玻璃行業(yè)作為我國工業(yè)污染控制行業(yè)之一，目前僅平板玻璃行業(yè)年顆粒物排放總量約1.2萬噸，NOx約為14萬噸，HCl和HF分別為4000噸和1200噸，污染物排放問題較為嚴(yán)重。面對對氮氧化物控制的日益嚴(yán)格，勢必對玻璃污染物治理提出新的要求，玻璃行業(yè)的氮氧化物控制技術(shù)應(yīng)用也勢在必行。
根據(jù)玻璃窯爐的尾氣的設(shè)計和余熱回收裝置，上海湛流開發(fā)了形式多樣的脫硝裝置。
玻璃窯脫硝SCR脫硝裝置由噴霧系統(tǒng)、氣流調(diào)節(jié)裝置、氣流混合裝置、SCR反應(yīng)器、控制系統(tǒng)組成。，氣流調(diào)節(jié)裝置使噴嘴處的氣流保持均勻穩(wěn)定；噴霧系統(tǒng)的噴嘴將氨水或尿素溶液以微小的霧滴噴入煙道內(nèi)；由氣流混合裝置將氨氣與煙氣充分混合，在SCR反應(yīng)器內(nèi)催化劑的作用下混合好的氮氣與氮氧化物反應(yīng)生成無害的氮氣(N2)，控制系統(tǒng)自動控制整套SCR系統(tǒng)運行，在脫硝效率的前提下防止過量的氨溢出，避免產(chǎn)生二次污染。
玻璃窯脫硝SCR系統(tǒng)與噴霧干燥脫硫除塵工藝配合，通過噴霧干燥脫硫及除塵器除塵后，煙氣再進(jìn)入SCR系統(tǒng)治理，通過脫硫、除塵、脫硝綜合治理，使煙氣達(dá)標(biāo)排放。

中低溫SCR脫硝技術(shù)適用于焦?fàn)t、熱風(fēng)爐、管式爐、燃?xì)忮仩t等中低溫?zé)煔猓?80~280℃）的脫硝治理項目。

SCR(Selective Catalytic Reduction)即為選擇性催化還原技術(shù)。在SCR反應(yīng)過程中，通過還原劑氨可以把煙氣中的NOx轉(zhuǎn)化為空氣中天然含有的氮氣和水，實現(xiàn)NOx脫除，并控制NH3的逃逸率，反應(yīng)過程中主要的化學(xué)反應(yīng)方程式如下：

4NO + 4 NH3 + O2→4 N2 + 6 H2O

2NO2 +4 NH3+ O2 →3N2 + 6 H2O

副反應(yīng)為：

SO2 + 1/2O2→ SO3

NH3 + SO3+ H2O→NH4 HSO4

NH3選擇性地和NOx反應(yīng)生成無二次污染的N2和H2O隨凈煙氣排放。

技術(shù)優(yōu)勢：

（1）核心催化劑具有自主知識產(chǎn)權(quán)；

（2）催化劑在中低溫區(qū)具有高催化脫硝活性，具有可靠的抗硫毒化性能；

（3）SCR脫硝工藝合理，SCR反應(yīng)器布置靈活，適應(yīng)于高硫等煙氣工況，對煙氣工況波動具有很好的適應(yīng)性；

（4）通過對催化劑抗硫性能的調(diào)控，為該系列催化劑適用多種煙氣工況的拓展奠定了基礎(chǔ)；

（5）不改變原有的物料和熱量平衡，經(jīng)過SCR反應(yīng)器后溫度損失約5～10℃左右；

（6）沒有副產(chǎn)物，不形成二次污染，裝置構(gòu)造簡單，并且脫除。

SCR系統(tǒng)主要由脫硝反應(yīng)系統(tǒng)、氨制備及氨儲運系統(tǒng)和其他輸助設(shè)備組成。其中脫硝反應(yīng)系統(tǒng)由SCR反應(yīng)器、噴氨系統(tǒng)、氨氣/煙氣混合器、稀釋風(fēng)機等組成;液氨儲運系統(tǒng)包括卸料壓縮機、氨儲罐、氨蒸發(fā)器、緩沖罐等;SCR其他輸助設(shè)備和裝置主要包括SCR反應(yīng)器的相關(guān)管路和吹灰裝置等。

我結(jié)合不同地域，不同行業(yè)的環(huán)保政策標(biāo)準(zhǔn)要求，成功研發(fā)出SCR蜂窩式中溫，低溫脫硝催化劑系列產(chǎn)品，SNCR＋SCR一體化脫硝設(shè)備，及 針對小型、低量煙氣脫硝提標(biāo)自主研發(fā)的JL20-1/2/3系列一體化智能脫硝設(shè)備，具有安裝簡單，操作方便，自動化運行，運營成本低，脫硝 等特點，可達(dá)95%脫硝效率 用于火力發(fā)電、鋼鐵焦化、陶瓷玻璃、水泥化工等行業(yè)及燃煤、燃?xì)狻⑷加汀⑸镔|(zhì)等工業(yè)鍋爐及鍍鋅生產(chǎn)線，彩鋼噴涂線的脫硝提標(biāo)工程升級改造。

溫馨提示：由于市場浮動影響，以上產(chǎn)品，屬性僅供參考，詳情以為主，真誠期待與您合作！