環保在線>產品庫>泵-主分類>排污泵|污水泵>自動攪勻排污泵>>進口自動攪勻排污泵

進口自動攪勻排污泵

參考價	面議

參考價

面議

具體成交價以合同協議為準

公司名稱上海藝隆泵閥制造有限公司
品牌
型號
所在地
廠商性質其他
更新時間2023/8/15 7:39:33
訪問次數577

產品標簽:

在線詢價收藏產品點擊查看電話

索取相關資料

公司介紹主營產品

美國尼科工業集團建立于1885年，總部位于科羅拉多州。NICO工業集團致力于泵、閥門、流量計、風機、儀器儀表等產品設計、研發、制造、銷售，是美國工業設備制造廠商。工廠遍布，并可為特殊客戶定制開發新產品。完善的解決方案結合了所有的技術，可用于最嚴苛的應用。為用戶減少不穩定因素、提高可靠性、限度地降低風險，提供了更安全高效的保障。并減少維護成本。

展開顯示更多內容

閥門，鼓風機，流量計，變速器

產品簡介在線詢價

一、進口自動攪勻排污泵產品概述美國尼科NICO進口自動攪勻排污泵主要分為兩類產品,一種是自動攪勻排污泵產品，該攪勻泵原理是在自動攪勻排污泵葉輪下面加了一副攬勻盤靠攪勻盤高速旋轉來使其自動攪勻排污泵附近的沉淀物懸浮起來，第二種是新型自動攪勻排污泵是目前新穎的自動攪勻排污泵產品，它主要靠泵體底部加設的3根沖洗噴用攪勻泵自身輸送液體來攪勻自動攪勻排污泵附近的沉淀物達到攪勻功能

進口自動攪勻排污泵產品信息

一、進口自動攪勻排污泵產品概述

美國尼科NICO進口自動攪勻排污泵主要分為兩類產品,一種是自動攪勻排污泵產品，該攪勻泵原理是在自動攪勻排污泵葉輪下面加了一副攬勻盤靠攪勻盤高速旋轉來使其自動攪勻排污泵附近的沉淀物懸浮起來，第二種是新型自動攪勻排污泵是目前新穎的自動攪勻排污泵產品，它主要靠泵體底部加設的3根沖洗噴用攪勻泵自身輸送液體來攪勻自動攪勻排污泵附近的沉淀物達到攪勻功能。還可以選擇全保型自動攪勻潛水排污泵，電機內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。線腔內設有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護。油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號，由控制系統對水泵實施保護。適用于化工,石油,制藥,采礦,造紙,電廠及城市污水處理,市政工程,公共設施排污等輸送帶顆粒,沉淀物的污水污物。

二、進口自動攪勻排污泵選型參數

公稱通徑：25-300(mm)

流量范圍：7-900(m3/h)

揚程范圍：6-40(m)

功率范圍：1.1-90kw

轉速范圍：2900r/min

防爆標志：ExdeIIBT4 DIP21 TA T6

防護等級：IP54/IP65

額定電壓：220v、380v，660v，1140v（DC、AC）

溫度范圍：-20℃～120℃

工作壓力：≤1.6Mpa

介質重度：1-1.3KG/DM3

攪拌范圍：1200-3000mm

PH值范圍：4-9

泵體材質：鑄鐵、WCB、304、316、316L

三、進口自動攪勻排污泵結構特點

1、采用的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。

2、自動攪拌裝置，產生*的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物吸入葉輪排出，達到清淤的作用。

3、隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。

4、機械密封為雙面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。

5、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

6、泵接線腔內設有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。

7、電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時做出動作，對泵和電機實施的保護。

8、油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號，又控制系統對水泵實施保護。

9、帶內循環冷卻系統，能保證水泵在水池低水位正常。

四、進口自動攪勻排污泵用范圍

1、工廠、商業嚴重污染廢水的排放。

2、城市污水處理廠、醫院、賓館的排水系統。

3、住宅區的污水排水站。

4、人防系統排水站、自來水廠的給水裝置。

5、市政工程、建筑工地。

6、勘探、礦山、發電廠配套附機。

7、農村沼氣池、農田灌溉、河塘清淤。

五、進口自動攪勻排污泵結構圖

六、進口自動攪勻排污泵主要配件表

1	主電纜	2	機殼	3	內循環套	4	油箱	5	副葉輪	6	葉輪	7	泵體
8	底座	9	隔板	10	油水控頭	11	機械密封	13	攪拌件	-	-	-	-

七、進口自動攪勻排污泵性能參數

序號	型號	排出口徑（mm）	額定流量（m3/h）	額定揚程（mm）	攪拌直徑（mm）	轉速（r/min）	效率	自動耦合器
1	ZDY50-12-15-1200-1.5	50	12	15	1200	2900	48	NK-50
2	ZDY50-20-7-1200-1.1	50	20	7	1200	2900	62	NK-50
3	ZDY50-10-10-1200-1.1	50	10	10	1200	2900	56	NK-50
4	ZDY50-15-15-1200-2.2	50	15	15	1200	2900	51	NK-50
5	ZDY50-25-10-1200-2.2	50	25	10	1200	2900	65	NK-50
6	ZDY50-15-20-1200-2.2	50	15	20	1200	2900	56	NK-50
7	ZDY50-20-15-1200-2.2	50	20	15	1200	2900	56	NK-50
8	ZDY50-42-9-1200-3	50	42	9	1200	2900	56	NK-50
9	ZDY50-17-25-1200-3	50	17	25	1200	2900	56	NK-50
10	ZDY50-25-22-1200-4	50	25	22	1200	2900	62	NK-50
11	ZDY50-40-15-1400-4	50	40	15	1400	2900	70	NK-50
12	ZDY50-25-32-1600-5.5	50	25	32	1600	2900	52	NK-50
13	ZDY50-40-30-1600-7.5	50	40	30	1600	2900	68	NK-50
14	ZDY65-25-15-1400-3	65	25	150	1400	2900	65	NK-65
15	ZDY65-37-13-1400-3	65	37	13	1400	2900	62	NK-65
16	ZDY65-25-28-1400-4	65	25	28	1400	2900	60	NK-65
17	ZDY80-40-7-1600-2.2	80	40	7	1600	2900	54	NK-80
18	ZDY80-29-8-1600-2.2	80	29	8	1600	2900	54	NK-80
19	ZDY80-43-13-1600-4	80	43	13	1600	2900	63	NK-80
20	ZDY80-50-10-1600-3	80	50	10	1600	1450	76	NK-80
21	ZDY80-40-15-1600-4	80	40	15	1600	2900	70	NK-80
22	ZDY80-60-13-1600-4	80	60	13	1600	2900	70	NK-80
23	ZDY80-35-25-1600-5.5	80	35	25	1600	2900	64	NK-80
24	ZDY80-50-25-1600-7.5	80	50	25	1600	2900	70	NK-80
25	ZDY80-50-30-1600-7.5	80	50	30	1600	2900	70	NK-80
26	ZDY100-80-9-2000-4	100	80	9	2000	1450	62	NK-100
27	ZDY100-110-10-2000-5.5	100	110	10	2000	1450	71	NK-100
28	ZDY100-70-15-2000-5.5	100	70	15	2000	1450	71	NK-100
29	ZDY100-100-15-2000-7.5	100	100	15	2000	1450	73	NK-100
30	ZDY100-80-20-2000-7.5	100	70	20	2000	2900	71	NK-100
31	ZDY100-50-35-2000-11	100	100	35	2000	2900	68	NK-100
32	ZDY100-70-22-2000-7.5	100	80	22	2000	2900	70	NK-100
33	ZDY100-100-22-2000-15	100	150	22	2000	1450	61	NK-100
34	ZDY100-80-30-2000-15	100	210	30	2000	1450	67	NK-100
35	ZDY0-7.5	150	250	10	2000	1450	75	NK-150
36	ZDY-7.5	150	150	7	2500	1450	78	NK-150
37	ZDY-7.5	150	200	6	2500	1450	79	NK-150
38	ZDY0-11	150	65	15	2500	1450	79	NK-150
39	ZDY0-15	150	180	10	2500	1450	73	NK-150
40	ZDY-18.5	150	150	40	3200	1450	58	NK-150
41	ZDY0-18.5	150	110	22	2600	1450	75	NK-150
42	ZDY0-18.5	150	300	26	2600	1450	72	NK-150
43	ZDY0-18.5	150	130	30	2600	1450	72	NK-150
44	ZDY0-22	150	100	15	2600	1450	76	NK-150
45	ZDY0-22	150	300	30	2600	1450	70	NK-150
46	ZDY0-30	150	250	40	3000	1450	64	NK-150
47	ZDY200-300-7-3000-11	200	300	7	3000	1450	75	NK-200
48	ZDY200-250-11-3000-15	200	250	11	3000	1450	72	NK-200
49	ZDY200-300-10-3000-15	200	300	10	3000	1450	75	NK-200
50	ZDY200-250-15-3000-18.5	200	250	15	3000	1450	72	NK-200
51	ZDY200-400-10-3000-22	200	400	10	3000	1450	75	NK-200
52	ZDY200-200-20-3000-22	200	200	20	3000	1450	73	NK-200
53	ZDY200-250-22-3000-30	200	250	22	3000	1450	73	NK-200
54	ZDY250-600-7-3000-22	250	600	7	3000	1450	78	NK-250
55	ZDY250-600-9-3000-30	250	600	9	3000	1450	78	NK-250

八、進口自動攪勻排污泵結構特點

結構特點說明
1	采用*的雙流道無堵塞葉輪結構，提高污水污物的過流能力和排污能力。
2	自動攪拌裝置，產生*的攪拌力，將池內的沉淀物攪拌成懸浮物后吸入葉輪排出，達到清淤的作用。
3	隔板將底座一分為二，攪拌與進水互不影響。
4	機械密封為雙端面機械密封，長期處于油室中，保證水泵安全可靠地運行。
5	副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。
6	泵連線腔內沒有漏水檢測探頭，出現漏水時，探頭發出信號，控制系統對泵實施保護，本公司可配全自動安全保護控制柜。
7	電機定子采用B級和F級絕緣，內設熱保護器，當電機過載發熱，保護器及時作出動作，對泵和電機實施的保護。
8	油室內裝有油水探頭，當機械密封損壞后，水進入油室，探頭發出信號由控制系統對水泵實施保護。
9	JPWQ帶內循環冷卻系統，能保證水泵在水池低水位正常工作。

九、進口自動攪勻排污泵自動藕合式安裝示意圖

十、進口自動攪勻排污泵主要安裝配件表

1	通風節
2	預埋管
3	膨脹節
4	逆止閥
5	閘閥
6	彎管
7	導軌
8	出水管
9	支架
10	耦合底
11	進口自動攪勻排污泵
12	浮球開關（水位開關）
13	隔板
14	浮球固定
15	小鏈
16	掛鉤
17	人梯
18	支撐架
19	電纜出線
20	電機保護

十一、進口自動攪勻排污泵運行概述

1、泵運轉時，利用泵自身出水壓力,自動攪拌攪勻污水池內沉淀污泥,防止污物淤積，無須人工清理，真正達到排出污水池沉淀物的目的。

2、大流道抗堵塞水力部件設計,的雙葉片葉輪結構設計，具有將纖維物、雜物切碎和撕裂的功能，大大提高污物通過能力,能有效通過泵口徑的5倍纖維物質和直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。

3、副葉輪結構的流體動力密封，既有輔助密封作用，從而保護機械密封，又平衡軸向力，延長軸承的使用壽命。

4、機械密封采用雙道串聯密封，采用新型磨檫副，并長期處入油室內運行，材質為硬質耐腐碳化鎢,耐用,耐磨,可使泵安全連續運行8000小時以上。

5、進口自動攪勻排污泵結構緊湊,體積小,移動方便,安裝簡便,無需建泵房,潛入水中即可工作,減少工程造價。

6、可配備全自動安全保護控制柜,對泵的漏水,漏電,過載及超溫等進行保護,提高產品的安全可靠性。

7、可配浮球開關可根據所需的水位變化,自動控制柜可以根據所需液位變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

8、電機可采用水套式外循環冷卻系統,使排污泵低水位運轉，保證電泵在無水（干式）狀態下安全運行，能夠在設計范圍內使用，而保證電機不會過載，減少電機起動頻率，延長電機壽命。

9、進口自動攪勻排污泵可根據用戶需要配備安裝方式，可選用雙導軌自動耦合安裝系統,給泵的安裝,維修帶來極大的方便,人可不必為此進入污水坑。

10、安裝方式有固定式自動耦合安裝和移動式自由安裝二種,可滿足不同的使用場合。

十二、進口自動攪勻排污泵故障與排除

故障現象	原因分析	排除方法
不能啟動與運轉	電壓太低	調節電壓或電壓正常時工作
	葉輪被雜物卡住	清除雜物
	螺帽或平鍵損壞致使葉輪打滑	更換損壞零件
超負荷	轉子部件卡滯或過流部件被異物卡住	重新裝配、清除異物
超負荷	軸承損壞、軸變形	更換軸承、校正軸
流量不足	吸入口或輸出管被阻	清除雜物，保證暢通
	電機轉速低于額定轉速	提高轉速
	葉輪打壞	更換葉輪
	揚程過高	降低揚程
	旋向相反	改換轉向
	介質太稠或供應量不暢通	沖稀介質，增大供應量
噪聲與振動	葉輪與泵體有磨擦	檢查泵的裝配并進行調整
	軸承損壞或少油	更換軸承或加油
	螺帽松動	更換螺帽
	泵體中有雜物	清除雜物
	吸入口有空氣滲入	控制低水位