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產品簡介
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工藝特點
高效的VOCs廢氣處理一體機
沸石轉筒吸附濃縮脫附+CO催化燃燒廢氣處理一體化裝置是我公司開發的新型廢氣處理裝置，引進核心部件，結合我公司多年來積累的廢氣治理經驗，共同推廣的高效節能，無二次污染的新型系列產品。
該產品高效，快速，靈活，造價低，運行穩定，安全，綜合運行成本低，為環保治理項目增加了新的選項。
工作流程
1 預處理系統->輸出含VOCs的氣體
去除廢氣中的粉塵、黏性物質、顆 粒物及部分大分子廢氣，使廢氣含 塵濃度小于 5mg/m3 , 過濾效率大于 99%。預過濾器設有壓差計 , 用于更 換濾材的提示、確保設備正常運行、 延長吸附材料的壽命等。
2 沸石轉筒吸附系統->輸出濃縮后的廢氣
通過風機的作用，將經過預處理的有機廢氣通過沸石轉筒的吸附區，有機物分子被沸石的吸附孔捕捉 , 吸附達標的氣 體直接排入煙囪 ; 由于沸石經過熱風吹掃脫附后，溫度變高從而無法吸附有機 物，此時需對沸石進行冷卻降溫 , 使其降到常溫 , 保證其吸附效率。
3 CO催化燃燒脫附系統->達標排放
經一段時間吸附后，沸石轉筒吸附區會吸附飽和，此時，用小股熱 (200~230C) 吹掃沸石轉筒的脫附區，將有機物從沸石中脫附出來后通過風機送入 CO 爐高 溫 ( ≤ 400C) 催化系統 , 使沸石再生 , 如此循環。
產品點評
產品配置
產品案例
1.濃縮倍率高
濃縮倍率10—15倍,可達50倍.
2.結構簡單壽命長
沸石結晶體具有穩定的細孔構造，吸附劣化少，壽命長，正常狀態使用壽命5年以上。
3.模塊化，可分拆
在大風量使用時，直徑大的轉輪模塊化，可分拆，適合運輸，現場安裝和更換。
4.沸石轉輪的計算
沸石轉輪是通過內部附著大量沸石將廢氣中的VOCs成分吸附后，形成達標的有益氣體排入大氣中。由于沸石進行了改性，吸附能力受濕度影響較小。并且因為其連續運轉，占地面積小，不易燃的特性而受到VOCs廢氣治理行業的青睞。那么，我們在選用沸石轉輪過程中應該注意些什么呢？
1、預處理的重要性
含塵氣體在進入沸石轉輪前需要進行除塵，相對濕度高于70%的氣體在進入轉輪前需要對其進行降溫除濕。此外，含硫、含氯等酸性氣體在進去沸石轉輪前也需要在預處理中去除，避免腐蝕沸石轉輪骨架結構。為了提高沸石轉輪的使用壽命及吸附容量，我們需要提前對氣體進行預處理。
2、要注意設置前端高沸點VOCs物質去除設備
高沸點的物質一旦吸附在沸石轉輪上后，脫附提高溫度，因此，被吸附的物質脫附溫度應該控制在沸石轉輪的允許工作范圍內，如高于此范圍，在前端預處理中去除，一般情況下增加加前置濾布或活性炭過濾。
3、注意設備脫附熱容量和高溫脫附處理
沸石轉輪為提高脫附溫度，要把溫度控制在合理的度數之間，不能太高，以免過多余熱導致冷卻或者影響吸附段效果；如果要提高脫附風量，這時就需要降低沸石轉輪設備的濃縮倍數，這樣可達到充分脫附效果。
我們在日常使用沸石轉輪的過程中還是需要注意一些的，為保證設備的正常作業，沸石轉輪在使用一段時間后要按時做高溫脫附處理才能有效的脫除高沸點中的有害物質成分，使其達到活化的效果。這樣不僅可以提高設備的使用效率，還可以延長沸石轉輪的使用年限。
吸附對象注意事項
狀態 | 物質成分 | 現象 |
不易吸附物質 | 甲醇 | 極性強不吸附 |
環己烷 | 構造上不易吸附 | |
甲醛類、其他低沸點物質 | 低沸點不易吸附 | |
不易脫附物質 | 油霧?焦油霧 | 不易脫附 |
可塑劑（DEP,DOP,etc.） | 高沸點不易脫附 | |
Terpineol （松油醇） | 在細孔內反應并積蓄 | |
單體氯化乙烯基、丙烯腈、異氰酸酯、其他聚合性物質 | 聚合性物質 | |
單乙醇胺 (MEA) | 蒸汽壓力低不易脫附 | |
其他胺類 | 改變性狀不易脫附 | |
超過 200°C 的高沸點物質 | 不易脫附 | |
蒸汽壓在 20 Pa 以下(at20℃)的物質 | 不易脫附 | |
致分子篩退化物質 | 酸性物質、堿性物質 | 沸石退化 |
涂料 | 覆蓋分子篩產生退化 |
表 不允許進入轉輪的物質
不允許進入轉輪的物質 | 原因 | 含量控制 |
粉塵（碳酸鈣、鈦白粉、白炭黑、氯化銨、氧化鐵等） | 堵塞孔道 | <1mg/m3 |
漆霧（噴涂形成的霧狀液體，樹脂類） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
丙烯酸（酯）、丙烯腈、丁二烯等聚合單體 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
異氰酸酯、等活性化合物 | 吸附劑失活 | <0.1mg/m3 |
沸點大于220℃（二乙二醇丁醚、三乙醇胺、鄰苯二甲酸酯類等） | 不能脫附 | <0.1mg/m3 |
熔點大于20℃（、萘、四甲苯等） | 堵塞孔道 | <0.1mg/m3 |
HCl、Cl2、SO2、H2S、NOx、NH3 | 腐蝕性 | PH=4-10 |
表 限制進入轉輪的物質
限制進入轉輪的物質
| 原因 | 含量控制 |
苯乙烯 | 易聚合 | <600mg/m3 |
易聚合 | <0.1mg/m3 | |
二氯甲烷、戊烷、乙醇、環己烷 | 不易吸附 | 根據效率要求設計 |
甲醇、甲醛、乙醛、二硫化碳 | 不吸附 | 根據效率要求設計 |
沸點低于40℃（C4以下烷烴、烯烴、鹵代烴等） | 不吸附 | 根據效率要求設計 |
二甲苯、三甲苯、環己酮等大分子 | 部分轉輪不吸附 | 根據效率要求設計 |
沸點在170-220℃（三甲苯、乙二醇丁醚、丙二醇、乙二醇、癸烷、NMP、DMSO、DEF、丁內酯等） | 難脫附 | 活性炭過濾或高溫再生 |
基材及沸石晶體結構的破壞是不可逆，聚合物導致通氣道堵塞基材及沸石晶體結構的破壞是不 可逆，聚合物導致通氣道堵塞可逆的。高沸點物質殘留導致的石通氣道堵塞是可逆，特定離線活化工藝可恢復原始性能的80-90%。我們再按照這個標準再劃分總結，如下：
1.各種噴漆車間(汽車制造，五金家具、造船、自行車制造，金屬制品等);
2.各種印刷車間(凹版印劇，建筑裝潢材料印刷，包裝印刷等);
3.各種合成樹脂，橡膠制品，半導體，鋁型材，鍍膜等。
適用條件:低濃度，大風量，溫度<50°C，濕度<90%RH適用有機組分:苯，甲苯，二甲苯，醇，酮，醛，酯等；不適用有機組分:UV漆，固化劑，高沸點聚合物。
沸石轉輪是將大風量、低濃度的廢氣濃縮到高濃度、小風量的廢氣，從而減少設備的投入費用和運行成本，提高VOCs廢氣的高效率處理。
在處理大風量、低濃度的廢氣燃燒和回收的時候，如果沒有沸石轉輪，直接進行燃燒的情況下，廢氣處理設備不僅體積龐大，而且產生的運行費用也會很龐大。
因此，沸石轉輪+催化燃燒一體化裝置是低濃度大風量有機廢氣治理中較為經濟有效的技術途徑之一。
