三腔加藥裝置

　　產品介紹

　　自動干粉投加加藥裝置由供水系統、干粉投加系統 、干粉預混系統 、除濕干燥系統、一體化三槽式組合箱體、攪拌系統、自動控制及檢測系統組成。

　　詳細參數

　　加工定制：是；

　　處理污水量：5（m3/h）；

　　臭氧用量：5（g/h）；

　　空氣量：3（m3/min）；

　　貯氣罐容積：3（m3）；

　　流量計規格：5（m3/h）；

　　出水管口徑：0（mm）；

　　進水管口徑：2（mm）；

　　外形尺寸：510*108*236（cm）；

　　曝氣機功率：1.1（kw）；

　　水泵功率：1.5（kw）；

　　別名：加藥裝置；

　　用途：溶液和制劑的配制和投加；

　　裝置特色

　　自動化程度高，系統由PLC控制，在界面上操作及顯示各單元運行狀態，具有直觀的人機界面，操作簡單、方便。

　　系統穩定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止。

　　采用螺旋給料器投加粉體，速度閉環控制，投料均勻、分散、精度在1％以內。

　　在規定的生產量及連續投液條件下，所配制溶液的熟化時間在2小時以上。其配制濃度為0.05％--0.5％。

　　箱體采用304不銹鋼、PVC材質。

　　采用三槽溢流式溶液操作系統，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于連續溶解和連續添加藥劑的環境。

　　攪拌器采用特殊設計的多級漿葉結構。

　　預混器加速粉料的水化作用，水流狀態可以調節。

　　1.結構特點

　　自動加藥裝置，主要有溶液箱、攪拌機、計量泵、Y型過濾器、安全閥、背壓閥、止回閥、脈沖阻尼器、水位表、壓力表、控制柜、安裝平臺等組成一體化安裝在一個底座上。用戶只需將組合式加藥裝置安放在加藥間，將加藥管接好接通電源即可啟動投入運行，在運行過程中自動檢測流體的酸堿度智能判斷并加投相應的藥液，這種工廠化的整套裝置，可大大減少設計和現場施工的工作量，基本實現無人看管，對整機的質量、安全和現場投運提供了可靠的。

　　2.分類形式

　　加氨系統

　　加氨系統可實現全自動控制；氨液的配制除手工配制外還可進行自動控制，當溶液箱液位低于設定值時，自動開啟溶液箱進水閥至高液位時自動關閉，加氨量的控制除手工控制外也可進行自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制加氨計量泵的加氨量達到全自動加藥的目的。

　　爐水加磷配鹽系統

　　磷酸鹽溶液的配制，將磷酸三鈉直接加入溶液箱加藥處，啟動攪伴機進行溶解，加磷酸鹽量的控制除手工控制外還可進行全自動控制，經PLC程控系統進行PID運算后由變頻器控制磷計量泵的量達到自動加藥的目的。

　　3.應用范圍

　　自動加藥裝置主要用于電廠的給水、爐水、循環水、廢水等處理，也可用于石油、化工、環保、供水系統等行業。

　　4.主要特點

　　a、三槽一體連續式制備，操作保養簡易；

　　b、干粉或液態聚合物可雙重進料，滿足不同的需求；

　　c、PLC全自動運行，節省人工；

　　d、藥劑投加量可調，處理效果，避免浪費；

　　e、設備無基礎座及固定，外觀精美，保養簡易。

　　三腔式一體化加藥裝置——應用范圍

　　火力發電行業爐水處理系統、循環冷卻系統、空調循環水系統、原水預處理和廢水處理系統；

　　石油、化工行業爐水處理系統、循環冷卻系統、化學添加劑投加系統、醫療、電子等行業的廢水處理消毒系統；

　　市政給水、游泳池、水廠、污水處理、建筑生活水的消毒；

　　工業循環水、工業廢水處理的消毒；

　　其他相關行業液體投加系統。

　　三腔式一體化加藥裝置——裝置特點

　　以系統設計為主體，克服了以單一設備或部件為設計主體的傳統產品存在的系統性差的缺陷。吸取國內外加藥技術精華，以全新的設計理念，使工藝更優化。產品模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置 佳方案。國內外多種著名品牌、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。任意選擇手動、隨動和自動等多種控制方式，實現不同控制要求。

　　三腔式一體化加藥裝置——安裝前的準備

　　檢查安裝資料是否齊全。

　　檢查土建尺寸、預留孔及預埋件是否符合要求。

　　安裝前對設備在運輸過程中的變形及損傷，要進行全面的檢查和修整，并進行清洗、去污、除油等工作。

　　準備好必需的安裝工具，并安裝人員全部到場。

　　三腔式一體化加藥裝置——機準備：

　　1）將設備內外清理干凈，電機注入專用油脂；

　　2）打開電控箱各電源開關；

　　3）啟動倉壁震動機，觀察電機的運行是否正常；

　　4）啟動給料器電機，觀察電機的運轉方向是否正確；

　　5）取25kg原料，倒入配料斗；

　　6）將空余編織袋置于溶液箱內預混器下部接料；

　　7）將給料器轉速調制50％，

　　8）啟動倉壁震動機、給料器電機，計算25kg進料的時間是否為30分鐘，如不是30分鐘，根據進料時間調整給料器電機調速器，重新加料計算時間，直至25kg進料的時間為30分鐘左右。

　　9）打開溶液箱底部排放閥；

　　10）打開預混器進水閥、溶液箱進水閥、總進水閥、進水電磁閥；

　　溶液箱底部排放閥排出水清澈后關閉；

　　11）校正液位計二次顯示儀表顯示值應與實際水位相符，并設定高、中、低3個液位控制點：

　　低位：出液口上部300mm處

　　中位：出液口上部400mm處

　　高位：出液口上部750mm處

　　12）注入半箱水后啟動攪拌機，觀察電機的運轉方向是否正確；

　　13）啟動加藥泵，觀察電機的運轉方向是否正確；

　　14）以上試驗完畢關閉可以進入正式運行階段。

　　三腔加藥裝置的產品性能：

　　1.定時定量投加，滿足連續生產的要求。

　　2.操作方便，維修簡單，使用壽命長。

　　3.外型美觀，設計緊湊，占地面積小。

　　4.設備的性能穩定，投加的能量大，耗電低。

　　三腔加藥裝置主要應用介紹

　　1，飲用水處理：使用地表水作為水源的自來水廠，作為凈水劑和絮凝劑的投加系統;

　　2，工藝加藥：食品、飲料、醫藥行業工藝加藥，化工、石油、制漿造紙工業工藝加藥;

　　3，廢水處理：城市或工業廢水的絮凝處理，污水脫水過程的處理，市政廢水的三級或四級處理;

　　4，其它行業：電鍍、食品和飲料行業廢水處理，化工、石油、制漿造紙工業廢水處理，礦石冶煉工業的廢水處理。

　　加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、安全閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后再通過計量泵送至投加點的工作過程，加藥量的大小可自由任意調節，以滿足不同加藥量的場所。

　　加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式（推車式），每種形式的均配有攪拌系統、加藥系統和自動控制系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程自動控制、手動和自動相互轉換加藥。

　　加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1m3到20m3,可根據加藥量選定，根據輸送介質的不同，有多種材料可供選擇，如碳鋼（碳鋼襯膠）、不銹鋼、非金屬材質（PE、PVC、PP、PTFE）等。加藥泵電機在交流變頻器驅動下，將藥劑注入到液體中，藥濃度被檢測儀檢測，檢測儀將與濃度成比例的電信號輸入到調節器與設定值比較，得到偏差信號，調節器將偏差信號按工藝要求進行比例、積分運算，其運算結果信號輸送給變頻器，變頻器按調節器輸出的調節信號改變電機工作電源的頻率，使電機轉速發生變化，改變注入液體中藥液濃度，使藥劑濃度控制在。