產品簡介
本定制型耐壓為長時間運行的散熱型耐壓試驗裝置。
產品別稱
長時間運行工頻耐壓試驗裝置,程控工頻耐壓測試儀,智能干式試驗變壓器,全自動干式耐壓試驗裝置,變壓器耐壓測試儀
產品特征
工頻交流耐壓試驗是鑒定電氣設備絕緣狀況和最直接的方法,它可以判斷電氣設備能否繼續運行,也是早期發現絕緣事故的一種檢測手斷。
我公司生產的交直流高壓試驗成套裝置可以滿足電力行業對設備的檢測要求。
設備組成:(控制部分可以定做過壓保護和過流保護,即雙保護功能)
高壓試驗變壓器,升壓器調節保護測量控制部分即操作臺。
1、YD高壓試驗變壓器
額定容量:1-300kVA
輸入電壓:450V,輸入電流:166.67A。
輸出電壓:單相交流AC10-5000kV,輸出電流3A;
外形尺寸:380*450*1200;總重量: 125kg
油浸自冷,長期運行。
高壓試驗變壓器性能特點
1、變壓器的鐵心采用優質的晶粒取向的冷軋硅鋼片,鐵心結構采用45o角全斜階梯形迭積。
2、繞組采用優質(無氧)銅質電磁材料為導體,低壓繞組采用玻包銅導線結構,高壓繞組采用多層圓筒式結構,使之繞組的安匝分布平衡,漏磁小,機械強度高,抗短路強。
3、變壓器一次和二次引線的接線端子,尼龍絕緣,銅質螺栓,其接觸表面潔凈,無裂紋、無傷痕、毛刺、腐蝕斑痕缺陷以及其他影響電接觸和機械強度的缺陷,且有防松措施。
4、變壓器鐵心和金屬件均可靠接地(鐵軛螺桿除外)。接地裝置有防銹鍍層,并附有明顯的接地標志。
控制臺
額定容量:20-300kVA
輸入電壓:兩相三線380V
外形尺寸:420×540×1600(mm),總重195kg
控制臺特點
1、輸入電壓、電流,輸出電壓、泄漏電流,試驗時間由數顯表顯示,讀數清晰、直觀;
3、升壓前,有試驗提醒鈴聲,有時刻提醒操作人員注意安全;
4、內置接觸式干式調壓器,升壓連續平穩,輸出波形畸變小,調壓范圍大,損耗小。
4、試驗結果聲音辨別功能,試驗通過或試驗失敗時,設備會發出不同的報警聲音;
5、暫停功能,升壓時,此功能可做到在任意點實現升壓或降壓的暫停,暫停時間可由試驗人員靈活掌握,方便觀察試品狀態;
6、耐壓計時時間可任意設定,0~9999秒;
7、自動計時功能,當電壓上升至設定值時,設備開始計時,當計時時間到,顯示試驗通過,設備自動回到零位;
8、帶緊急停止按鈕,在緊急情況下,可用于迅速切斷系統電源;
9、過流、閃洛、擊穿等故障時,保護即時,準確,可靠;
選材優良,質量可靠,年穩定性好;
電壓裕度大,電暈聲小,局放小;
采用新式絕緣材料,散熱好,體積小,重量輕;
適合長期運行的情況,可以定制成散熱型的試驗變壓器。
制作工藝
1、產品采用一次壓制而成高壓套管
2、套管與油桶之間隔離加上所有連接部分采用進口耐油O型密封圈密封,解決了常見的變壓器漏油的問題
3、睡式鐵芯設計,有效提高產品的抗震性
4、產品出廠前進行72小時倒置試驗,檢驗試驗變壓器漏油的問題
5、產品均可通過1.1倍感應耐壓試驗
6、絕緣油采用無色透明克拉瑪依原裝油
7、高低壓線采用高強度聚酯、無氧銅桿漆包線
8、鐵芯采用全新武鋼二硅冷軋硅鋼卷片
油式變的容量選擇
標稱油式變容量Pn確定公式:
Pn=KVn2ωCt×10-9
式中:Pn----標稱試驗變壓器容量(KVA)
Vn-----試驗變壓器的額定輸出高壓的有效值(KV)
K-------安全系數。K≥1,標稱電壓Vn≥1MV時,K=2,標稱電壓較低時,K值可取高一些。
Ct------被試品的電容量(PF)
ω----角頻率,ω=2πf ,f-----試驗電源的頻率
被試設備的電容量Ct可由交流電橋測出。Ct的變化很大,可由設備的類型而定。典型數據如下:
簡單的橋式或懸式絕緣子:幾十微法
簡單的分級套管:100 – 1000PF
電壓互感器:200 – 500PF
電力變壓器 :< 1000KVA- 1000PF
> 1000KVA1000 – 10000PF
高壓電力電纜和油浸紙絕緣:250 – 300PF/m
氣體絕緣:- 60PF/m
封閉變電站,SF6氣體絕緣:100 – 10000PF
對于不同的試驗電壓Vn,選擇不同的(適當的)安全系數K。以上列出不同的Vn所選用的K值供參考
Vn = 50 – 100KV K=4 Vn = 150 – 300KV K=3 Vn > 300KV K=2
油式變結構
YDJ-YGB油式變采用單框芯式鐵芯結構。初級繞組繞在鐵芯上,高壓繞組在外,這種同軸布置減少了漏磁通, 因而增大了繞組間的耦合。產品的外殼制成與器芯配合較佳的八角形結構,整體外形顯得美觀大方。其外部結構圖見圖1 ,內部結構圖見圖2。
油式變原理
1、油式變工作原理圖見圖3、圖4
圖4中高壓套管中裝有高壓硅堆,串接在高壓回路中作半波整流,以獲得直流高電壓。當用一短路桿將高壓硅堆短接時 ,可獲得工頻高電壓,作為交流輸出狀態;取消短路桿時,作為直流輸出狀態。
油式變使用方法
油式變做被試品的工頻耐壓試驗使用接線原理圖見圖6。
工頻耐壓試驗中限流電阻R1應根據試驗變壓器的額定容量來選擇。如高壓側額定輸出電流在100 – 300mA時,可取0.5 - 1Ω∕ⅴ(試驗電壓);高壓側額定輸出電流為1A以上時,可取1Ω∕ⅴ(試驗電壓)。常用水電阻作為限流電阻,管子長度可按150KV∕m考慮,管子的粗細應具有足夠的熱容量(水阻液配制方法:用蒸餾水加入適量硫酸銅配制成各種不同的 阻值)。
球間隙及保護電阻:當電壓超過球間隙整定值時(一般取試驗電壓的110% - 120%)球間隙放電,對被試品起到保護作用。球間隙保護電阻可按1Ω∕ⅴ(試驗電壓)選取。
在工頻耐壓試驗中,低壓側測量電壓(儀表電壓)不是非常準確的,其原因是由于油式變存在著漏坑,在這上個漏抗上必然存在著壓降或容升,使試品上的電壓低于或高于低壓側測量電壓表上反映出來的電壓。工頻耐壓試驗時, 被試品上的電壓高于試驗變壓器的輸出電壓,也就是所謂容升現象。感應耐壓試驗時,油式變的漏抗必須存在著壓降 。為了準確測量被試品上所施加的電壓,因此常在高壓側接入FRC阻容分壓器來測量電壓(見圖6)。
使用注意事項
1.按照您所進行的試驗接好工作線路。試驗變壓器的外殼以及操作系統的外殼必須可靠接地。試驗變壓的高壓繞組的X端(高壓尾)以及測量繞組的F端必須可靠接地。
2.做串級試驗時,第二級、第三級試驗變壓器的低壓繞組成X端,測量繞組的F端以及高壓繞組的X端(高壓端)均接本級試驗變壓器具外殼。第二級、第三級試驗變壓器的外殼必須通過絕緣支架接地。
3.接通電源前,操作系統的調壓器必須調到零位后方可接通電源,合閘,開始升壓。
4.從零開始勻速旋轉調壓器手輪升壓。升壓方式有:快速升壓法,即20s逐級升壓法;慢速升壓法,即60s逐級升壓法;極慢速升壓法供選用。電壓從零開始按一定的升壓方式和速度上升到您所需的額定試驗電壓的75%后,再以每秒2%額定試驗電壓的速度升到您所需的試驗電壓,并密切注意測量儀表的及被試品的情況。升壓過程中或試驗過程中如發現測量儀表的指示及被試品情況異常,應立即降壓,切斷電源,查明情況。
5.試驗完畢后,應在數秒內勻速的將調壓器返回至零位,然后切斷電源。
6.油浸式試驗變壓器不得超過額定參數使用。除試驗必需外,決不電壓通電或斷電。
7.使用油浸式試驗變壓器做高壓試驗時,除熟悉本說明書外,還必須嚴格執行國家有關標準和操作規程。如《高壓輸變設備的絕緣配合,高壓試驗技術》;《電氣設備預防性試驗規程》等。
操作注意事項
1.試驗人員應做好分工,明確相互間聯系辦法。并有專門人監護現場安全及觀察試品狀態。
2.被試品應先清掃干凈,并干燥,以免損壞被試品和試驗帶來的誤差。
3.對于大型試驗,一般都應行空升試驗。即不接試品時升壓至試驗電壓,校對各種表計,調整球間隙。
4.升壓速度不能太快,并必須防止突然加壓。例如調壓器不在零位的突然合閘。也不能突然切斷電源,一般應在調壓器降至零位時拉閘。
5.當電壓升至試驗電壓時,開始計時,到1min后,迅速降壓到1∕3試驗電壓以下時,才能拉開電源。
6.在升壓或耐壓試驗過程,如發現下列不正常情況時,應立即降壓,切斷電源。停止試驗并查明原因:1)電壓表指針擺動很大;2)發現絕緣燒焦或冒煙;3)被試品內有不正常的聲音。
7.耐壓試驗前后應測量絕緣電阻,檢查絕緣情況。
技術參數
規格型號 容量(kVA) 高壓電壓(kV) 高壓電流(mA) 低壓輸入 變比(高/儀) 溫升℃(30分鐘) 電壓(V) 電流(A) YDJ(Z)1.5/50 1.5 50 30 200 7.5 500
10 YDJ(Z)3/50 3 50 60 200 15 500 10 YDJ(Z)5/50 5 50 100 200 25 500 10 YDJ(Z)10/50 10 50 200 200 50 500 10 YDJ(Z)20/50 20 50 400 380 52.6 500 10 YDJ(Z)30/50 30 50 600 380 79 500 10 YDJ(Z)50/50 50 50 1000 380 132 500
10 YDJ(Z)5/100 5 100 50 200 25 1000
10 YDJ(Z)10/100 10 100 100 200 50 1000
10 YDJ(Z)20/100 20 100 200 380 52.6 1000
10 YDJ(Z)30/100 30 100 300 380 79 1000 10 YDJ(Z)50/100 50 100 500 380 132 1000 10 YDJ(Z)15/150 15 150 100 380 39.5 1500 10 YDJ(Z)20/150 20 150 133 380 52.6 1500 10 YDJ(Z)25/150 25 150 167 380 65.7 1500 10 YDJ(Z)30/150 30 150 200 380 79 1500 10 YDJ(Z)-50/150 50 150 333 380 132 1500 10 YDJ(Z)100/150 100 150 667 380 263 1500 10 YDJ(Z)50/200 50 200 250 380 132 2000 10 YDJ(Z)100/200 100 200 500 380 263 2000 10 YDJ(Z)150/200 150 200 750 380 395 2000 10 YDJ(Z)200/200 200 200 1000 380 526 2000 10 YDJ(Z)300/200 300 200 1500 380 790 2000 10 YDJ(Z)50/300 50 300 167 380 132 3000 10 YDJ(Z)100/300 100 300 333 380 263 3000 10 YDJ(Z)150/300 150 300 500 380 395 3000 10 YDJ(Z)200/300 200 300 667 380 526 3000 10 YDJ(Z)300/300 300 300 1000 380 790 3000 10