（霧氣試驗箱）性能指標及各系統組成
型號 | GC-YW-8000 |
容積和尺寸 | |
標稱內容積 | 約8m3 |
內箱有效尺寸 |
左區：1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H) 右區：800mm×2500mm×1000mm(W×D×H) |
外形空間 | 約2500×5300×2800mm（D長×W寬×H高） 含斜頂高度 |
重量 | 約2200㎏ |
機臺底部承重 | 底板加強工作室底板承重，平均每平方米可承重2噸， 底部鋪設1mm厚防滑防腐蝕硬塑硅膠耐高溫 試驗室底板設置排水孔 |
工作噪音 | ≦70db，咋機臺正前方1米離地面1.2米處測量 |
功率 | 70KW |
電流 | 108A |
供電條件 和電源 | AC 380V 三相四線 +保護接地；電壓允許波動范圍±10%V； 頻率允許波動范圍50±0.5ＨZ；TN-S方式供電或TT方式供電 保護地線接地電阻小于4Ω 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須獨立控制本設備使用 |
性能指標 | |
使用環境條件 | 1、環境溫度為5～30℃、相對濕度≤85%R.H； 2、安裝場地必須是平坦無振動之地面； 3、設備需遠離熱源及易燃、易爆物質； 4、安裝位置不能受陽光直接照射，并維持室內空氣流通； 5、設備安裝場地需清潔，不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
溫度性能 | 試驗室溫度范圍：溫度范圍：-30℃～+100℃（左、右區） 溫度分辨率：0.01℃ 溫度波動度： ≤±0.5℃ 溫度偏差： ≤±2.0℃ 溫度均勻度： ≤±2℃ |
溫度變化速率 | 升溫速率： ≥3℃/min（左、右區 全程平均 空載） 降溫速率： ≥2℃/min（左、右區 全程平均 空載） |
濕度性能 | 濕度范圍：10%～98%R.H（左、右區） 溫度分辨率：0.1% 濕度波動度： ≤±3%RH 濕度偏差： ≤±3%RH 濕度均勻度（無光照、無風速）： ≥75%RH 時：濕度均勻度≤±3%RH ≤75%RH 時：濕度均勻度≤±5%RH |
主要技術參數 |
噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值） 噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2 酸堿值PH：中性6.5～7.2 酸性3.0～3.3 噴霧、靜止時間：1min ～ 9999H 定值運行可任意設定，程序運行時間可設循環運行 |
噴淋系統（左區） | 6組噴嘴型噴頭，噴頭材質 SUS#304；壓力 1～3kg/cm2； 流量：6～21L/min 可調，可以覆蓋整個車燈表面； 噴淋水溫控制：8℃～30℃，精度±2℃； 噴淋條件：滿足 Q/JLY J7110231D-2022 保持水溫在 15℃±3℃ , 淋雨參數為壓力3bar時，流量18L/min,持續噴淋 30min。 |
光照系統(左區） | 輻照強度 800w/m2～1120w/m2@20℃~60℃，10%～70%(點燈狀態空氣溫濕度范圍）； 光譜匹配度：B級（依據 AM1.5 標準太陽光譜規范）； 光譜穩定性：≤5%（依據 AM1.5 標準太陽光譜規范）； 照射角度：Z軸旋轉30度角，X軸向外旋轉45度角 |
風速系統 | 風速范圍：風速可調節至 15m/s，以多翼風扇風速產生裝置 定時范圍：1min～999h（分檔設置） 風速調節：采變頻控制器控制風速輸出，控制器偵測風速值反饋 風 速 計：數字式風速偵測儀 風速方向：水平方向 風速范圍：5-15m/s 可調整 （左區） 風速范圍：2-5m/s 可調整 （右區） 風速控制：變頻控制轉速調節風速與風速計偵測 |
Q/JLY J7110231D-2022 中 5.10 霧氣驗證試驗 GMW14906(燈具開發和驗證試驗程序） JA3710-FG(乘用車外部照明和信號裝置技術條件 ) QJGAC 1250.028-2020 前組合燈技術條件 各整車廠對霧氣驗證標準 | |
結構方式 | 分體式設計，設備分為箱體部分（左測試區、右測試區）機柜（冷凍部分及電控系統）、控制器系統、冰水機等五個設計系統 左測試區：1200mm×2500mm×2000mm(W×D×H)，試驗箱左區為透鏡安裝面（車外部件）,按標準進行光照、恒溫恒濕、冷水降雨（噴淋）、風速系統等測試于此作動 右測試區：800mm×2500mm×1000mm(W×D×H)，試驗箱右區為安裝燈具背面（引擎室面）,可進行高低溫循環及恒溫恒濕等測試于此作動 |
試驗室門 | 左區箱門：正面全開單翼型附加玻璃觀測窗 ，帶有雙層硅橡膠密封和門鎖，方便人員入箱體操作 右區箱門：門雙邊 2000mm 長度車燈放置與安裝，附玻璃觀察窗2 組 觀察窗：四層真空玻璃隔熱窗，觀察試品使用附加 13W 照明，左區視窗帶有遮光簾 |
樣品放置 | 左、右區樣品放置孔位 2100*750mm（W*H）,可放置車燈W=2000mm，采用耐高溫阻燃軟布密封 右區燈具治具架一組，SUS304#不銹鋼制，治具架 U 型螺絲固定孔方便燈具治具固定 |
濕度系統 | 加濕水路：采自動進水及抽屜式水箱供水兩用裝置 ,水循環回收或不回收可手動切換 加濕：蒸汽加濕 除濕：冷凝法除濕 |
結構特征： | |
試驗室結構
| 外壁材料：SUS304 不銹鋼板 不銹鋼厚度 1.2mm 內壁材料：SUS316 不銹鋼板 不銹鋼厚度 1.2mm 底板材料：優質的防滑 SUS316不銹鋼厚度 3.0mm 噴淋控制系統（參考，滿足性能指標要求） 噴淋噴頭 SUS304#材質寬角度噴嘴覆蓋面積大，數量 6 組 噴淋水泵 調節水流量 6 升～21L/min 噴淋流量 采用電子式流量計偵測流量 水溫控制 采用冰水機水循環溫度控制 8℃～30℃ 噴淋水循環 噴淋水循環采過濾器過濾雜質， 自動排水管路設計 噴淋水箱 水箱采用 SUS304#不銹鋼制150L，附加循環水進出口，外加補水口，排水口，溢水口 光照控制系統（參考，滿足性能指標要求） 點燈電源 采用高穩定 4KW 點燈電源 2 組，調節燈管輸出為 50%～99% 光源 燈源采用 4000W 金屬鹵素燈 2 組 光譜范圍 280nm～3000nm 輻照強度 模擬陽光全光譜輻照強度 800～1120W/m可調 輻照角度 內置不銹鋼燈架可前后移動，燈源旋轉角度可調節 30 °～80 °角度 輻照傳感器 采用耐低溫全光譜輻照強度計，耐溫-40～150℃ 安全保護裝置 電源保護 漏電斷路器安全保護、欠逆相序保護 緊急開關 急停開關保護裝置 過電流保護 過負載：電熱，電機，壓縮機等過電流 ( 過負載 ) 保護裝置 故障異常保護 故障異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號 |
保溫層 | 耐火級高強度PU聚氨酯發泡保溫絕緣材料(比一般PU更具斷熱,耐火功效),保溫系數:小于0.0212kcal/m2hr |
箱門 | 步入式箱門，門結構，每扇門2500mm寬，5500mm高，在長度方向設置門。 箱門鎖緊裝置及箱門內置防反鎖裝置 門洞尺寸：寬5000mm*高5500mm； 試驗室箱門材質同庫板材質； 試驗室內置照明燈，位于試驗室頂部 |
觀察窗 | 1、2個觀察窗：在門上設有2個（含側面單門），尺寸W600*H800mm的導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗；同時具備導電膜防爆、防霧、防霜鋼化玻璃觀察窗，特殊定制。 側面安裝1個導電膜防爆防霧鋼化玻璃觀察窗，玻璃尺寸依次為W400*H600mm 以上觀察窗均帶收縮簾或百葉簾 |
控制面板 | 電源指示燈、噴霧指示燈、除霧指示燈、清洗按鈕 溫度控制器 、總電源開關、噴霧開關，除霧開關 |
配電控制柜 | 加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、散熱風機 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、鹽水供水泵裝置 |
加熱系統 | 試驗室內底部設置水溝，水溝內安裝加熱管，采用水蒸氣加熱方式，鈦合金加熱管， P.I.D控制加熱從而達到溫度平衡 |
加熱桶防腐處理 | 高效鎳絡合金材質+特氟龍表面處理的電熱器；采用外置電熱蒸氣加濕（不銹鋼鎧裝加熱器）；加濕桶內表面經過特氟龍噴涂處理，杜絕焊點銹垢的產生； |
加濕系統 | 加濕器實時動態供水的水泵，以滿足加濕及維持箱內濕度的需要；配備專業雙級濾水器，以滿足加濕用水循環使用時的防垢處理。 |
除濕系統 | 冷凝除濕；使用專業的蒸發壓力調節裝置，可保證設備長期的濕度運轉，蒸發器不結霜；除濕后的冷凝水可通過試驗區底部的排水孔流出。 |
試驗室 補水系統 | 全自動補水控制系統，只需連接自來水管即可自動控制，使用方便
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藥水補水系統 | 1. 藥水供水裝置：采用PVC制作的大水箱，內隱藏式裝水約3m3 2. 藥水補充方式；采用耐腐蝕薄膜泵提升，將儲存的藥水提升到噴塔底部供噴霧用 |
排水系統 | 試驗室后面底部設置2寸排水口一個，排水閥門控制裝置，手動排水方式，排水位置客戶（如地下水道不是金屬材質，可直接排到地下水道內） |
噴霧系統 | 采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，鹽水霧化池與試驗室溫度一致,確保無阻塞結晶之現象,確保試驗之準確性與標準性. 阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃制成噴嘴 鹽水液面控制：鹽水霧化池采用PP浮球開關來控制鹽水液面,并設有完整之覆蓋,以防測試室內之鹽霧水滴回落鹽水霧化池. |
噴霧方式 | 連續式/間隙式 |
噴霧量 | 在控制器中數字自動顯示鹽水噴霧量大小，并同時形成噴霧量曲線，有有效的保存鹽水噴霧量的時時數據。 |
空氣供應系統 | 噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整，次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱，第二次調整為1kg/cm2噴霧壓力 |
排霧系統 | 1.全自動壓力平衡排霧裝置，只需連接排霧管，根據箱內壓力自動排霧 2.試驗室設置排霧孔3個，排霧孔徑ф100mm,排霧位置客戶，延長管不大于3米，延長超出3米。 3.可選購鹽霧過濾器，鹽霧處理量10m3/h； |
清洗方式 | 試驗室內部兩邊及頂部安裝噴淋裝置，當試驗結束或點擊清洗按鈕即可對試驗室進行清洗，清洗時間到或關閉清洗按鈕即可。 清洗供水，采用自來水供水方式，電磁閥控制清洗 |
供水系統 | 1，試驗室、飽和壓力桶及清洗供水，采用自來水自動供水方式 2，試驗用藥水，鹽水溶液的準備應以溶解重量為5±1單位的氯化鈉于95單位的水，水質應符合：電導率（μS/cm @25℃）5 ；最小電阻率 (MΩ.cm @25℃)0.2；PH值6.5～7.2；需要小心注意鹽的化學成份。所使用的鹽應為氯化納，全部的不純物總量不得超過0.3%。氯化物以外所組成的 鹵化物(溴化物、氟化物和碘化物)的含量不可超過鹽含量的0.1%。銅的含量應不可超過0.3 ppm。不可使用已含添加抗結塊劑的氯化鈉，因為該添加劑的作用如同腐蝕的防止劑一般。這些不純物的限制列于表1中。當買方和賣方之間同意時，可以要求依據上述所規定之化學成份以外的其它元素或化合物的含量限制作分析。（配藥水用之水要用純凈水、去離子水機或蒸餾水機） |
穩定的控制系統 | 環境艙持續工作時間可連續工作100000小時以上，上方留有泄壓孔在任何狀態下均保持室內正壓。 |
電氣控制系統 | |
控制器 | 自主研發液晶顯示、電容觸摸屏溫度控制器,主要控制試驗室溫度、壓力桶溫度、顯示相對濕度、鹽水沉降量、噴霧時間等信息，操作方便、反應靈敏、顯示精度高等優點。 |
溫度輸入模式 | 人機界面，觸摸式輸入 |
程序容量及控制功能 | 可使用的程序量:120組,1個程序可由1~99段次組合而成 可使用的記憶容量: 1200段 ，可重復執行命令:每一個命令可達999次，程序斜率設定可由時間軸來設定，程序間可設定聯結使用，程序之制作采對談式操作簡單 具有編輯,清除,插入等功能，4組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) 具有9組PID參數設定，程序執行中具有跳段,保持功能，可顯示曲線,資料獲取；日期、時間調整功能；按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能，可連接計算機使用 |
通訊 | RS-232通訊界面，可做為監控及遙控系統、記錄試驗資料 |
運行方式 | 程序方式 / 定值方式 |
設定方式 | 中/英文界面、觸摸式輸入 |
設定范圍 | 溫度范圍上下限5℃ |
顯示分辨率 | 溫度：0.01℃；時間： 1min； |
斷電記憶功能 | 可設定斷電恢復模式為：熱起/冷起/停止 |
預約開機功能 | 可隨意設定開機時間，打開電源后時間到機臺自動運行 |
溫度測量體 | PT100型鉑電阻 |
曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為60天(當采樣周期為1.5min時) |
軟件使用環境 | IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上存儲器，簡體中文Windows2000或簡體中文 WindowsXP作業系統 |
溫度控制方式 | 抗積分飽和PID，BTC平衡調溫控制方式(溫度試驗設備) |
安全保護裝置 | |
試驗箱 | 極限超溫保護，缺水保護 |
飽和桶 | 極限超溫保護，缺水保護 |
鹽水供水系統 | 水泵過載、缺水保護 |
加熱系統 | 加熱管干燒、供水異常、排水異常 |
電源 | 漏電保護，超載及短路保護 |
儲存環境要求 | 設備環境溫度應保持0℃～+45℃以內 |
安裝場地要求 | 試驗箱左右及后側壁板距離墻壁不得小于600mm，正面距離墻壁距不得小于800mm設備運輸時，進入門口或通道、電梯等,是否能進入，以免影響貴司工程進度。 |
