采用沸石轉輪吸附濃縮法對低濃度、大風量工業廢氣中的VOCs進行濃縮,對濃縮后的高濃度、小風量的污染空氣采用催化燃燒法進行分解凈化。
/原理步驟詳解/
具有蜂窩狀結構的沸石轉輪被安裝在分隔成吸附、再生、冷卻三個區的殼體中,在調速馬達的驅動下以每小時1~6轉的速度緩慢回轉。含有VOCs 的污染空氣由鼓風機送到沸石轉輪的吸附區,污染空氣在通過沸石轉輪蜂窩狀通道時,所含VOCs成分被吸附劑所吸附,空氣得到凈化。
隨著吸附轉輪的回轉,接近吸附飽和狀態的吸附轉輪進入到再生區,在與180 ℃ -220℃高溫脫附再生空氣接觸的過程中,VOCs被脫附下來進入到再生空氣中,沸石轉輪得到再生。再生后的沸石轉輪經過冷卻區冷卻降溫后,返回到吸附區,完成吸附 / 脫附/冷卻的循環過程。
脫附后把大風量低濃度的有機廢氣濃縮成小風量高濃度的廢氣,再進入催化燃燒 設備,經過電加熱升溫吸熱,進入催化燃燒室,升到300多℃的溫度,焚燒氧化廢氣,使廢氣氧化分解成二氧化碳和水。釋放的熱量可回收到設備內循環使用,節能環保,節省能耗損失。
1、吸附、脫附效率高降低后端終處理設備的成本
2、沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低,可大大減少電力能耗
3、濃縮倍數達到5-20倍,使原本大風量、低濃度的VOCs廢氣,轉換成低風量、高濃度的廢氣,大大縮小后處理設備的規格,運行成本更低
4、整體系統采預組及模塊化設計,具備了小的空間需求,且提供了持續性及無人化的操控模式;
5、系統自動化控制,單鍵啟動,操作簡單,并可搭配人機界面監控重要操作數據。經過轉輪濃縮后的廢氣,可達到排放標準
適用于幾乎所有的有機廢氣源,例:涂裝廢氣、印刷廢氣、化工廢氣、覆銅板廢氣、烤箱廢氣、噴涂廢氣、制藥廢氣、漆包線廢氣、電線電覽廢氣、印鐵制罐廢氣、汽車制造廢氣、塑料廢氣、家電制造廢氣等惡臭廢氣等工業廢氣源。
涂裝廢氣治理分子篩沸石濃縮轉輪催化燃燒 印刷廢氣治理分子篩沸石濃縮轉輪催化燃燒