-1: 表盤式 -2: 液晶式 -3：微機式-4：儀器化
沖擊能量： 450J
該設備是對金屬材料在動負荷下抗沖擊性能進行檢測的儀器，能連續大量地做金屬沖擊試驗，采用全自動化控制，控制系統采用進口可編程控制器（PLC），通過微機軟件程序控制取擺、沖擊試驗的全過程。本機配備了鋁合金防護罩，為用戶的安全操作提供了條件。是金屬材料生產廠家、質檢部門的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究的測試儀器。
主要功能：
1：主機架一體化設計鑄造加工，穩定性高，剛性好。底座采用整體實心鋼板加工而成，底板重量達350kg。擺軸采用簡支梁方式支承，結構簡單可靠，加工精度高，能量損失小，擺錘擺動時沒有顫抖，適合于高能量沖擊。
2：掛脫擺裝置采用緩沖設計，避免了掛擺時的沖擊及對它可能造成的損傷，有效的降低了掛擺時的噪音，延長了設備的使用壽命及提高了安全性，且保證擺錘預揚角準確。掛鉤機構方便拆卸，并可根據試驗要求調節掛鉤機構在預仰角調節板上的安裝位置，通過調節擺錘預仰角，從而實現擺錘沖擊能量和沖擊速度的調節。
3：傳動系統采用伺服電機系統，可精確的控制擺錘預仰角度，并可精確的將擺停在任意角度，從而試驗任意角度掛擺。標準雙級減速機替代老式擺錘復雜的傳動系統，結構簡單，裝配維修方便，使用壽命長，故障率低，免維護。減速機與擺軸通過專用電磁離合器連接，該離合器具有扭矩大，噪音小，響應速度快等優點。
4：角度采集采用日本NEMICON高精度光電編碼器，角度分辨率高達0.025°。保證了設備沖擊能量的準確度。
5：能量顯示裝置有三種能量顯示方式，一種為刻度盤，另一種為文本顯示器，電腦軟件也可以顯示能量值。如果是單一的度盤式，則可能發生在試驗前忘記把指針回零而造成試樣作廢。如果是單一的文本顯示器方式，則當編碼器出錯時，無法對其數據準確性進行判斷。本機三種方式共同顯示，其結果又可以相互對比，可以有效的排除可能出現的問題。
6：全封閉式安全防護罩有效防止斷裂試樣飛濺，也可以防止試驗人員在試驗時進入試驗機內部。互鎖門限位開關防止誤操作，保證試驗人員的安全。防護罩框架采用鋁合金型材，鑲嵌有機玻璃，便于觀察，且左右護罩為門式結構，便于設備檢修和調節掛擺機構。
7：擺錘是組合式設計，可實現能量300J和450J兩種能量的切換。一個擺錘同時滿足兩種沖擊能量，免去客戶頻繁更換擺錘。
8：客戶可根據試驗要求更換不同的沖擊刀刃。該組合式擺錘可選配多種沖擊刀刃，如滿足ISO，GB標準的R2刀刃，滿足ASTM標準的R8刀刃，也可選配力值傳感器R2或R8沖擊刀刃（儀器化沖擊配置），滿足標準ASTM E23-07a的懸臂梁刀刃。一個擺可同時選配多種刀刃，滿足多種試驗方法，免去客戶頻繁更換不同方式的擺錘。
9：該設備可選配多種沖擊支座。客戶可根據不同試驗方法更換不同的沖擊支座，如簡支梁沖擊支座（標配），懸臂梁沖擊支座
應用行業：
冶金鋼鐵；機械制造；科研實驗所；其它行業。
技術參數：
| 序號 | 項 目 | 技術參數 | |
| 1 | 沖擊能量 | 450J | |
| 2 | 角度最小分辨率 | 0.025° | |
| 3 | 擺軸中心至試樣中心距離 | 750mm | |
| 4 | 沖擊速度 | 5.24m/s | |
| 5 | 擺錘預仰角 | 30°～150°可調 | |
| 6 | 擺錘錘體能量 | 300J | |
| 7 | 擺錘掛砝碼后能量 | 450J | |
| 8 | 擺錘力矩 | 300J | N·m |
| 450J | N·m | ||
| 9 | 試樣支座 | 跨距 | 40mm |
| 端部圓弧半徑 | 1mm | ||
| 支撐面傾角 | 11°±1° | ||
| 10 | 沖擊力值傳感器 | 圓弧半徑 | 2mm（R2）或8mm（R8） |
| 夾角 | 30° | ||
| 厚度 | 16mm | ||
| 靜態線性誤差 | 滿量程±1%（10%～50%FS） 逐點±2%（50%～99%FS） | ||
| 載荷 | 30kN | ||
| 11 | A/D采樣分辨力 | 16bits | |
| 12 | 采樣頻率 | 2MHz | |
| 13 | 頻率響應 | 500kHz | |
| 14 | 實驗動態誤差 | <2% | |
| 15 | 主機外形尺寸（含防護罩） | 1960mm×680mm×2000mm | |
| 16 | 試驗機凈重 | 800kg | |
