一. 除塵器工作原理
微動力除塵裝置的原理
DF-HJ/4型微動力除塵裝置主要采用負(fù)壓消塵的原理,在負(fù)壓狀態(tài)下實現(xiàn)負(fù)、正壓交替循環(huán),使皮帶輸送轉(zhuǎn)換過程中產(chǎn)生的沖擊粉塵在多功能消塵裝置內(nèi)充分釋放,并能加速循環(huán)、撞擊,從而使氣體壓力充分利用,再配合單點式脈沖布袋除塵器及霧化裝置,達(dá)到治理粉塵的目的。坐機(jī)除塵系統(tǒng)內(nèi)部采用防水、防油、防靜電濾袋,采用在線脈沖噴吹的清灰方式,將含塵氣體中的固體粉塵從過濾材料上分離出來。
二.除塵工藝
微動力除塵裝置的除塵工藝
物料在跌落過程中產(chǎn)生的粉塵氣流首*入多功能除塵室并在多功能除塵室與落料筒組成的閉路循環(huán)系統(tǒng)中循環(huán)運行,少量含塵氣體則通過塵氣分離裝置進(jìn)入濾塵室,經(jīng)過濾塵室中阻塵簾的吸附、降塵處理,多數(shù)粉塵被阻塵簾吸附后落入皮帶隨物料被帶走,只有微量粉塵繼續(xù)隨氣流通過濾塵室進(jìn)入脈沖除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理。
含塵氣體—多功能除塵室—濾塵室—脈沖除塵器—濾塵室—霧化裝置—大氣。
三.微動力除塵裝置的組成
微動力除塵裝置由多功能除塵室、濾塵室、脈沖除塵器、導(dǎo)料槽裝置、霧化裝置、控制系統(tǒng)等部分組成。
1)多功能降塵室
多功能除塵室由多功能消塵室、緩釋室、回融管組成。頂部回融管與落料筒聯(lián)接。多功能消塵室底部則與導(dǎo)料槽聯(lián)接,從而形成一個完整的閉路循環(huán)體系。多功能除塵室內(nèi)設(shè)置具有一定安裝角度的阻流板,含塵氣流在撞擊阻流板后,改變運動方向并加速運動、撞擊,從而促使氣體加速在多功能除塵室內(nèi)循環(huán),加速降塵。
2)濾塵室
濾塵室主要功能是阻塵氣、通物料。濾塵室內(nèi)安裝φ5-φ6的橡膠軟簾4層犬牙式排布可有效阻擋粉塵,具有“料走塵降”的作用。在導(dǎo)料槽尾部設(shè)置多道濾塵室,將導(dǎo)料槽分割成為多個小型除塵單元,形成逐級多級的多道降塵模式,從而達(dá)到治理粉塵的目的。
3)脈沖除塵器
脈沖布袋除塵器由設(shè)備主體、風(fēng)機(jī)、濾筒、在線脈沖清灰裝置等組成,具有結(jié)構(gòu)簡單、易損件少、維護(hù)量小、操作簡單、使用壽命長、除塵效率高等特點。
含塵氣體在風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入脈沖除塵器主體,在通過除塵器內(nèi)設(shè)置的濾料時,粉塵被阻隔下來,凈空氣則通過濾料再通過風(fēng)機(jī)排入大氣。脈沖除塵器可處理大部分的粉塵。
電磁脈沖閥選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌,使用壽命大于100萬次。
濾材選用E防水、防油、防靜電的纖維材質(zhì)。
風(fēng)機(jī)選用國內(nèi)優(yōu)質(zhì)品牌風(fēng)機(jī)產(chǎn)品。
4)導(dǎo)料槽裝置
導(dǎo)料槽裝置是一個密封的整體,整個槽體采用上寬下窄結(jié)構(gòu),蓋板采用圓弧拱形設(shè)計,可有效的防止粉塵堆積,導(dǎo)料槽安裝在原設(shè)備的支架上,底部與運輸皮帶機(jī)聯(lián)接。多功能減壓器、可調(diào)擋塵簾裝置均密封安裝在導(dǎo)料槽上。
導(dǎo)料槽密封采用天然橡膠材質(zhì)的防溢裙板,具有耐磨損、耐高溫等特點,當(dāng)皮帶跑偏時,防溢裙板的裙邊可自行恢復(fù),增加使用壽命。安裝固定活扣為可調(diào)式,達(dá)到安裝、維修操作簡單方便的要求。防溢裙板橡膠配供安裝固定活扣,安裝固定活扣由夾緊器與異型角鋁組成,異型角鋁為高強(qiáng)度鋁合金。夾緊器與異型角鋁配合使用,每0.5m使用一夾緊器,異型角鋁單根長度為1.5m。
5)、霧化裝置
霧化裝置由不銹鋼噴嘴、電磁閥、手動閥、不銹鋼過濾罐、控制系統(tǒng)等部分組成,本裝置安裝在導(dǎo)料槽出口處的濾塵室內(nèi),針對不同煤質(zhì)產(chǎn)塵量大小進(jìn)行配合使用。噴嘴安裝于物料上方與擋塵膠簾保持45度夾角,對擋塵膠簾進(jìn)行霧化,使經(jīng)過的粉塵與水霧相結(jié)合粘附在擋塵膠簾上,霧化噴嘴的傘角大于120°。
6)、控制系統(tǒng)
控制系統(tǒng)主要針對脈沖LT除塵器和霧化裝置的啟??刂?,整體系統(tǒng)與皮帶機(jī)連鎖。控制系統(tǒng)設(shè)有手動和自動兩檔操作,電控箱上留有遠(yuǎn)程控制接口,可實現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
六、微動力除塵裝置的特點
1)粉塵捕集率高,粉塵捕集率大于99%。
2)使用壽命長,除塵裝置整機(jī)使用壽命不低于10年。
3)易損件互換性強(qiáng),除塵裝置同型號易損件可以互換。
4)設(shè)備自動循環(huán)運行,無須人工控制,無須人員操作。
5)無占地;該設(shè)備直接安裝在皮帶輸運機(jī)的導(dǎo)料槽上,無須新的占地。
6)技術(shù)新穎、可靠;除塵裝置技術(shù)新穎合理,使用安全可靠。
7)無二次污染:除去的粉塵重新回落到物料輸運帶上,節(jié)約了原料,避免了二次污染。