的工藝流程直接制取高純氮氣，并大幅降低能耗

不等勢均壓流程節能技術有效地提高了吸附塔床層氮氣純度底低頂高分布的連續性，易于快速制取純度合格的氮氣。
降低原料空氣消耗，確保吸附塔床層氮氣純度分布連續性，提高碳分子篩的產氮效率，改變了利用變壓吸附技術不能制取高純氮氣（99.9995%）的歷史。減輕壓縮空氣凈化單元負載，提高原料壓縮空氣預處理效果，確保碳分子篩性能指標。氮氣純度越高，節能效果越明顯。

微油吸附器的應用，有效延長分子篩使用壽命

1、采用顆粒型活性炭吸附劑，更換周期長達12個月，持久防止壓縮空氣微油滲透引起分子篩中毒。 2、活性炭顆粒吸附劑對碘的吸附值≥950mg/g，除油深度高達0.003mg/m3。 3、殼體采用簡單壓力容器，無需取得壓力容器使用證。

的氣缸壓緊技術

分子篩損耗自動補償，并始終處于壓緊狀態，有效延長分子篩壽命，確保設備長期穩定運行

原理：新型的氣缸壓緊裝置，驅動氣直接取之于吸附塔，任何狀態下，氣缸內壓力始終為吸附塔的壓力，不受吸附塔內壓力變化的影響，確保分子篩始終處于被壓緊狀態。壓緊裝置中設置了限位沉降式報警系統，當氣缸活塞行程達到下限行程時，設備控制系統自動產生聲光報警；當氣缸活塞到達有效行程極，設備自動停機，等待檢修，可監測性、可靠性強。

程控閥門技術
靈敏的控制性能以及化的設計，確保了百萬次的使用壽命，是工業自動控制的理想設備。

吸附塔的結構技術
的吸附塔結構設計，有效改變了吸附塔內氣流的速度和方向，減少吸附塔內死空間的產生，進一步提高分子篩的利用率；同時避免高速氣流對分子篩的沖擊，減少分子篩的損耗，延長分子篩的使用壽命，提高了分子篩吸附性能，降低能耗。