屠宰污水處理設備
屠宰污水處理設備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達30 年以上；放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。限度的實現了系統的集成，減少占地面積；無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染；不受屠宰污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用；針對性強，可有效去除屠宰污水中的有機物以及氨氮；整個屠宰污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。
屠宰污水來源
屠宰污水主要來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等工序所產生的污水。
水質特點
①屠宰污水一般呈紅褐色，有難聞的腥臭味,其中含有大量的血污、油脂質、毛、肉屑、骨屑、內臟雜物、未消化的食物、糞便等污物，固體懸浮物含量高。
②屠宰污水有機物含量高，可生化性好其中高濃度有機質不易降解，處理難度較大，宰污水中的營養物主要是氮、磷，其中氮主要以有機物或銨鹽形式存在，而磷主要以磷酸鹽的形式存在。
設計思路
根據屠宰污水特點和處理難點大體設計思路是：
（1）一級處理：排放的廢水先后流經粗細兩道格柵，主要去除較大懸浮物和漂浮物，防止污水提升泵等機械設備堵塞。然后流入隔油沉淀池，廢水中含有泥沙等，這些可通過自然沉淀去除，沉淀的泥沙定期用污泥泵打入污泥濃縮罐。油脂則漂浮在水面，可以人工撈出回收處理。由于其廢水水質水量波動較大，以確保后續處理效果和運行穩定性，在處理工藝流程中設置調節池，以均化水質水量。保證系統平穩運行。還可以通過調節池均化其本身的酸、堿度，以使廢水的pH值滿足后續處理工藝的要求。廢水中含有的血污、油脂、油塊等，通過混凝氣浮得到有效的去除。
（2）二級處理：對于屠宰廢水中難降解、濃度較高的CODCr、BOD5，預處理過程中不能去除，故二級處理采用生化處理，本設計采用水解酸化-好氧生物處理技術。水解酸化池主要目的將大分子有機物分解成小分子有機物，以便在好氧過程中進一步得到去除。
（3）三級處理：好氧處理后的出水，溢流到沉淀池中，沉淀后上清水進入消毒池，沉淀池中的污泥定期用泥漿泵打入污泥濃縮罐中。
工藝流程
來自屠宰場的污水經格柵（網）去除污水中的毛、皮、浮渣和大顆粒懸浮
物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后進入調節池，經調節池調節水質水量后，并保證后續處理設施的正常運行。經過調節池的水經泵提升至平流式氣浮沉淀一體機。先期去除水中懸浮物（ss），去除率達90%以上，出水進入一體化污水處理設備，一體化污水處理設備由（水解酸化池、二級接觸氧化池、沉淀池組成），污水在水解酸化池
進行酸化處理，通過厭氧菌將大分子有機物轉化成低分子有機物；經水解酸化池流入接觸氧化池進行生化反應后再進入沉淀池，出水經過濾消毒達標排放
應用分析
考慮屠宰污水水質特點，對比各種處理方法的優缺點，得出目前屠宰污水有效的處理技術為：以生物法為主，輔助必要的物理、化學等方法作預處理。例如以采用生物處理法為主體的二級SBR法工藝路線處理效果較好。在北方地區，尤其是經濟不發達的北方地區，考慮到氣溫低，占地要求小，運行費用要求低等因素，深井曝氣法為方法。
厭氧生物處理成本低，但不能較好地去除氨氮，故對于出水水質要求較高的情況下，通常經過厭氧處理后，還需進行好氧處理或采用化學法去除氨氮才能達到水質排放要求。好氧法不僅可以獲得很高的CODcr去除率，而且還可以去除氮、磷，但成本很高，所以對于高濃度屠宰污水，通常首先經厭氧生物法處理，然后使用好氧法處理，綜合使用厭氧和好氧生物法的優點，可以獲得高CODcr去除率，同時去除氮、磷，還降低成本。
采用生物法處理屠宰污水可考慮回收利用問題。活性污泥經過一定處理后，可作為動物飼料用[24]，還可回收屠宰污水中的蛋白質和脂肪，產品可用作動物飼料，還可以生產沼氣和無害肥。達到開發能源，變廢為寶，又促進農業養殖業發展的目的，是一項具有生態平衡良性循環的可持續發展工程。屠宰污水的治理經驗對于城市和養殖業糞便污染的治理有著較好的參考價值。
設備原理
由于屠宰污水中含有一定量的大塊漂浮物（血污、毛皮、雜物 染物等），因此先用格柵予以攔截下來，以保證后續設備的正常運行，因為屠宰污水中含有血污、油脂等大分子有機物存在，直接進入好氧將很難降解，因此格柵出水進入化糞池。屠宰場現有化糞池能夠起到一定的處理效果，但現有出水濃度依然很高并且夾帶部分油脂，為了減輕后續處理設施的負荷，因此考慮在前端加一座隔油池以去除油脂。屠宰場因為工作時間的因素，它的排水周期跟其它污水排放周期不同，它主要集中在夜間排放，因此必須設置一個較大的調節池來調節水質水量以保證整套設施的正常運行，減輕對后續設施帶來的沖擊負荷，污水經調節池收集然后通過泵泵入后續處理設施。污水經過前端化糞池處理后，污水中依然含有大部分大分子有機污染物，因此需要進一步對其降解為小分子物質，為后續好氧生化做準備，并且考慮到污水中氨氮和總磷的超標，因此必須設施好氧—缺氧的交替運行環境來達到硝化—反硝化的交替運行來達到脫氮除磷的效果，此處通過設置水解酸化池將后續好氧處理出水部分回流至水解酸化池來實現。污水經過水解酸化池后進入好氧池，此處將好氧池分為兩段，它的好處在于在不同的好氧段，微生物根據環境不同而呈現空間的分布，具備針對性，有著更好的去除效果。污水經過前端各個生化處理設施處理后，有機污染負荷很大程度得到降解。但污水中色度依然難以達標，為了對色度的去除，并同時考慮對COD的降低和氨氮及總磷的降低，因此此處設置混凝沉淀池并且投加針對性的藥劑。沉淀池出水，進入消毒池，然后最終達標排放。
適用范圍
適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯企業，肉制品加工場。
工藝優點
1、采用的生物接觸氧化處理工藝，比活性污泥池體積小，適應性強，耐沖擊負荷性能好，出水水質穩定，不會產生污泥膨脹；
2、填料比表面積大，微生物易掛膜，脫膜，在同樣有機物負荷條件下，對有機物去除率高，穩定可靠，同時無需投加藥劑，節約后續成本，降低運行費用；
3、水解酸化可有效污水血色，分解大分子有機物，減少后續處理負荷；
4、沉淀效果理想，可獲得較好的出水水質；
5、消毒處理，去除率達到99.4%以上；
6、妥善處理剩余污泥，保證系統的穩定可靠運行，排泥方便，減少人工操作
7、采用的構造方式，限度減少臭氣擴散；
8、運行管理簡單，可根據實際情況進行運行狀態調整，以獲得運行效果；
9、凈化效率高，BOD去除率在85%～90%，出水各項指標達到國家二級或一級排放標準，
10、能夠處理屠宰行業污水及其相類似的工業有機污水；
屠宰廢水來自于圈欄沖洗、淋洗、屠宰及其它廠房地坪沖洗、燙毛、剖解、副食加工、洗油等。
水質
通過其水質來源，我們可以知道廢水中主要含有液、油脂、碎肉、骨渣、毛及糞便等，廢水呈褐紅色，具有較強的腥臭味。有機懸浮物含量高，易，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。
另外它與其他高濃度有機廢水的不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)，因此在工藝設計中應充分考慮NH3-N對廢水處理造成的影響。
特點
具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質和懸浮物多、可生化性好等特點。同時，相對于其他高濃度有機廢水的不同在于它的NH3-N濃度較高(約120mg/l)。
危害
有機懸浮物含量高，易，排入水體會消耗水中的溶解氧，破壞生態系統，污染環境。
在屠宰和肉類加工的過程中，要耗用大量的水，同時又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽內臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物質的廢水，而且此類廢水中還含有大量對人類健康有害的微生物。肉類加工廢水如不經處理直接排放，會對水環境造成嚴重污染，第人畜健康造成危害。
肉類加工廢水所含污染物質大多屬于易于生物降解的有機物，在它們排入水體后，會迅速地耗掉水中的溶解氧，造成魚類和水生生物因缺氧而死亡；由于缺氧還會使水體轉變為厭氧狀態，這樣會使水質惡化、產生臭味、影響衛生。同時，廢水中的致病微生物會大量繁殖，危害人民健康。對屠宰肉類加工廢水進行處理，去除其污染對保護生態環境和人類健康是十分必要的。
國家已經頒布新的技術規范，《屠宰與肉類加工廢水治理工程技術規范》（HJ2004-2010）。
處理依據
1、建設項目環境保護管理辦法（1986年3月26日環境保護委員會、國家計劃委員會國家經濟委員會頒發）；
2、建設項目環境保護管理條例（1998年11月18日第10次常務會議通過）；
3、《肉類加工工業水污染物排放標準》(GB13457-92)；
4、《室外排水設計規范》GB50014—2006；
5、嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規，經處理后主要水質指標符合國家有關標準；
6、設計中堅持科學態度，采用的水處理工藝既要體現技術、經濟合理，又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行管理方便等特點；
7、 處理單元相對緊湊、占地盡可能少，在確保運行穩定、出水水質達標的前提下，盡量降低工程造價及運行成本；
8、設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則，營造和諧的污水處理生態環境。
設備尺寸
| 項目/型號 | ZM-WSZ-005 | ZM-WSZ-010 | ZM-WSZ-020 | ZM-WSZ-040 | ZM-WSZ-060 | ZM-WSZ-080 | ZM-WSZ-100 |
| 處理量 m3/d | 5 | 15 | 25 | 50 | 75 | 95 | 120 |
| A/O反應池規格 | 2×1×2.5m | 2.5x1.5x2m | 4x1.5x2m | 6x2x2m | 7x2.2x2.3m | 8x2.5x2.5m | 8x3x2.5m |
| 占地面積 (m2) | 10 | 15 | 20 | 35 | 45 | 60 | 70 |
