一、產品型號： HT-TW系列
二、產品應用：
本產品主要為航天、航空、石油、化工、軍事、汽車（摩托車）、船舶、電子、通訊等科研及生產單位提供溫濕度變化環境，供用戶對整機（或部件）、電器、儀器、材料等作溫濕度試驗，以便考核試品的適應性或對試品的行為作出評價，是新產品研制、樣機試驗、產品合格鑒定試驗全過程的重要試驗手段。
三、產品特點：
1、試驗系統結構設計合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。
2、該試驗箱主要功能元器件均采用品牌配置、技術原理可靠、工作噪音低、節能效果好，其性能可替代國外同類產品。
3、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均采用件，提高了產品的安全性和可靠性，能保證用戶長時間、高頻率的使用要求。
4、設備具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。
四、依據標準：
參照GB2423[1].02高溫試驗方法、GB2423[1].01低溫試驗方法、GB2423[1].03恒定濕熱試驗方法、GB2423[1].04交變濕熱試驗方法相應技術條件制造》
五、滿足試驗方法：
GB/T2423.1(IEC60068-2-1) 低溫試驗方法 Ab
GB/T2423.2(IEC60068-2-2) 高溫試驗方法Bb
GJB150.4 低溫試驗
GJB150.3 高溫試驗
GB/T2423.3(IEC60068-2-78)恒定濕熱試驗方法Cab
GB/T2423.4(IEC60068-2-30) 交變濕熱試驗方法Db
GJB150.9 濕熱試驗
（每立方米負載不大于35kg/m3鋼的熱容量，濕熱試驗時無有源濕、熱負載）安全保護裝置：
| 工作室超溫保護 | 加熱器短路保護 | 安全可靠的接地裝置 |
| 加濕器短路保護 | 風機過載保護 | 壓縮機超壓保護 |
| 壓縮機過載保護 | 斷水/缺水保護 | 漏電保護 |
| 恒溫恒濕配置清單： | ||
| 制冷系統： | 材料名稱 | 數量 |
| 壓縮機 | 泰康（法國） | 1臺 |
| 冷凝器 | 鰭片式配進散熱風機（科威力） | 1臺 |
| 蒸發器 | 定制 | 1臺 |
| 膨脹閥 | Danfoss/Honeywell（丹麥） | 2套 |
| 電磁閥 | FDF（三花） | 2套 |
| 電磁閥 | FDF（三花） | 2套 |
| 壓力控制器 | Danfoss (丹麥） | 1套 |
| 油分離器 | S-4004（中國臺灣金錢） | 1套 |
| 過濾器 | EMERSON (愛默森） | 1套 |
| 制冷劑：R404A | Honeywell （美國） | 適量 |
| 銅管等雜件 | 臺順 （中國臺灣） | 1套 |
| 測控系統： | 材料名稱 | 數量 |
| 溫濕度控制儀表： | TEMI880（韓國）彩屏觸摸 | 1套 |
| 開關電源（漏電保護） | DZ47LE（正泰） | 1套 |
| 控制開關面板 | 定制 | 1套 |
| 加熱器保護 | 臺德（中國臺灣） | 1套 |
| 變壓器 | 定制 | 1套 |
| 超溫保護儀表； | EGO（正泰） | 1套 |
| 溫度傳感器； | Pt100 | 2套 |
| 濕度傳感器 | Pt100 | 1套 |
| 接觸器 | CJX2（正泰） | 2套 |
| 固態繼電器 | SSR（中國臺灣陽明） | 3套 |
| 延時繼電器 | ANV（中國臺灣陽明） | 2套 |
| 中間繼電器 | 奧姆龍（日本） | 若干 |
| 加熱棒 | 1 Kw（定做） | 2條 |
| 加濕管 | 1Kw（定做） | 1套 |
| 聲光報警 | 臺安（中國臺灣） | 1套 |
| 熒光燈鎮流器 | 德國 | 1套 |
五、安裝使用條件：
5.1 設備周圍環境條件
5.1.1環境溫度：5—35℃
5.1.2環境濕度：≤85%R.H
5.1.3保證性能的環境條件：（確保降溫速率及極限溫度）
采用風冷冷卻方式：環境溫度：≤25℃
5.1.4 大氣壓力：86 ～ 106KPa；
5.1.5 空氣質量：無高濃度粉塵及腐蝕性氣體，無易燃易爆氣體；
5.1.6 地面要求：平整，無強振動；
5.1.7設備加濕用水采用蒸餾水或去離子水；
5.2 空間條件： 為了安裝，調試，操作，維修方便，請按下列要求的空間位置來擺放設備。
5.2.1 試驗箱體距房間四周至少應留有不小于500mm空間；
5.2.2 設備開箱門處應留有箱門正常開關的空間；
5.3 設備供電條件
5.3.1 頻率及誤差：50±0.5Hz；
5.3.2 電壓及誤差：AC 220V±10%V；
5.3.3 總開關：要求選用獨立的空間
| 漏電/突波防止保護 | 臺安漏電斷路器漏電保護FUSE . RC 電子式突波防止保護. |
| 溫度感知器(Sensor) | 斷路或短路( + - OVER ) |
| 層高/低溫超溫 | 保護運轉控制溫度高、低溫過溫保護設定 |
| 故障檢知控制接口 | 外部故障自動偵測保護裝置 |
| 第二層高溫超溫 | 保護電子式高溫超溫保護裝置 |
| 第三層高溫超溫 | 保護高溫超溫保護裝置 |
| 壓縮機保護 | 冷媒壓力保護及過負載保護裝置 |
| 擴充保護裝置 | 預留二組故障檢知輸入擴充保護裝置使用 |
| 故障異常保護故障 | 異常發生時切斷控制電源及故障原因指示與警報輸出信號. |
| 動態高低溫保護 | 配合設定條件動態調整高低溫保護值 |
| 常溫保護 | 停機后機臺待測品＆測試區自動降常溫保護 |
六、規格參數：
| 型號 | HT-TW80 | HT-TW150 | HT-TW225 | HT-TW408 | HT-TW800 | HT-TW1000 |
| 產品容積 | 80L | 150L | 225L | 408L | 800L | 1000L |
| 內箱規格 （寬*高*深mm） | 400*500*400 | 500*600*500 | 500*750*600 | 600*850*800 | 1000*1000*800 | 1000*1000*1000 |
| 外箱規格 （寬*高*深mm） | 920*1360*970 | 1020*1450*1070 | 1020*1610*1180 | 1120*1710*1290 | 1500*1840*1290 | 1500*1840*1470 |
| 重量（kg） | 200 | 250 | 300 | 400 | 600 | 700 |
| 測試環境條件 | 環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下 | |||||
| 測試方法 | GB/T 5170.2-2008 溫度試驗設備；GB/T 5170.5-2008 濕熱試驗設備 | |||||
| 溫度范圍 | （ ）℃～+150℃【低溫范圍：0℃、-20℃、-40℃、-70℃】 | |||||
| 控制精度 | 溫度：±0.2℃ 濕度：±2.5%（指控制器設定值和控制器實測值之差） | |||||
| 溫度波動度 | ≤0.5℃（溫度波動度為中心點實測溫度和溫度之差的一半） | |||||
| 溫度誤差 | ≤±1℃（工作室溫度控制器顯示值的平均溫度減去中心點實測的平均溫度） | |||||
| 溫度均勻度 | ≤2.0℃（溫度均勻度為每次測試中實測溫度和溫度之差的算術平均值） | |||||
| 升溫時間 | 3℃/min（非線性空載） | |||||
| 降溫時間 | 0.75~1℃/min（非線性空載） | |||||
| 濕度范圍 | （20～98）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）（僅濕熱型參考） | |||||
| 相對濕度誤差 （僅濕熱型） | ±2.5%RH（僅濕熱型參考） | |||||
| 工作噪音 | A聲級≤70dB(A) | |||||
| 制 冷 劑 | R404a/R23（臭氧耗損指數均為0，R23為復疊式制冷系統采用） | |||||
| 設定方式 | 5.7英寸觸摸屏方式輸入, 中英文菜單 | |||||
| 程序容量 | 1.程序：100組 2.段數：10000段 3.循環數：可無限循環 | |||||
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| 曲線記錄功能 | 具有帶電池保護的RAM，可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間；記錄時間為180天(當采樣周期為60S時) | |||||
| 保溫圍護結構 | 1.外壁材料：優質沙面不銹鋼板（厚度1mm） 2.內壁材料：優質鏡面不銹鋼板（厚度1mm） 3.箱體保溫材料：硬質聚氨酯泡沫+玻璃纖維（厚度100mm） | |||||
| 試驗箱標準配置
| 1.觀察窗：透明電熱膜中空鋼化玻璃1個（位于門上） 2.引線孔：φ50mm 1個（位于箱體左側） 3.門上備室內照明燈(高效長壽節能燈) 4.移動腳輪：4個 5.固定腳杯：4個（高度可調） 6.樣品架：不銹鋼樣品架2層，掛鉤8個，承重(均布):25kg/層 （箱內樣品累計總承載不超過：100kg） 7.測試紗布：1包（5片） 8.上位機通訊軟件光盤、U盤接口、RS23通訊接口、誤操作硬件鎖定LOCK、通訊線纜1條 | |||||
| 安全保護裝置 | 1.壓縮機過熱、過流、超壓保護，冷凝風機過熱保護。 2.加濕熱管干燒保護，水位異常保護，供水超時保護。 3.可調式超溫保護，空氣調節通道極限超溫保護，風機電機過熱保護。 4.總電源相序和缺相保護，過載及短路保護。 5.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護。 | |||||
| 供電條件 電源 | AC220V電源要求： 1.單相兩線+保護地線 2.電壓范圍：AC（220±20）V 3.頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz 4.保護地線接地電阻小于4Ω 5.要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用 | |||||
