外型尺寸 | 根據產量要求設計 |
貨號 | QB-01 |
品牌 | 齊寶干燥 |
用途 | 混合干燥一體設備 |
型號 | SZG |
品質優良,規格齊全的,雙錐干燥機,雙錐真空干燥機,雙錐烘干機,雙錐回轉真空干燥機,低溫真空干燥混合一體機,回轉真空混合干燥設備,雙錐回轉式真空干燥機,立式雙錐混合干燥機,誠信企業常州市齊寶干燥設備有限公司優化設計制造.
SZG系列雙錐真空干燥機,混合干燥一體設備,雙錐回轉真空干燥機
雙錐干燥機 設備簡介:
雙錐回轉真空干燥機是集混合、真空干燥于一體的干燥設備 。真空干燥的過程就是將被干燥物料置于密封的筒體內,用真空系統抽真空 的同時對被干燥物料不斷加熱,使物料內部的水分通過壓力差或濃度差擴散到表面,水分子(或其他不凝氣體)在物料表面獲得足夠的動能,在克服分子間的相互吸引力后擴散到真空室的低壓空間,被真空泵抽走而完成與固體的分離。
真空干燥機的種類很多,且熱源方式也有很多,一般真空干燥機采用夾層結構,夾套中通入熱源,常見的熱源有蒸汽、導熱油、熱水等等。而今天我們要著重介紹的是一款電加熱真空干燥機,采用電作為直接的熱量來源,解決了一些廠家沒有蒸汽導熱油等熱源的難題。
雙錐干燥機 原理:
雙錐回轉真空干燥混合機使物料在不斷地旋轉狀態下加強干燥,干燥均勻且速度快,物料避免污染。將要干燥的物料裝入雙錐混合機雙錐體轉筒中(大型雙錐可配置真空上料機上料,減輕工作強度),轉筒內壁通過夾層中的熱源獲得熱能,傳遞給物料,不停翻轉的雙錐體轉筒利用重力作用將物料均衡地與筒壁接觸,真空系統配合不斷地抽氣抽濕,從而達到干燥混合的目的。
雙錐回轉真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體,罐內在真空狀態下,向夾套內通入蒸汽或熱水進行加熱,熱量通過罐體內壁與濕物料接觸,濕物料吸熱后蒸發的水汽,通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體內處于真空狀態,且罐體的回轉使物料不斷的上下內外翻動,加快了物料的干燥速度,提高干燥效率,達到均勻干燥的目的。
雙錐干燥機 設備構成:
1.干燥機身:干燥機內膽用1CR18NI9TI(不銹鋼)、搪瓷、特氟龍,夾套用Q235-A(碳鋼)、不銹鋼,保溫殼用0CR18NI(不銹鋼)制成,內、外表面全部拋光,除便于沖洗有利于達到物料(或藥物)的無菌要求外,還利于熱量的傳導,提***燥速率,且奧氏體不銹鋼對酸、堿具有良好的耐腐蝕性能,但不宜與含有氯離子介質的接觸。
2.傳動部份:采用YB系列(防爆)電機,經一級皮帶傳動,二級蝸輪減速機(或無級變速器),鏈傳動帶動干燥器水平軸線作低速旋轉(0-8轉/分),該機運轉有開、停等按鈕。
3.機架:由型角及鋼板(包括外包0CR18NI不銹鋼板)焊接而成,缸體與左、右兩主軸連接后,由兩個雙向心球子軸支承在機架上。
4.真空管:用于軸取缸內蒸發的溶媒(或水)汽體,材質為1Cr18Ni9Ti,在進中端裝有過濾器,使用時應包覆工業滌綸布,防止物料帶出。
根據客戶定制要求,可配備相應的輔助設備,如:真空泵、緩沖罐、冷凝器、水箱等。
技術參數:
雙錐回轉真空干燥機的頂角為90°~60°(視物料的靜止角 而定),物料的填充率為30%~50%。設備轉速一般按N≤42.3D?r/min確定(D為*回轉直徑)。夾套的傳熱系數 U與操作壓力無關,對不黏結物料U=116~140W/(m2·K),黏結性物料U=80~93W/(m2·K)。其傳熱面積以物料接觸筒體壁的面積為計算基準。干燥機筒體按壓力容器設計,內筒受外壓,外筒受內壓。
本機組的優良特性說明:
1、常規雙錐干燥機的抽真空頭為單頭且不隨罐體旋轉,由于抽真空頭一般較重和在安裝時真空管與旋轉軸不同心的原因,往往造成真空管與罐體自臂座間的密封填料磨損過快,造成間隙過大,少量物料進入罐體自臂座,且與碳鋼部分接觸,若物料被鐵離子污染,會在下一批物料干燥時被真空抽入罐內造成一批物料的報廢,后果極其嚴重。同時物料進入罐體自臂座內還會造成真空管磨損及管端密封部件(旋轉接頭或機封)的損壞。因此我單位工程技術人員針對此缺點通過技術攻關,采用新型結構解決了這個技術難點。設計了:裝有真空頭的抽真空管與罐體同步旋轉的*技術,這樣避免了其他廠家設備因筒體與真空管的磨損而導致產品被殘余物料或密封圈磨損物料污染的弊病。在眾多企業使用后,^的效果得到廣泛的好評。被認為是目前國內解決這一問題的有效的措施。
2、該新型結構主要為三頭抽真空形式,真空頭通過半球體與罐體焊接在一起,三個真空頭通過法蘭與半球體聯接,這樣便于拆卸更換;真空頭與罐體同步旋轉由于三個真空頭按120度分布,這樣會保證始終有一個真空頭露在物料的外面,使抽真空持續進行。由于真空頭與抽真空管不連接,這樣在旋轉時密封部位的受力很小,保證了密封的可靠性,同時由于半球體與罐體焊接在一起也隔斷了物料進入罐體自臂座內的通道。因此,以上改進基本上解決了上述難題,后經過客戶的實際應用,證明是安全有效的。
3、筒體兩端均首先采用了旋轉接頭進行密封,改變了以往填料密封容易磨損而漏真空、漏水的不良現象,(仿制美國公司技術)。
4、可升降傳動電機的安裝高度,由于本設備設計了電機活動支架,能夠確保在鏈條長時間運行后有變形、松動的情況下,通過調整電機活動支架來調節鏈條的^佳漲緊度,避免鏈條松動時,罐體運動時有滑動現象、對軸有較大扭力易損壞設備的現象發生。
5、設備采用變頻調速的方式,使設備啟動平穩,電機電流不過大,延長設備壽命。人孔蓋與桶體密封為耐溫耐壓的硅橡膠材料,出料口為真空蝶閥,不僅可以確保罐內真空度,而且可以調節出料時的流量。
本干燥器操作簡單,進出料方便,大幅度減輕了工人勞動強度,同時亦減少了物料在干燥過程中受到的環境污染,提高了產品質量,符合藥品管理規范“GMP”的要求。
應用范圍:
本機適用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合,尤其適用由下列要求的干燥:
1、不能接受高溫的熱敏性物料
2、需回收溶劑和有毒氣體的物料
3、容易氧化,有危險的物料
4、對結晶狀有要求的物料
5、要求殘留揮發物含量極低的物料
技術參數:
規格 名稱 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
罐內容積 | 100 | 350 | 500 | 750 | 1000 | 1500 | 2000 | 3500 | 4500 | 5000 |
裝料容積 (L) | ≤50 | ≤175 | ≤250 | ≤375 | ≤500 | ≤750 | ≤1000 | ≤1750 | ≤2250 | ≤2500 |
加熱面積 (m2) | 1.16 | 2 | 2.63 | 3.5 | 4.61 | 5.58 | 7.5 | 11.2 | 13.1 | 14.1 |
轉速 (rpm) | 4 - 6 | |||||||||
電機功率 (kw) | 0.75 | 1.1 | 1.5 | 2 | 3 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
占地面積長×寬(mm) | 2160×800 | 2260×800 | 2350×800 | 2560×1000 | 2860×1300 | 3060×1300 | 3260×1400 | 3760×1800 | 3960×2000 | 4400×2500 |
回轉高度(mm) | 1750 | 2100 | 2250 | 2490 | 2800 | 2940 | 2990 | 3490 | 4100 | 4200 |
罐內設計壓 (MPa) | -0.1-0.15 | |||||||||
夾套設計壓力 (MPa) | ≤0.3 | |||||||||
工作溫度 (oC) | 罐內≤85 夾套≤140 | |||||||||
用冷凝器時,真空泵, | 2X-15A | 2X-15A | 2X-30A | 2X-30A | 2X-70A | JZJX300-8 | JZJX300-4 | JZJX600-8 | JZJX600-4 | JZJX300-4 |
型號,功率 | 2KW | 2KW | 3KW | 3KW | 505KW | 7KW | 9.5KW | 11KW | 20.5KW | 22KW |
不用冷凝器時,真空泵 , | SK-0.4 | SK-0.8 | SK-0.8 | SK-2.7B | SK-2.7B | SK-3 | SK-6 | SK-6 | SK-9 | SK-10 |
型號,功率 | 1.5KW | 2.2KW | 2.2KW | 4KW | 4KW | 5.5KW | 11KW | 11KW | 15KW | 18.5KW |
重量(kg) | 800 | 1100 | 1200 | 1500 | 2800 | 3300 | 3600 | 6400 | 7500 | 8600 |
注:對干燥前后容積變化很大的物料,其裝料系數可適當加大或縮小。
★◆訂購技術參數:
◆物料名稱、物性:含水量%、比重g/cm3、物料外形態(成分水、表面水)。
◆水分、溫度:初水分、終含水量%、允許干燥溫度℃。
◆新鮮處理量(kg/h),每天開班時間h/day。
◆可供能源:蒸氣加熱,電容量kva,燃煤熱風爐、天然氣燃燒爐等
◆設備制作材質:不銹鋼、Q235碳鋼。
★◆訂購須知:
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