溶氣氣浮機是一種常用的水處理設備，主要用于處理水中的懸浮物和濁度，它通過將氣體溶解到水中，產生微小的氣泡，利用氣泡的浮力將懸浮物帶到水面上，從而實現固液分離的目的。

溶氣氣浮機工作原理

1. 溶氣系統：溶氣氣浮機通過溶氣系統將氣體溶解到水中。通常使用的氣體是空氣或氧氣，通過氣體泵將氣體壓縮并注入溶氣室。在溶氣室內，氣體與水接觸并溶解，形成氣泡。

2. 混合系統：溶氣氣浮機將溶解氣體的水通過混合系統引入浮選池。混合系統通常由混合器和攪拌器組成，可以將溶解氣體均勻地分布到整個浮選池中。

3. 浮選池：在浮選池中，溶解氣體的水形成大量微小的氣泡。這些氣泡與懸浮物顆粒接觸時，會附著在顆粒表面并形成氣泡顆粒復合物。由于氣泡的浮力作用，氣泡顆粒復合物會向上浮動到水面。

4. 清潔系統：當氣泡顆粒復合物浮動到水面時，它們形成泡沫層。泡沫層會被清潔系統移除，以保持浮選池的正常工作。清潔系統通常包括刮泡器和排泡器。

5. 出水系統：經過溶氣氣浮機處理后的水質得到提升，清潔的水從浮選池的底部流出，經過出水系統排出。出水系統通常包括出水口、水泵和管道等設備。

溶氣氣浮裝置技術描述

氣浮裝置有設備本體、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機（儲氣罐）、溶氣釋放器、刮渣機、加藥裝置等組成。

溶氣氣浮裝置在高壓情況下，使水溶入大量的氣體作為工作介質（溶氣水），經過釋放系統驟然減壓釋放，形成無數微細氣泡（粒徑為20-40um），除水中污染物質，達到凈水效果。

溶氣罐是氣浮法水處理中關健的設備，溶氣效果的好壞直接影響氣浮出水的水質，我廠研制生產的溶氣罐采用空壓機供氣的噴淋式填料罐，配備自動液位控制閥、液位顯示管、電磁閥、安全閥、壓力表。氣水比實現自動控制調節。

壓力溶氣罐特點：

1、溶氣效率高達98%，接近飽和值（在水溫30°C時），與無填料的溶氣罐相比約高出30%，釋放量約為理論飽和溶氣量的90～99%；

2、過水流量大，罐截面負荷率可達5000m3/m2.d；

3、裝有水位計，操作管理方便，可保證釋放器穩定工作；

4、在不排放未溶空氣的條件下運行，可節省空壓機的能耗，大大縮短連續運行時間，延長空壓機壽命；

5、小阻力均勻布水，壓力降僅為噴頭布水的十分之一，因而有效地利用水泵揚程，節省電耗，避免噴頭的堵塞；

6、溶氣效率提高5～10%；過水密度提高1～5倍；溶氣罐水力停留時間僅為51s（原來為3～5min），因而大大縮小了罐容積，降低了造價。溶氣氣浮機工作原理

注意事項

1、注意氣浮池反應、溶氣及刮渣三單元的操作要點及順序，開機應先加藥、開調節池提升泵進水、調整加藥量及效果、開啟氣浮系統、浮渣形成后再開刮渣機；

2、溶氣泵啟動時必須關閉空氣進氣閥，溶氣泵嚴禁無水空轉！正常運轉時溶氣泵進口真空表壓力范圍應控制在0.01-0.02MPa（負壓），溶氣泵出口壓力控制在0.3-0.4Mpa（或0.4-0.5Mpa，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高）；

3、氣浮池因檢修及其他情況需較長時間（3天以上）停機，因及時將氣浮池內可能存有的底泥排入污泥池，防止絮體長時間沉積造成結垢現象而堵塞流道；正常運行時一般每半個月排底泥一次，操作人員要切記！使用一段時間后要定期清洗（1-2個月清洗一次）。

4、在氣浮裝置進入試水前（開機前），先用壓力清水沖洗溶氣釋放器的溶氣水管道，沖完后放空，再安裝溶氣釋放器（目的是防止雜質堵塞溶氣釋放器，溶氣釋放系統應經常運行，如不運行會導至生成的鐵銹雜質堵塞溶氣釋放器，使溶氣系統不能正常運行）。安裝溶氣釋放器后再放清水至底部出水配水位上方200mm左右后再開啟污水泵注水。

5、在調試前除了對設備進行常規的清掃與檢查外，應將釋放器拆下，進行多次管路及溶氣罐的清洗，待出水沒有易堵的顆粒雜質時，才將釋放器裝上。

開啟氣浮機前，先檢查是否打開回流泵的進、出水閥和關閉溶氣罐底部的排空閥以及排氣閥。

6、加藥量要適中，如加藥過量，則出水有礬花，如加藥量小，則出水處理效果不好，根據污水的濃度、SS、水量確定藥劑投加量。藥劑的投加量一般為0.03%—0.3%，具體加藥量宜由實驗得出。

7、溶氣缸內壓力水位必須平衡，如不平衡則出水效果不好。

8、確認電機轉向與水泵指示方向相符，嚴禁反轉損壞水泵，開機前，打開進水管上的水量調節閥及溶氣罐出水進氣浮池管道上的閥門。

9、檢查刮渣機接電狀況是否良好；輪軌接觸及卡合是否良好，行程開關是否靈敏。

10、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

11、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月加一次油，半年換一次油。