氣化器技術要求「河北泰燃能源科技」
章、技術要求
一、概述
1．總則
本總則是招標文件的重要組成部分，投標人所提供的貨物、服務應符合本總則的要求。
1.1投標人應對本技術要求規定的設備及其制造工藝承擔一切費，如若發生侵犯知識產權的行為時，其侵權責任與招標人無關，應由投標人承擔相應的責任，并且負責保護招標人不受任何損害。一切由文字和侵權引起的申訴，或者由使用設備的工藝結構特征所引起的法律裁決、訴訟和費用與招標人無關。
2．供貨要求
2.1 如果發現需方招標文件存在缺陷，妨礙其功能的實現，供貨方有義務對文件提出修改意見，由買方確定是否采納。
2.2 應按技術要求進行設備的制造、試驗、供貨，并提供必須的附件、相關備品、工具及相關文件資料及圖紙（CAD電子版）三份。供貨方還應負責指導設備安裝、人員培訓、執行設備質量保證期內的各種服務，培訓買方職員等。并對所采購設備的原料、制造、供貨、工廠測試、質檢、包裝、運輸、裝卸負責。
2.3 如為進口設備，則國內應有銷售、技術服務人員，有完善的售后服務及維修能力；需在國內有備品備件倉庫，并提供相關資料、文件加以證明。
2.4 對不合格或有缺陷的產品進行無條件更換并做相應賠償。
2.5 當供貨方提供的產品運達現場后，按有關技術規程的規定存放和保管，如中標人有特殊要求，應向買方及早提出。需方保留對產品的質量進行現場試驗和檢查的權利，供貨方根據需方需要負責提供現場試驗或送樣檢測。
3 產品檢查和驗收
3.1 供貨方在產品制造完成后應進行出廠前檢驗,供貨方應向需方提交出廠前檢驗的所有試驗報告和試驗紀錄供買方確認.需方可根據評定結果,有權要求供貨方重新進行試驗或全部試驗。
3.2 如果因供貨方過失造成的產品質量問題,需方有權要求在需方代表在場的情況下重新進行試驗,由此而發生的一切費用均由供貨方承擔。
3.3 需方在工地進行的檢驗或試驗,不得以任何形式解除供貨方對供貨合同應承擔的責任、義務。
3.4 產品到場后，由需方負責組織有關單位的人員共同對產品進行驗收。供貨方應按要求的時間參加驗收。
3.5 參加現場檢驗、驗收的供貨方代表的所有費用由供貨方自理。
4 產品質量及質量保證
4.1 產品的質量保證為該產品通過的檢測中心檢測后可正常運行的產品視為合格產品。
4.2 若采購設備出現問題，供貨方或制造方必須在接到需方要求后及時派遣相關技術人員到現場解決問題。
4.3 若發現所供貨物的質量、規格和性能與合同規定不符合或證明產品有缺陷，需方有權根據質量技術監督等部門發出的檢驗書，要求供貨方退貨或更換為合格產品，對由此發生的費用由供貨方自行承擔，給買方造成的損失，負賠償責任。
5 指導安裝
投標人負責指導設備的安裝工作，派專業人員參加安裝調試和試運行。投標人必須在接到投標人要求派人員到現場的通知后3日內派人員到達現場指導安裝調試和試運行，投標人費用由投標人負擔。
6 培訓
投標人應對招標人職員進行設備的安裝、使用、試驗、維護等方面的培訓。投標人應在提交的技術文件中提出培訓方案，培訓地點、時間可結合指導安裝的時間安排進行。其費用由投標人承擔并在報價中單列，計入投標總價。
7.工程條件
·氣象條件
年平均氣溫：21.5℃
歷年氣溫：39.6℃
氣溫：-0.5℃
·地震強度
抗震設防烈度為8度
·風速
年平均風速 2.8m/s
年風速 12級
·風荷載： 0.8KN/m2
8.工作介質
LNG
溫度 -145℃—— -162.3℃；
試冷溫度-196℃
表1 液化天然氣的基本參數
| 組分 | 甲烷 | 乙烷 | 硫化氫 | 氧 | 氮 | 水分 | 合計 |
| 體積% | 98.4633 | 0.0123 | 0 | 0 | 1.5244 | 0 | 100 |
高熱值 39.21 MJ/Nm3
低熱值 35.34 MJ/Nm3
LNG密度 427.63Kg/m3
氣相密度 0.7256Kg/m3
9、參考標準
投標人供應的氣化器、增壓器應符合以下標準和規范中的適用條款。除非另有規定，下述這些規范應該是采購合同簽定日生效的版本、補充或修訂本。
GB150－89 《鋼制壓力容器》
JB/ T 4750－2003 《制冷裝置用壓力容器》
HG 20585－1998 《鋼制低溫壓力容器》
ASME 《鍋爐和壓力容器規范》第Ⅷ卷
JB2536－80 《壓力容器油漆、包裝、運輸》
JB4730－1994 《壓力容器無損檢測》
GB/T 19204-2003 《液化天然氣的一般特性》
JB5902-92 《空氣分離設備用管道技術條件》
GB4437 《鋁及鋁合金擠壓管》
HGJI222-92 《鋁及鋁合金焊接技術規定》
GB6893 《工業用鋁及鋁合金拉制管》
GB/T14976-2002 《流體輸送用不鋼無縫鋼管》
JB4730-1994 《壓力容器無損檢測》
JB/T6896-1993 《空氣分離設備表面清潔度》
JB/T4711-2003 《壓力容器涂敷與運輸包裝》
B/TQ711-88 《空氣分離設備有色金屬壓力容器設計規定》
國家 《壓力容器安全技術監察規程》
二、技術參數
1. LNG空溫式氣化器
1.1 LNG空溫式氣化器主要技術參數
| 序號 | 參數名稱 | 參數說明 | |
| 1 | 進口 | 設計溫度 | -196℃ |
| 運行溫度 | -145～ －162.3℃ | ||
| 出口 | 設計溫度 |
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| 運行溫度 | 不低于環境溫度10℃ | ||
| 2 | 設計壓力 | 1.6MPa | |
| 3 | 運行壓力 | 0.6MPa | |
| 4 | 單組設計流量 | 12000Nm3/h | |
| 5 | 滿負荷 連續運行時間 | 不低于6小時 | |
| 6 | 安裝形式 | 立式 支腿 露天 | |
| 7 | 材料、壁厚 | 6063或3A21； 翅片管：主翅片厚度≥2.4mm、輔翅片厚度≥2.0mm
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| 8 | 導熱系數 |
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| 9 | 換熱效率 |
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2. 空溫式儲罐增壓器
2.1空溫式儲罐增壓器技術要求
| 序號 | 參數名稱 | 參數說明 | |
| 1 | 溫度 | 設計溫度 | -196～60℃ |
| 工作溫度 | -145～ -162℃ | ||
| 2 | 設計壓力 | 1.6MPa | |
| 3 | 運行壓力 | 0.6MPa | |
| 4 | 設計流量 | 1500Nm3/h | |
| 6 | 安裝形式 | 臥式 支腿 露天 | |
| 7 | 材料、翅片厚度 | 6063或3A21； 翅片管：主翅片厚度≥2.4mm、輔翅片厚度≥2.0mm
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3.空溫式卸車增壓器
3.1空溫式卸車增壓器技術要求
| 序號 | 參數名稱 | 參數說明 | |
| 1 | 溫度 | 設計溫度 | -196～60℃ |
| 工作溫度 | -145～ -162℃ | ||
| 2 | 設計壓力 | 1.6MPa | |
| 3 | 運行壓力 | 0.6MPa | |
| 4 | 設計流量 | 300Nm3/h | |
| 6 | 安裝形式 | 臥式 支腿 露天 | |
| 7 | 材料、翅片厚度 | 6063或3A21； 翅片管：主翅片厚度≥2.4mm、輔翅片厚度≥2.0mm
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4. BOG復熱器
4.1 BOG復熱器技術要求
| 序號 | 參數名稱 | 參數說明 | |
| 1 | 進口 | 設計溫度 | -196℃ |
| 運行溫度 | -145～ －162.3℃ | ||
| 出口 | 設計溫度 |
| |
| 運行溫度 | 不低于環境溫度10℃ | ||
| 2 | 設計壓力 | 1.6MPa | |
| 3 | 運行壓力 | 0.6MPa | |
| 4 | 設計流量 | 1500Nm3/h | |
| 5 | 安裝形式 | 立式 支腿 露天 | |
| 6 | 材料、壁厚 | 6063或3A21； 翅片管：主翅片厚度≥2.4mm、輔翅片厚度≥2.0mm
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5．EAG復熱器
5.1 EAG復熱器技術要求
| 序號 | 參數名稱 | 參數說明 | |
| 1 | 進口 | 設計溫度 | -196℃ |
| 運行溫度 | -145～ －162.3℃ | ||
| 出口 | 設計溫度 |
| |
| 運行溫度 | 不低于環境溫度10℃ | ||
| 2 | 設計壓力 | 1.6MPa | |
| 3 | 運行壓力 | 0.6MPa | |
| 4 | 設計流量 | 1000Nm3/h | |
| 5 | 安裝形式 | 立式 支腿 露天 | |
| 6 | 材料、壁厚 | 6063或3A21； 翅片管：主翅片厚度≥2.4mm、輔翅片厚度≥2.0mm
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