干法脫硫工藝是在干燥、沒有液相參與的狀態下，通過應用一定的技術手段將煙氣中的SO2分解或固定下來，以減少SO2的排放。
　　干法脫硫技術是將脫硫劑(如石灰石、白云石或消石灰)直接噴入爐內。無論加入的脫硫劑是干態的還是濕態的，脫硫的終反應物都是干態的。比較成熟的干法脫硫工藝有：爐內噴鈣尾部增濕法(LIFAC)、電子束法(EBA)、脈沖電暈法等。這些技術具有系統簡單、投資省、占地面積小、運行費用低等優點。但干法脫硫工藝吸收劑的利用率低，脫硫效率較低，飛灰與脫硫產物相混，嚴重影響著副產物的綜合利用,并且對干燥過程自動控制要求很高。
　　傳統的干法煙氣脫硫技術是將固體狀態的石灰粉料直接噴射到爐膛或反應塔內，通過化學反應，吸收固定煙氣中的SO2。干法煙氣脫硫反應物和反應產物均為固態干粉，不存在腐蝕、結垢及廢水處理等問題。傳統的干法脫硫流程還具備設備簡單、投資小、占地少、施工周期短、反應過程煙氣溫降小和有利于煙囪排氣擴散等優點。但是由于反應發生在氣固界面，受到擴散環節限制，其脫硫效率較低（一般僅有30%~60%） 　　由于干法脫硫工藝在占地、造價、操作、調節、維護、副產品無二次污染等方面的優點，這種工藝越來越受到業主方的廣泛青睞。現在各國都在積極研究干法脫硫技術，并使之逐步向設備大型化、系統簡單化、控制自動化發展，所以國內干法、半干法應用的比例也在逐步提高。隨著對干法脫硫工藝的深入認識、研究和改進以及對脫硫灰綜合利用的開發，干法脫硫工藝將會有加廣闊的應用前景。