產(chǎn)品介紹：

水溶肥生產(chǎn)設(shè)備是我公司結(jié)合國內(nèi)外水溶肥設(shè)備制造經(jīng)驗和客戶使用反饋情況，研發(fā)制造了全新一代集自動配料、混料、包裝于一體全自動生產(chǎn)設(shè)備

。設(shè)備自動化程度高，可用電腦全程監(jiān)控，可儲存多種配方，生產(chǎn)方便。生產(chǎn)產(chǎn)量可查，可打印，方便統(tǒng)計，省時省力！操作簡單（工人只需接受一

些配方設(shè)置、校秤等簡單培訓即可勝任日常生產(chǎn)工作），用工人數(shù)少（一般設(shè)備正常運行需要5人），占地面積小，耗電低（主要采用氣動控制），

易維護降低投資成本，設(shè)備主體采用304不銹鋼，防腐性能強，提高了設(shè)備使用壽命。

熱線：楊小姐：或

溫馨提示：

因是廠家定做直銷，產(chǎn)品的型號、材質(zhì)、規(guī)格的不確定性，所以網(wǎng)站上所標示的商品價格并非實際價格！

工作流程

人工套袋—自動夾袋、加料、稱重、卸料、松袋—縫包—輸送

性能特點

設(shè)備組成：秤架、秤斗、夾袋機構(gòu)、加料機構(gòu)、輸送機、縫包機、電腦控制系統(tǒng)等

本機設(shè)計簡單易操作，觸摸屏人機對話頁面，參數(shù)設(shè)定簡單，稱重速度快、精度高等特點

技術(shù)參數(shù)

水溶肥設(shè)備特點：

1、產(chǎn)量大、出料過程全程密封。

2、采用氣流輸送。

3、采用自動開袋脈沖除塵系統(tǒng)。

4、配料環(huán)節(jié)無粉塵。

5、靜態(tài)稱重

6、密相氣流輸送，整個輸送過程無粉塵。

7、螺帶式混合。均勻度高，不破壞結(jié)晶體原有現(xiàn)狀。

8、自動化包裝。小包裝采用自動化自動制袋包裝，精度高，速度快。

技術(shù)規(guī)格：

1．配混物料：、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、，按需方樣品。

2．配混能力：4-5噸/小時（25kg/袋）

3．計量精度：±0.2%

4. 電源：380V 50Hz

生產(chǎn)線設(shè)備組成及主要功能、性能特點

（一）上包輸送機  

直接用帶式輸送機將六種原料包送到高平臺，在平臺上人工投料。材料：碳鋼噴漆。

（二）自動配料系統(tǒng)  

功能：按照設(shè)定的重量配比，自動完成六種原料的配料。

上蓋，防潮和方便投料。自動加料裝置；不銹鋼結(jié)構(gòu)。

（三）爬斗提升裝置 

將配好的物料一次性提升到混合機。料斗容量0.45m3，料斗接觸物料部分為不銹鋼，料斗帶雙向滾輪，提升軌道為槽鋼。動力為鋼絲繩卷揚裝置，

安裝在提升機支架上；提升機支承架為方鋼管焊接，牢固厚實，安裝在平臺上。

（四）自動混合系統(tǒng)  

包括：1．臥式雙螺帶式攪拌機

臥式雙螺帶式攪拌機組成：包括電機減速機、混合機上蓋、混合機筒體、雙螺帶攪拌機構(gòu)、卸料機構(gòu)、混合機出料口，全不銹鋼結(jié)構(gòu)。配好的物料自

動卸入混合機，總控系統(tǒng)自動控制混合、卸料、開關(guān)料門動作，混合時間、卸料時間的長短均可數(shù)字設(shè)定，確保混和均勻。

（五）計量充填包裝系統(tǒng)

功能：混合好的物料自動卸料至包裝機料倉，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機送往封包工位，熱封內(nèi)袋，外袋縫包，完成定量

包裝過程。自動縫包裝置支架碳鋼噴塑，帶獨立電控箱，包括膠帶輸送機、自動縫包裝置的電源開關(guān)、工作狀態(tài)選擇與顯示、電機短路與過載保護。

（六）檢修平臺 

含扶梯、護欄，鋪防滑臺板，方便設(shè)備的檢修、維護。碳鋼噴漆。

（七）總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)

實現(xiàn)整個配料、混合、包裝線的自動化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。總控柜密封防潮、防塵。