二槽冷熱沖擊試驗箱制造特點:
3D 全參數建模,智慧高效;制造前會進行 PC 虛擬裝配,確保功能完善無設計疏漏;運動模擬、 應力分析,確保設計合理性。
信道模塊化---- 確保制造一致性, 保證批量性能穩定。
拼縫處理--- 日本進口耐高低溫密封膠及增加不銹鋼壓條密封處理, 確保設備長期使用整體不變形,結構不漏氣。
3S 制造管理工藝---- 在工廠按照固定科學工藝制造,確保效率高、質量穩定;避免到客戶現場制作,工藝流程不能保證, 造成性能不穩定。焊接、 涂膠工藝圖片。
二槽冷熱沖擊試驗箱的調試工作時,需要遵循以下步驟:
準備工作:確保試驗箱放置在平穩、通風良好的地方,遠離易燃、易爆、腐蝕性物質。檢查試驗箱內部是否有雜物,清潔試驗箱內外部。檢查電源線、接地線等連接是否牢固,確保設備安全可靠。
檢查設備:檢查試驗箱的各個部件是否正常,如壓縮機、加熱器、制冷系統、控制器等。確保設備無異常聲音、異味、漏水等現象。
設置試驗參數:根據試驗要求,設置試驗溫度范圍、時間、溫度波動度等參數。確保參數設置正確無誤。
校準溫度傳感器:使用標準溫度計對試驗箱內的溫度傳感器進行校準,確保溫度測量準確。
設定安全保護功能:根據試驗要求,設定試驗箱的安全保護功能,如超溫報警、漏電保護等。確保設備在異常情況下能夠及時報警并采取相應措施。
準備試樣:將待測試樣放置在試驗箱內,注意試樣的擺放方式和數量,確保試樣與試驗箱內壁之間有足夠的間隙,以保證熱風循環順暢。
開機預熱:按照設備說明書的要求,開啟試驗箱的電源,進行預熱。預熱過程中,觀察設備運行是否正常,如有異常情況應及時處理。
設定試驗程序:根據試驗要求,設定試驗程序,包括升溫速率、降溫速率、保溫時間等。確保試驗程序設置正確無誤。
開始試驗:按照設定的試驗程序,啟動試驗箱進行冷熱沖擊試驗。在試驗過程中,密切關注設備的運行狀態,如有異常情況應及時處理。
記錄數據:在試驗過程中,記錄試樣的溫度變化、故障報警等信息。確保數據的準確性和完整性。
結束試驗:試驗結束后,關閉試驗箱的電源,取出試樣。對試樣進行外觀檢查和性能測試,評估試樣在冷熱沖擊環境下的可靠性和穩定性。
分析數據:根據記錄的數據,分析試樣在冷熱沖擊環境下的性能表現,找出可能存在的問題和改進方向。
維護保養:定期對試驗箱進行維護保養,包括清潔、潤滑、更換磨損部件等。確保設備的正常運行和使用壽命。