檢測原理
氣體繼電器檢測臺是針對電力系統所用的氣體繼電器檢測專用設備。目前國內生產氣體繼電器檢測設備在檢測方法和檢測精度方面是比較落后的，類似產品在流速檢測方面主要采用流速換算法：該方法是采用單片機控制技術，通過建立適用于不同口徑、不同型號、不同廠家國內外氣體繼電器流速換算數據模式的方式。在基于一種標定流速定量測量法的基礎上，實現用同一管徑的檢測管路完成不同口徑、不同型號、不同廠家國內外各種氣體繼電器的重瓦斯流速值檢測的氣體繼電器檢測裝置。其方法優點在于檢測管路小、體積小，建立單一的基準管道，當檢測與基準管道口徑一致的氣體繼電器時檢測值準確。
但此方法存在的問題是，當檢測與非基準管道口徑不一致的氣體繼電器時，氣體繼電器內部動作元件受到的油流沖擊面積離散性較大，此時通過采集基準管道流量流速檢測值與通過氣體繼電器口徑一致的檢測值進行對比修正。此種修正方法在氣體繼電器口徑及內部行腔物理特性結構一致時，修正后檢測結果誤差小；如氣體繼電器口徑及內部形腔物理特性結構發生變化時，修正后檢測結果誤差較大；
因國內外生產氣體繼電器廠家及型號較多，導致氣體繼電器內部行腔結構不同。此時，油流通過氣體繼電器內部行腔時，所產生的油流特性差異較大。所以根據上述特點需要建立對應非基準管道口徑以外不同廠家、型號、口徑的換算系數數據庫，從而致使此方法對氣體繼電器檢測適應性較差。
此類型設備采用以氣體繼電器本體作為比對進行數據修正，因氣體繼電器內部動作元件受到的油流沖擊面積離散性較大，因此氣體繼電器不宜作為標準流速標定介質傳遞工具。
我公司產品通過基準管道及基準旁路管道變徑至檢測管道組合的方式，在檢測管道上使用專用工具改變檢測口徑與被檢氣體繼電器口徑一致，消除油流對氣體繼電器內部動作元件受到的油流沖擊的離散，從而滿足不同口徑、不同廠家、不同型號的國內外氣體繼電器重瓦斯流速值檢測的需求，具有操作簡單、可靠性高、勞動強度低、工作效率高、檢測精度高等特點（號：XXXXXXXXXXXXX）。
解決了現有管道式氣體繼電器檢測臺的檢測管道油口徑與被檢氣體繼電器口徑不一致，導致油流對氣體繼電器內部動作元件受到的油流沖擊的離散，從而造成檢測值誤差大、檢測適應性差的問題。
1、HKWSJ-C型氣體繼電器檢測臺，采用的嵌入式系統控制技術，綜合實際檢測需求推出的新一代氣體繼電器試驗檢測系統。本產品系統采用單管道流量計直接測量方法，可分別對φ25、φ50、φ80毫米管徑的國內外氣體繼電器（例如：國產QJ，進口德國EMB、MR、意大利COMEM等系列）的流速、容積和密封進行檢測，且實驗過程無須人工參與。較比大型多管道檢測臺及同類型產品，在滿足多管道標準檢測臺的檢測精度基礎上，的設計原理使得設備體積及使用成本大大降低，并可滿足獨立口徑檢測計量介質傳遞關系。
2、嵌入的PC系統，采用全彩觸摸液晶顯示器，可簡單直觀的對系統進行流速、容積、密封試驗的相關操作，并同時編輯打印相關檢測報告，且可以保存數據以便隨時調閱和打印。由于采用嵌入式設計，由PC控制，操作界面友好，整機自動化程度高等特點。
3、HKWSJ-C型氣體繼電器檢測臺，全面滿足公司物資采購標準中的相關技術要求。
1、測量范圍
（1）重瓦斯流速檢測：25毫米管徑的流速范圍：0.6~4.2m/s；
50毫米管徑的流速范圍：0.6~3.2m/s；
80毫米管徑的流速范圍：0.6~2.2m/s。
（2）輕瓦斯容積檢測：檢測范圍：0~950ml。
（3）密封檢測壓力及時間范圍： 密封檢測壓力范圍：0~250kPa；密封檢測時間范圍：0~60min。
2、精度
（1）流速檢測精度：2.0級、1.5級【廠標1.0級】；
（2）流速顯示位數：0.000m/s；
（3）流速誤差：25毫米管徑的流速±0.068 m/s、±0.051m/s、【廠標±0.034m/s】；
50毫米管徑的流速±0.048 m/s、±0.036m/s、【廠標±0.024m/s】；
80毫米管徑的流速±0.028 m/s、±0.021m/s、【廠標±0.014m/s】。
（4）容積檢測精度：1.0級；
（5）容積顯示位數：000.0ml；
（6）容積誤差：±9.5ml。
（7）密封檢測精度：1.0級；
（8）密封顯示位數：000.0kPa；
（9）密封誤差：±2.5 kPa。
