CAS-KR-X02型SCR脫硝催化劑是以蜂窩狀陶瓷材料為載體，以過渡金屬為主要活性組份制成，在強度及防止飛灰堵塞、磨損和抗中毒等方面有優勢。
SCR脫硝催化劑在火力發電廠、垃圾焚燒廠、硝酸廠、硝酸鹽廠、鋼鐵廠、化肥廠等行業得到了廣泛的應用。
SCR脫硝催化劑工藝條件及技術指標
1、NOX深度濃度：≤5000ppm；
2、還原介質：液體氨、氨水或尿素；
3、空速：3000~10000 h-1；
4、操作溫度：150℃-420℃ ；操作溫度：260℃-300℃；
5、NOx轉化率：≥90﹪；
6、壽命：≥2年；
7、氨逃逸率：≤30ppm；
8、涂層負載：＞8.0%；
9、活性金屬氧化物負載：＞9.0%；
10、脫落率：＜1%。
SCR脫硝催化劑工作原理及工藝流程
煙氣脫硝催化劑也稱SCR煙氣脫硝催化劑，工業術語簡稱SCR催化劑。SCR是選擇性催化還原英文(Selective Catalytive Redution)簡稱，SCR反應原理為：在SCR催化劑作用下，可選擇性使NOx與NH3反應生成無污染的N2和H2O。因此，SCR催化劑又稱為脫硝觸媒，是燃煤企業及鍋爐煙氣脫硝工藝的主要核心，可廣泛應用于電力、鋼鐵、化工等行業脫硝，還可用于硝酸鹽、硝酸廠家、高溫垃圾焚燒爐等系統脫硝。
SCR脫硝原理是利用適當的SCR催化劑，在一定的溫度（200--400℃）下，以氨等作為還原劑，利用還原劑的選擇性，優先與氮氧化物發生反應，將它還原成氮氣和水。選擇性催化還原法效率較高，廣泛應用于固定源NOx治理。
SCR脫硝催化劑工藝特點
SCR脫硝還原反應的溫度比較低，還原反應可在200℃～400℃的溫度范圍內進行，脫硝的反應速度快且較為平穩，具有低耗能特點。SCR法脫硝效率高、氨泄漏率低，尾氣中NOx濃度可實現低于100ppm，正常運行溫度在300℃左右，反應需要催化劑及還原劑配合，噴射點設置為單平面，適用于各種機組。
SCR催化劑須達到如下幾點要求：①有較高的NOx脫除率，氨逃逸率低，凈化后尾氣中NOx濃度低；②在較低的溫度下和較寬的溫度范圍內，具有較高的催化活性，也即運行溫度窗口寬；③具有較好的抗化學穩定性、熱穩定性、機械穩定性的能力；④運行費用較低。
標簽：脫硝催化劑錳系催化劑蜂窩陶瓷催化劑江西中科凱瑞
