直徑2000mm大型冷鐓機用皮帶輪毛坯正火
正火工藝原理:
正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火,正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(AKV值),降低構件的開裂傾向?!┑秃辖馃彳堜摪濉⒌秃辖痄撳懠c鑄造件經正火處理后,材料的綜合力學性能可以大大改善,而且也改善了切削性能。
正火的主要應用范圍有:
①用于低碳鋼,正火后硬度略高于退火,韌性也較好,可作為切削加工的預處理。
②用于中碳鋼,可代替調質處理(淬火+高溫回火)作為最后熱處理,也可作為用感應加熱方法進行表面淬火前的預備處理。
③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等,可以消降或抑制網狀碳化物的形成,從而得到球化退火所需的良好組織。
④用于鑄鋼件,可以細化鑄態組織,改善切削加工性能。
⑤用于大型鍛件,可作為最后熱處理,從而避免淬火時較大的開裂傾向。
⑥用于球墨鑄鐵,使硬度、強度、耐磨性得到提高,如用于制造汽車、拖拉機、柴油機的曲軸、連桿等重要零件。
⑦過共析鋼球化退火前進行一次正火,可消除網狀二次滲碳體,以保證球化退火時滲碳體全部球?;?br /> 正火后的組織:亞共析鋼為鐵素體+珠光體,共析鋼為珠光體,過共析鋼為珠光體+二次滲碳體,且為不連續。
正火目的:
(1)去除材料的內應力
(2)調整材料的硬度(一般為提高),塑性略降低
這樣是為了接下來的加工做準備。和退火差不多的作用,只是為了提高效率,降低成本。