制氮機大家都知道在社會上的應用是非常廣泛的，制氮機的組件中有一個氮氣發生器，這是制氮機 為重要的組件。那么這個氮氣發生器經常會出現故障，到底是什么原因導致的呢，下面制氮機廠家就來給大家簡單的介紹下。 氮氣發生器變壓吸附空分制氮是以優質進口碳分子篩為吸附劑，采用變壓吸附原理，在室溫下取高純氮氣的一種*氣體分離技術。氧和氮氣分子在分子篩表面的擴散速率是不同的。直徑較小的氣體分子的分散速度較快，進入碳分子篩的微孔較多，直徑較大的氣體分子分散，速率較慢，進入碳分子篩的微孔較少，碳分子篩對氮和氧的選擇性吸附差異，使短時間部分的氧在吸附相富集，氮在氣相富集，使氧和氮分離，在變壓吸附條件下獲得氣相富集氮。 氮氣流量發生器的固有流量、氮氣和氫氣氮氣發生器氣體的純度一起進入設置裝置，在混合器中充分混合后進入鈀催化劑脫氣器設置裝置，在脫氧催化劑的作用下發生2h2+o2=2h2的化學反應，聚氨酯達到脫氧的目的，氮氣發生器脫氧后，氮氣中的水經冷卻器脫水，氮氣依次與單調器相連，使氮氣露點達到-60°C，單調器設有兩臺機組。一個單調的保持吸附的單調性，另一個單調的吸收了全部水蒸氣的單調性再生，為下一個循環的吸附工作做準備。采用單調氮氣過濾器除塵后，得到 終的高純氮氣。 氮氣發生段分離后，分子篩對氧的吸附達到平衡，根據碳分子篩在不同壓力下吸附不同量的吸附氣體的特點，下行壓力使碳分子篩免于氧吸附，過程為再生，根據再生壓力的不同，可分為真空再生和大氣壓再生，大氣壓再生有利于分子篩的再生，容易獲得高純度氣體。

變壓吸附制氮機是以碳分子篩為吸附劑，利用加壓吸附，降壓解吸的原理從空氣中吸附和釋放氧氣，從而分離出氮氣的自動化設備。碳分子篩是一種以煤為主要原料，經過研磨、氧化、成型、碳化并經過特殊的孔型處理工藝加工而成的，表面和內部布滿微孔的柱形顆粒狀吸附劑，呈黑色，碳分子篩的孔徑分布特性使其能夠實現氧、氮的動力學分離。這樣的孔徑分布可使不同的氣體以不同的速率擴散至分子篩的微孔之中，而不會排斥混合氣（空氣）中的任何一種氣體。碳分子篩對氧氣、氮氣的分離作用是基于這兩種氣體的動力學直徑的微小差別，氧氣分子的動力學直徑較小，因而在碳分子篩的微孔中有較快的擴散速率，氮氣分子的動力學直徑較大，因而擴散速率較慢。壓縮空氣中的水和二氧化碳的擴散同氧相差不大，而氬擴散較慢。 終從吸附塔富集出來的是氮氣和氬氣的混合氣。經過長期的使用，會導致碳分子篩的微孔孔徑發生變化；壓縮空氣中如果含有水分和油也會影響碳分子篩的微孔孔徑，從而影響制氮性能，導致氮氣純度下降。所以制氮機需要定期保養。