健達乳化液廢水滾筒干燥機

一、物料概述

乳化液廢水是工廠生產中產生的常見廢水 ,其特點是品種繁多,COD cr 和含油量濃度高,處理難度大,機械制造工業中,金屬切削加工使用大量乳化液作為潤滑冷卻之用,乳化液經過一段時間使用后 , 就會變成廢水排出。 

江蘇健達干燥工程有限公司生產制造的滾筒刮板干燥設備能有效的干燥乳化液廢水環保，使之在運輸和處理過程中更加方便安全，能達到更好的環保預處理效果。

二、健達乳化液廢水滾筒干燥機原理

滾筒刮板干燥機是一種內加熱傳導型轉動干燥設備，濕物料在滾筒外壁上獲得以導熱方式傳遞的熱量，脫除水分，達到所要求的濕水含量．熱量由筒內壁傳到筒外壁，再穿過料膜，其熱效率高，可連續操作，故廣泛應用于液態物料或帶狀物料的干燥，對膏狀和粘稠物料更適用。

  我司廢水滾筒刮板干燥機由滾筒、布膜裝置、刮料裝置、傳動裝置、加熱介質和排液裝置組成。該設備能zui大限度的提高工作效益，具有明顯的“三小一大”特點，占地面積小，廠房投資小，工作能耗小，生產產能大。同時，面對酸堿性物料也能應付自如；同時，刮刀系統也是一大亮點，采用氣動壓緊裝置，具有壓緊力可調、可控的特點，能根據物料粘附情況，及時調整刮刀狀態。

三、健達乳化液廢水滾筒干燥機優勢

1、干燥速率大：由于料膜很薄,且傳熱傳質方向*,料膜表面可保70-160kg..H2O(m².h)的汽化強度，比國內普通的刮板干燥機提高百分之五十以上。

2、操作彈性大，適用性廣。可調整滾筒干燥機的諸多干燥因素。如進料的濃度、涂料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質的溫度、滾筒的轉動速度等，都可以改變滾筒干燥機的干燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒干燥操作帶來很大方便，使之能適應多種物料的干燥和不同產量的要求。

3、熱效率高：是臺熱效率達到90%以上的雙滾筒刮板干燥機；

4、干燥時間短：物料的干燥周期一般只有10-300秒，在適合于熱敏性物料。若將滾筒干燥機設置在真空器中，則可在減壓條件下運行。

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