好時壞 人孔門尺寸和具體的位置：組件都是由人孔門進入，哪怕是方便檢修的考慮也得考慮這些因素（新塔建議在800mm尺寸） 噴淋層頂部到變徑位置的高的度：這段的高的度決定了除霧器設備安裝位置及上下的空間高的度和效率的老塔技改還要考慮大梁等的利舊問題，如果理解大梁的承重情況和梁距 管束式的除霧器還要考慮到入口含塵量和出口含塵達標指標，含氧量，前端的除塵情況，塔體高的度，負荷變動調節 這點很重要，脫SO2工藝，脫SO2劑的選擇對除霧器的選型很重要，除霧器設備是一個綜合除霧器效果和結晶情況等多方面較為中的方案，沒有好的方案只有適合的工況的設備，除霧器設備如脫SO2吸收塔好比我們的衣服如我們的身體一樣，合身不合身呢？衣服可以試，除霧器設備有哪個廠家讓你試試以后再成交嗎？所以這個除霧器的選型找的廠家是很靠譜的，這么多年了廊青公司踏踏實實的交朋友，也遇見很多類似的客戶在選型上因為成本比較選用的便宜的比較多，結果嘛，很多客戶都是湊活用。如果考慮價格因素還得考慮現場的遠近等因素。
