制藥工業污水主要包括4種:抗菌素工業污水;合成藥物生產污水;中成藥生產污水;各類制劑生產過程的洗滌水和沖洗污水。由于藥物品種繁多，在藥物生產過程中，需使用多種原料，生產工藝又較復雜，因而制藥廠污水組成也十分復雜。

制藥廠污水特點：隨著醫藥工業的發展，制藥污水已成為嚴重的污染源之一。抗菌素工業污水主要包括發酵污水、酸堿污水、有機溶劑及洗滌污水等，其中發酵污水的有機物濃度較高，COD達幾萬mg/I_，而且污水中的殘余抗生素對微生物具有抑制作用，使生物處理效率降低。此外，該類污水懸浮物含量高、色度高。

合成藥物生產污水:有機物濃度中等，COD在1000mg/L左右，可生化性一般，有的較差，常含有氨氮、油類和一些金屬離子，如鉻、銅和鉛等。這些有毒物質不僅污染環境，而且增加了生物處理的難度。

中成藥生產污水:污水主要來自原料的洗滌水、原藥煎汁和沖洗水，COD數千mg/L,可生化性尚佳。

總之，制藥廠污水水質水量波動較大，是處理難度較大的工業污水之一。故泊頭碧潔環境工程有限公司研制生產出來的制藥廠污水處理設備的工藝流程是根據具體情況進行選擇而確定的，即不同的水質水量，污水處理設備所用的工藝是不同的!

制藥廠污水處理設備的常用處理工藝：

厭氧法可處理有機物濃度較高的污水，節省能源并能副產甲烷等可回收能源，剩余污泥量較少，因此，在制藥污水處理中應用較多。好氧生物處理是制藥污水處理中應用廣泛的方法，如活性污泥法、深井曝氣法、SBR、接觸氧化法等應用較為普遍。但由于制藥污水處理難度較大，排放標準日趨嚴格，單靠一種方法很難達到排放要求，因此，在工程中常用組合處理工藝，如厭氧‘一好氧生物處理工藝、酸化水解一好氧生物處理工藝、深井曝氣一5}R處理工藝、生物處理一物化處理工藝等。對一些濃度高、對生物具有抑制作用的污水，采用濕式空氣氧化法(woo)是行之有效的，其原理是將溶于水或懸浮于水中的有機物，在高溫高壓下用空氣進行氧化，大幅度降低化學耗氧量。濕式空氣氧化法溫度為1500C，壓力為1. 5^-15MPa，并加人合適的催化劑，用此法處理難以用生化法處理的硝基污水可以獲得良好的效果，但投資和運行費用很高。治理總是被動的，應從改革生產工藝著手推行清潔生產，從源頭減少污染物排放才是根本和有效的途徑。

制藥廠污水處理設備常用工藝流程：

1 抗生素污水處理流程：

污水→調節池→厭氧池→接觸氧化池→氣浮裝置→UASB反應器→接觸氧化池→輻流沉淀池→達標排放

2 合成藥物生產污水處理流程

污水→格柵→調節池→酸化池→CASS反應池→達標排放

3 中藥污水處理工藝流程

污水→格柵→調節池→SBR反應池→達標排放

制藥污水處理設備的工藝特點：

(1)有機物去除效率高 (2)出水水質較穩 (3)運行費用低，平均0.553元/kgCOD (4)產污泥量0.36kg/Dcod

制藥廠污水處理設備的的特點：

1、操作簡單，管理方便，運行可靠

2、制藥廠污水處理設備經碳鋼防腐處理或不銹鋼構件，現場拼接組合而成。重量輕巧，易于運輸，方便安裝;

3、制藥污水處理設備采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結構，具有耐腐蝕、抗老化等優良特性，使用壽命長達60 年以上;

4、放置于地表以下，設備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實現了系統的集成，減少占地面積;

5、無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;

6、制藥廠污水處理設備不受污水量的限制，機動靈活，可單個使用，也可多個聯合使用。

7、整個制藥污水處理設備處理系統配有PLC全自動電氣控制系統和設備故障報警系統，運行安全可靠，平時一般不需要專人管理，只需適時地對設備進行維護和保養，管理費用小。

制藥廠污水處理設備安裝、使用和維護：

1、基礎：一體化制藥污水處理設備系列設備如放置在地坪以上，只需準備一塊與設備外形相同的混凝土地坪作為基礎。基礎承壓必須大于4T/m2，也同時要求水平、平整。如設備埋于地坪以下，基礎標高必須小于或等于設備標高并保證下雨不積水，基礎一般是素混凝土(是否配筋視當地地質情況而定)。

2、安裝：根據制藥廠污水處理設備安裝圖就位，箱體的位置、方向不能放錯，然后與制藥污水處理設備進水管道連接。使用前在設備內注入清水，檢查各管道有無滲漏，若無則箱體四周覆土，直至設備檢查孔，并平整地面。把電控箱控制線與水泵接通，電控箱與電源接通，接線時注意風機、電機的轉向，必須與風機所指方向相同。