一、設(shè)備概述
周期浸潤腐蝕試驗(yàn)機(jī)適用于鐵路、橋梁、建材、鋼鐵和鋁合金、金屬和非金屬涂層等行業(yè) 用的耐侯鋼進(jìn)行的人工氣候老化腐蝕試驗(yàn)。適用于小型試件周期浸潤試驗(yàn)，本產(chǎn)品能模擬戶外 自然大氣腐蝕條件，通過對(duì)耐候鋼及其焊接材料的耐大氣腐蝕的人工氣候腐蝕加速試驗(yàn)，來評(píng) 價(jià)其耐戶外大氣腐蝕的質(zhì)量性能，可供各種科研機(jī)構(gòu)、廠礦中心試驗(yàn)室及航空、航天、機(jī)械、 電子領(lǐng)域等對(duì)產(chǎn)品試樣進(jìn)行浸潤腐蝕試驗(yàn)用，可以加速模擬鹽水浸潤、干濕交替等環(huán)境因素對(duì) 試件的腐蝕作用及金屬材料和油漆涂層的耐蝕性能。周期浸潤應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)機(jī)參照以下標(biāo)準(zhǔn)的試驗(yàn)規(guī)范：
ASTM G44-99(2005)
HB 5259-1983《鋁合金C環(huán)試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》
GB/T 15970.5-1998《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第5部分：C型環(huán)試樣的制備和應(yīng)用》
GB/T 15970.2-2000 《金屬和合金的腐蝕 應(yīng)力腐蝕試驗(yàn) 第2部分:彎梁試樣的制備和應(yīng)用》
HB 5194-1981《周期浸潤腐蝕試驗(yàn)方法》
GB/T 19746-2005《金屬和合金的腐蝕 鹽溶液周期浸潤試驗(yàn)》
GB/T22640-2008 《鋁合金加工產(chǎn)品的環(huán)形試樣應(yīng)力腐蝕試驗(yàn)方法》
試驗(yàn)溶液介質(zhì)環(huán)境有：NaCl 溶液（常見3.5％濃度），含微量堿性、酸性、鹽類、海水的水環(huán)境，也可用于在較高濃度的NaOH、HCl等介質(zhì)腐蝕環(huán)境。
主機(jī)采用箱式結(jié)構(gòu)（留有熱鋼化玻璃觀察窗）；由升降系統(tǒng)（氣動(dòng)升降）系統(tǒng)；樣品固定支架；補(bǔ)水箱、恒溫槽、試驗(yàn)槽、液位自動(dòng)檢測及補(bǔ)液系統(tǒng)；恒溫恒濕控制系統(tǒng)；PH值測量傳感器及顯示儀表等部分組成。
二、主要技術(shù)參數(shù)
2.試樣架：試樣架3套，每套60個(gè)試樣。
3.內(nèi)箱尺寸：600×1450×750（長×寬×高）mm
4.外形尺寸：1000×1900×2300（長×寬×高）mm
5.工作室容積：650L
6.腐蝕溶液槽尺寸：400×1200×300（長×寬×高）mm
7.實(shí)驗(yàn)室溫度范圍：20℃～+80℃
8.試驗(yàn)環(huán)境溫度：常溫-80℃可設(shè)置。常見試驗(yàn)溫度：25℃、27℃、35℃。
9.溫度波動(dòng)范圍：≤±0.5℃
10.溫度均勻度：≤±2℃
11.濕度范圍：20％～80％RH
12.濕度均勻度：±66.7%R.H
13.溶液試樣面積比：不小于30ml/cm2
14.烘烤區(qū)：紅外線光照烘烤
15.浸潤時(shí)間周期：1-999min可調(diào)
16.烘烤時(shí)間周期：1-999min可調(diào)
17.試樣進(jìn)出溶液時(shí)間：小于60s
18.電源：AC380V 50Hz循環(huán)浸潤周期：浸泡10分鐘，空氣曝露50分鐘。并可任意設(shè)置。
19.水位監(jiān)測及補(bǔ)水方式：自動(dòng)檢測，水位自動(dòng)報(bào)警；自動(dòng)補(bǔ)水。
20.總功率:7KW
21.電源:380V/50±0.5Hz
22.安全保護(hù):過負(fù)載、短路、漏電保護(hù)、加熱器斷線保護(hù)回路、電動(dòng)機(jī)過載、缺相保護(hù)功能
