精密鈑金加工
● 應用
鈑金車間精密鈑金加工的步驟為:產品初步試驗、產品加工試制和產品批量生產。在產品加工的試制步驟中,要及時與顧客溝通,在獲得相應加工的評價后,產品才能批量生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中早的實用激光技術。鈑金車間的激光打孔一般采用脈沖激光,其能量密度高,時間短。可加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和較薄材料的小孔,也適用于加工強度和硬度。在更高或更脆更軟的材料上的深孔和小孔。
激光可以實現燃氣輪機燃燒室零件的鉆孔,鉆孔效果可以實現三維定向,鉆孔數量可達數千個。可沖壓的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈氏合金基合金。激光打孔技術不受材料力學性能的影響,更容易實現自動化。
隨著激光打孔技術的發展,激光切割機已經實現了自動化操作。在鈑金行業的應用,改變了傳統鈑金工藝的加工方式,實現了無人操作,大大提高了生產效率,實現了全過程。自動化操作促進了鈑金經濟的發展,使沖壓效果提高到一個更高的水平,加工效果好。
鈑金車間精密鈑金加工的步驟為:產品初步試驗、產品加工試制和產品批量生產。在產品加工的試制步驟中,要及時與顧客溝通,在獲得相應加工的評價后,產品才能批量生產。
激光打孔技術是激光材料加工技術中早的實用激光技術。鈑金車間的激光打孔一般采用脈沖激光,其能量密度高,時間短。可加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和較薄材料的小孔,也適用于加工強度和硬度。在更高或更脆更軟的材料上的深孔和小孔。
激光可以實現燃氣輪機燃燒室零件的鉆孔,鉆孔效果可以實現三維定向,鉆孔數量可達數千個。可沖壓的材料包括不銹鋼、鎳鉻鐵合金和哈氏合金基合金。激光打孔技術不受材料力學性能的影響,更容易實現自動化。
隨著激光打孔技術的發展,激光切割機已經實現了自動化操作。在鈑金行業的應用,改變了傳統鈑金工藝的加工方式,實現了無人操作,大大提高了生產效率,實現了全過程。自動化操作促進了鈑金經濟的發展,使沖壓效果提高到一個更高的水平,加工效果好。