氮氣在酸化壓裂中的應用
泡沫酸酸化工藝是一種對低滲、低壓、水敏性地層很有效的新型酸化增產技術。常規酸液體系中加入起泡劑和穩泡劑,通過泡沫發生器與氮氣混合,形成泡沫體系,同時兼有泡沫流體性質和酸化能力,特別適用于多層非均質油層酸化、低壓、低滲井酸化以及老井的重復酸化。 泡沫的攜帶能力較強,利于將酸巖反應生成的微粒和巖屑帶到地面,帶出的微粒量通常比普通酸高7倍以上;返排到達井口時由于壓力突降,泡沫迅速膨脹,形成井筒內的高壓并產生回流,利于乏酸返排;泡沫酸中含有大量氣體酸液量小,不易引起粘土膨脹,特別適合含水敏性粘土儲層的酸化;并且由于泡沫流體的剪切稀釋特性,使高滲透層得以暫堵,使酸液轉向進入低滲透層,更高效和均勻地分布,達到了轉向酸化的目的。泡沫酸一般適合在1500~2500m井深施工,要求有制氮車、泡沫發生器等,國外過去應用較多,目前多用于多層基質轉向酸化。
制氮機壽命延長的方式
很多人都會用到制氮機,可是怎么延長它的使用壽命很少有人會知道,下面是簡單的操作流程。 一、把制氮機、氮氣入口閥以及取樣閥都關閉,同時也關閉制氮機的電源開關。等待系統和管道泄壓結束(系統排出的廢氣為濃縮氧氣,注意消防平安,室內流通疏通)。調節氧分析儀進行取樣并將減壓閥壓力調節到1.0bar,調節取樣流量計,將氣量調至在1左右即可,注意采樣氣量不宜過大。開始檢測氮氣純度。 二、在壓縮氣源壓力達到0.7MPa以上時,打開制氮機總進口的截止閥,然后調節減壓閥將壓力降低到0.4-0.5Mpa左右,同時注意觀察兩個吸附罐的壓力情況以及氣動閥的工作是否能夠正常進行。 三、關閉整個系統和系統各部分,在制氮機吸附罐壓力達到0.6MPa左右時,觀察制氮系統是否正常工作。 四、打開測氧儀的電源開關,并調節適量的取樣流量,觀察含氧量。根據需要的氮氣純度調節純度閥的開度,純度合格后自動切換進入氮氣儲罐,儲氮罐儲氮壓力一般為0.6-0.8MPa左右。 五、可以仔細觀察測氧儀指示中的氧含量有沒有達到相關的標準要求。要是氮氣純度已經達到要求以后,是可以緩慢的將純氣打開截止閥出口,可以把流量調至所需的流量,可以關閉放空入口截止閥,這個時候設備可以正常運轉,之后便能投入使用。