一、RO反滲透水處理系統工藝流程:
原水 → 原水箱 → 原水泵 →多介質過濾器 (石英砂過濾器)→活性炭過濾器 →軟水處理器(添加阻垢劑裝置) → 精密過濾器→ 高壓泵 → 一級反滲透(RO)裝置 →紫外線殺菌裝置(臭氧殺菌裝置) → 用水點。
二、反滲透水處理系統水處理系統工藝說明--原水箱
1、作用:克服管網供水的不穩定性,保證整個系統的供水穩定連續;同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。
2、選型:PE材質或不銹鋼材質水箱。
3、控制:水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了可靠性高,價格低廉,結構簡單,安裝方便等優點。當水位處于高位時,浮球閥關閉,停止進水。水位處于低水位時,高水位浮球閥打開,開始向水箱注水。同時,低水位液位開關斷開,增壓泵停止工作。
三、反滲透水處理系統工藝說明--原水泵
1、作用:給預處理各設備提供必需的工作壓力。
2、選型:根據預處理各設備設計壓力降(每臺過濾設備壓降0.05Mpa),以及高壓泵前壓力不能小于
3、控制:泵后用調節閥調節壓力及進水量。
四、反滲透水處理系統工藝說明--機械過濾器(石英砂過濾器)
1、作用:原水首先經過機械過濾器,在過濾器中放置12-24目的石英砂,使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質,為保證過濾器的正常工作,須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
2、選型:選用FRP材質(玻璃鋼材質)容器.
3、控制:機械過濾器的反洗操作采用手工控制器,過濾器應每天進行一次清洗,清洗時間為10-20分鐘。
五、反滲透水處理系統工藝說明--活性碳過濾器
1、作用:本工藝采用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的預處理,是非常重要的。反滲透系統要求進水指標SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求,需進一步凈化原水,使之達到反滲透的進水指標。
2、選型:選用玻璃鋼材質容器,膨脹率40%。
3、控制:活性碳過濾器的控制采用手工控制器,由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質,為保證系統正常工作,每天須進行沖洗、反沖洗,沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。在反滲透裝置前設置碳濾器,主要有兩個功能:1、吸附水中部分有機物,吸附率為60%左右。2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物,是由于其結構存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙,活性碳的這個結構特點,使它的表面吸附面積能夠達到500
六、反滲透水處理系統工藝說明--全自動軟化水器或加藥裝置
1、作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
2、選型:軟水器為玻璃鋼材質容器
3、控制:控制系統采用美國自動控制閥型。按已設定的時間/流量,控制閥頭可自動再生樹脂,完成吸鹽反洗,正沖注水過程。軟水器配備一個再生箱,應每日檢查鹽箱的鹽量及水量,并及時補充鹽(禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽)。
七、反滲透水處理系統工藝說明--精密過濾器
1、作用:精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用后也有堵塞現象,因此,PP熔噴濾芯須更換,更換依據:精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
2、選型:選用不銹鋼材質容器。
八、反滲透水處理系統工藝說明--高壓泵
1、作用:高壓泵是提供給反滲透系統所需產水流量及水質的工作壓力。使過濾水經過泵體后達到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進水壓力,保證純水的出水量。
2、選型:根據反滲透膜所需的工作壓力,采用格蘭富立式多級高壓泵。
3、控制:當原水壓力表指針達到
九、反滲透水處理系統工藝說明--反滲透裝置(純水裝置)
1、作用:反滲透裝置是純化水生產線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產節能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜??稍谳^低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。由于ESPA膜具有上述的優點,從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時,ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性,這些都使設備制造成本和系統設備投資費用大為降低,并且可大量的節省能源,降低了系統的運行費用,提高水質。
2、選型:美國海德能ESPA2-4040/8040。反滲透裝置所設計的產水溫度
十、反滲透水處理系統工藝說明—純水箱
1、作用:儲備反滲透產品水,并為下一級系統工作提供穩定的供水。
2、控制:水箱內設有高,低液位開關,控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時,增壓泵自動啟動,開始產水。當水箱處于高水位時,高壓泵停止工作。
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